1 |
1
1) 오목한 반구 형태의 마이크로웰(microwell), 및2) 상기 마이크로웰 상에 구비되는 평평한 실린더 형태의 세포 배양 챔버를 포함하는 마이크로유체(microfluidic) 어레이 플랫폼
|
2 |
2
제1항에 있어서,상기 1) 마이크로웰의 너비는 400 ~ 600㎛ 이고, 반구 형태의 오목한 깊이는 100 ~ 300㎛ 인 것을 특징으로 하는 마이크로유체 어레이 플랫폼
|
3 |
3
제1항에 있어서,상기 1) 마이크로웰 및 2) 세포 배양 챔버는 폴리(디메틸실록산)(poly(dimethylsiloxane), PDMS)을 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로유체 어레이 플랫폼
|
4 |
4
제1항에 있어서,상기 2) 세포 배양 챔버는 폴리-L-리신(poly-L-lysine, PLL), 라미닌(laminin) 및 산소 플라즈마로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상으로 표면 처리되는 것을 특징으로 하는 마이크로유체 어레이 플랫폼
|
5 |
5
제1항에 있어서,상기 2) 세포 배양 챔버의 너비는 1
|
6 |
6
a) 채널이 형성된 베이스 몰드 위에 폴리(디메틸실록산) 멤브레인을 결합시키고, 음압(negative pressure)을 가하여 상기 폴리(디메틸실록산) 멤브레인을 하부로 오목한 반구 형태로 변형시키는 단계,b) 상기 오목한 반구 형태로 변형된 폴리(디메틸실록산) 멤브레인 상에 포토레지스트를 코팅하고, 광가교시킨 후, 분리하여 오목한 반구 형태의 마이크로웰용 마스터 몰드를 제조하는 단계,c) 채널이 형성된 베이스 몰드 위에 폴리(디메틸실록산) 멤브레인을 결합시키고, 음압(negative pressure)을 가하여 상기 폴리(디메틸실록산) 멤브레인을 하부로 평평한 실린더 형태로 변형시키는 단계,d) 상기 평평한 실린더 형태로 변형된 폴리(디메틸실록산) 멤브레인 상에 포토레지스트를 코팅하고, 광가교시킨 후, 분리하여 평평한 실린더 형태의 세포 배양 챔버용 마스터 몰드를 제조하는 단계, 및e) 상기 b) 및 d) 단계의 마스터 몰드로부터 오목한 반구 형태의 마이크로웰 및 평평한 실린더 형태의 세포 배양 챔버를 각각 제조하고, 이를 플라즈마 처리공정을 이용하여 결합시키는 단계를 포함하는 마이크로유체 어레이 플랫폼의 제조방법
|
7 |
7
제6항에 있어서,상기 b) 및 d) 단계의 포토레지스트는 하기 화학식 1로 표시되는 SU-8을 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로유체 어레이 플랫폼의 제조방법:[화학식 1]
|
8 |
8
1) 오목한 반구 형태의 마이크로웰(microwell), 및 상기 마이크로웰 상에 구비되는 평평한 실린더 형태의 세포 배양 챔버를 포함하는 마이크로유체(microfluidic) 어레이 플랫폼을 준비하는 단계,2) 상기 오목한 반구 형태의 마이크로웰 내에 줄기세포를 포함하는 배양액을 투입하여 배아체를 형성하는 단계,3) 상기 마이크로유체 어레이 플랫폼을 뒤집은 후, 상기 2) 단계에서 형성된 배아체를 상기 평평한 실린더 형태의 세포 배양 챔버로 재배치하는 단계, 및4) 상기 평평한 실린더 형태의 세포 배양 챔버 내에 배양액을 투입하여 배아체를 분화시키는 단계를 포함하는 배아체의 배양방법
|
9 |
9
제8항에 있어서,상기 2) 단계의 줄기세포를 포함하는 배양액의 유량은 0
|
10 |
10
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 마이크로유체 어레이 플랫폼을 포함하는 랩온어칩(lab on a chip)
|