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고분자-전도성 필러 복합체와 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015132922
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요약 본 발명은 고분자-전도성 필러 복합체와 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고분자에 니켈 코팅-탄소 섬유, 탄소나노튜브, 니켈코팅-그라파이트, 카본블랙 및 이산화티타늄 등을 첨가하여 두 종류 이상의 전도성 필러의 첨가에 의한 시너지 효과를 통하여 우수한 전자파 차폐 효율을 갖는 고분자-전도성 필러 복합체와 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
Int. CL H01B 1/20 (2006.01) C08L 101/12 (2006.01) C08J 3/22 (2006.01) C08K 3/04 (2006.01)
CPC C08K 3/04(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/04(2013.01)
출원번호/일자 1020110133988 (2011.12.13)
출원인 현대자동차주식회사, 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1338199-0000 (2013.12.02)
공개번호/일자 10-2013-0067126 (2013.06.21) 문서열기
공고번호/일자 (20131206) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 발송처리완료
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.12.13)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 현대자동차주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
2 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박상선 대한민국 경기도 안양시 동안구
2 김우년 대한민국 서울특별시 강남구
3 이윤균 대한민국 서울특별시 성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한라특허법인(유한) 대한민국 서울시 서초구 강남대로 ***(서초동, 남강빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 현대자동차주식회사 서울특별시 서초구
2 고려대학교 산학협력단 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.12.13 수리 (Accepted) 1-1-2011-0990984-61
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.07.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.08.21 수리 (Accepted) 9-1-2012-0065205-70
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.10 수리 (Accepted) 4-1-2013-0000509-16
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.04.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0261914-03
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.05.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0452993-77
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.05.22 수리 (Accepted) 1-1-2013-0452990-30
8 등록결정서
Decision to grant
2013.10.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0722849-68
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2014-5018243-16
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049934-62
11 대리인선임신고서
Report on Appointment of Agent
2015.12.23 수리 (Accepted) 1-1-2015-5033520-42
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.01.22 수리 (Accepted) 4-1-2016-5009725-79
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5148973-60
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
고분자, 니켈코팅-탄소섬유, 니켈 코팅-그라파이트, 탄소나노튜브, 카본블랙 및 이산화티타늄을 포함하되, 고분자/니켈코팅-탄소섬유 복합체에 탄소나노튜브, 카본블랙 또는 이산화 티타늄을 포함하는 탄소나노튜브를 포함하고, 상기 니켈코팅 그라파이트는 전체 복합체 대비 1 내지 15중량%로 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자-전도성 필러 복합체
2 2
제 1항에 있어서, 상기 고분자는 폴리아마미드-6, 폴리아마이드-66, 폴리카보네이트 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스틸렌 공중합체 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 복합체
3 3
제 1항에 있어서, 상기 니켈코팅-탄소섬유는 전체 복합체 대비 5 내지 35중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 복합체
4 4
삭제
5 5
제 1항에 있어서, 상기 카본블랙은 전체 복합체 대비 1 내지 15중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 복합체
6 6
제 1항에 있어서, 상기 이산화티타늄은 전체 복합체 대비 1 내지 15중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 복합체
7 7
제 1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브는 전체 복합체 대비 1 내지 15중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 복합체
8 8
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 탄소나노튜브는 다중벽 탄소나노튜브 또는 단일벽 탄소나노튜브인 것을 특징으로 하는 복합체
9 9
폴리아마미드-6, 폴리아마이드-66, 폴리카보네이트 및 아크릴로니트릴-부타디엔-스틸렌 공중합체 중에서 선택된 고분자에 대해 니켈 코팅-탄소 섬유, 니켈 코팅-그라파이트, 카본블랙, 이산화티타늄 및 탄소나노튜브가 각각 혼합된, 또는 2개 이상이 혼합된 2 이상의 마스터 배치를 준비하는 마스터 배치 준비단계;상기 준비된 마스터 배치 중 고분자/니켈 코팅-탄소 섬유 마스터배치와 고분자/카본블랙 마스터배치를 이축 압출기에 공급하는 단계; 및상기 이축 압출기로 용융 압출하는 단계;를 포함하고,상기 이축 압출기는 호퍼에서 노즐까지의 거리가 소정의 구간으로 다단 분류되고, 각 구간의 온도가 230 ~ 280℃ 범위에서 설정되는 것을 특징으로 하는 복합체의 제조방법
10 10
제 9항에 있어서, 상기 소정의 구간은 8개의 구간으로 이루어지고, 각 구간의 온도는 호퍼에서 노즐 방향으로 각각 230℃, 280℃, 280℃, 280℃, 280℃, 280℃, 280℃ 및 280℃로 설정되는 것을 특징으로 하는 복합체의 제조방법
11 11
제 9항에 있어서, 상기 이축 압출기는 동방향 이축 압출기인 것을 특징으로 하는 복합체의 제조방법
12 12
제 9항에 있어서, 상기 이축 압출기는 내경이 32㎜이고, 120pm으로 작동되는 것을 특징으로 하는 복합체의 제조방법
13 13
제 9항에 있어서, 마스터 배치 중에서 폴리아마이드-6/탄소나노튜브 마스터 배치는 전체 복합체 대비 3-6중량% 를 포함하는 마스터 배치로 제조 후, 반복 압출을 통하여 8-12중량%으로 제조하는 것을 특징으로 하는 복합체의 제조방법
14 14
제 9항에 있어서, 마스터배치 중 폴리아마이드-6/니켈코팅-탄소섬유 마스터 배치는 펄트루젼 공정을 이용하여 5-35중량%의 니켈코팅-탄소섬유를 포함하며 260-280℃ 온도에서 마스터 배치 제조과정이 진행되는 것을 특징으로 하는 복합체의 제조 방법
15 15
제 9항에 있어서, 마스터배치 중 폴리아마이드-6/니켈코팅-그라파이트 마스터 배치의 경우 펄트루젼 공정을 이용하여 8-12중량%의 니켈코팅-그라파이트를 포함하며 260-280℃온도에서 마스터 배치 제조과정이 진행되는 것을 특징으로 하는 복합체의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육과학기술부 고려대학교 산학협력단 일반 연구자 지원 사업 전자파차폐 성능이 향상된 탄소나노튜브/고분자 복합재료 제조에 관한 연구