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탄소나노재료를 포함하는 고분자 미립자를 이용한 필름/섬유 복합시트의 제조방법 및 이에 따라 제조한 필름/섬유 복합시트

  • 기술번호 : KST2019013981
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 현탁중합에 의해 탄소나노재료가 혼입된 구형의 폴리아세트산비닐 미립자를 제조한 후, 상기 탄소나노재료가 혼입된 구형의 폴리아세트산비닐을 불균일계 비누화하여 탄소나노재료가 분산된 구형의 탄소나노재료/폴리비닐알코올의 나노 복합미립자를 제조한 다음, 용융 압착하여 탄소나노재료가 균일하게 분산된 제 2고분자 필름을 제조하고, 이를 이용하여 필름/섬유 복합시트를 제조하는 방법을 제공한다. 본 발명의 필름/시트형의 복합시트는 기계적 강도가 우수하며, 전기/열 전도성이 우수한 효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 건축용 재료에 혼입하였을 경우 우수한 파괴강도를 나타낼 수 있다.
Int. CL B32B 37/24 (2006.01.01) B32B 27/12 (2006.01.01) B32B 27/18 (2006.01.01) B32B 27/30 (2006.01.01) B32B 5/02 (2006.01.01) C08J 3/12 (2006.01.01) C08J 3/20 (2006.01.01) C08L 31/04 (2006.01.01) C08L 29/04 (2006.01.01) C08K 3/04 (2006.01.01) C08F 2/44 (2006.01.01)
CPC B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)B32B 37/24(2013.01)
출원번호/일자 1020180001953 (2018.01.05)
출원인 경북대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-2019363-0000 (2019.09.02)
공개번호/일자 10-2019-0083926 (2019.07.15) 문서열기
공고번호/일자 (20190906) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.01.05)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 경북대학교 산학협력단 대한민국 대구광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 염정현 대구광역시 수성구
2 양성백 경상북도 경주시
3 이정언 경상남도 창원시 의창구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손민 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)(특허법인한얼)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 경북대학교 산학협력단 대구광역시 북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.01.05 수리 (Accepted) 1-1-2018-0018082-13
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.26 수리 (Accepted) 4-1-2018-5051994-32
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.01.21 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.04.08 수리 (Accepted) 9-1-2019-0016462-12
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.04.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0269528-86
6 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2019.06.04 수리 (Accepted) 1-1-2019-0574980-29
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.06.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0574982-10
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.06.04 수리 (Accepted) 1-1-2019-0574981-75
9 등록결정서
Decision to grant
2019.07.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0547119-69
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.23 수리 (Accepted) 4-1-2020-5136893-04
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
탄소나노재료를 포함하는 수상; 및 비닐아세트산계 단량체를 포함하는 유상을 교반하여 중합함으로써, 탄소나노재료가 혼입된 구형의 폴리아세트산비닐 미립자를 제조하는 1단계;상기 탄소나노재료가 혼입된 구형의 폴리아세트산비닐을 불균일계 비누화하여 탄소나노재료가 분산된 구형의 탄소나노재료/폴리비닐알코올의 나노 복합미립자를 제조하는 2단계; 및상기 제조된 탄소나노재료/폴리비닐알코올의 나노 복합미립자를 용융된 상태의 제1고분자에 분산시키고 용융 압착하여 탄소나노재료가 분산된 고분자 필름을 제조하는 3단계;를 포함하는,탄소나노재료가 분산된 고분자 필름의 제조방법
2 2
탄소나노재료를 포함하는 수상; 및 비닐아세트산계 단량체를 포함하는 유상을 교반하여 중합함으로써, 탄소나노재료가 혼입된 구형의 폴리아세트산비닐 미립자를 제조하는 1단계;상기 탄소나노재료가 혼입된 구형의 폴리아세트산비닐을 불균일계 비누화하여 탄소나노재료가 분산된 구형의 탄소나노재료/폴리비닐알코올의 나노 복합미립자를 제조하는 2단계; 상기 제조된 탄소나노재료/폴리비닐알코올의 나노 복합미립자를 용융된 상태의 제1고분자에 분산시키고 용융 압착하여 탄소나노재료가 분산된 고분자 필름을 제조하는 3단계; 및상기 필름 상에 제2 고분자 방사용액을 방사하여 섬유층을 형성하는 4단계;를 포함하는, 탄소나노재료가 분산된 1고분자 필름 및 제2고분자 섬유층으로 이루어진 복합시트의 제조방법
3 3
탄소나노재료를 포함하는 수상; 및 비닐아세트산계 단량체를 포함하는 유상을 교반하여 중합함으로써, 탄소나노재료가 혼입된 구형의 폴리아세트산비닐 미립자를 제조하는 1단계;상기 탄소나노재료가 혼입된 구형의 폴리아세트산비닐을 불균일계 비누화하여 탄소나노재료가 분산된 구형의 탄소나노재료/폴리비닐알코올의 나노 복합미립자를 제조하는 2단계; 및제2 고분자 방사용액을 방사하여 형성된 섬유층 상에, 상기 제조된 탄소나노재료/폴리비닐알코올의 나노 복합미립자와 제1 고분자를 적층하고 용융 압착하여 탄소나노재료가 분산된 제1 고분자 필름을 제조하는 3단계;를 포함하는, 탄소나노재료가 분산된 제 1고분자 필름 및 제 2고분자 섬유층으로 이루어진 복합시트의 제조방법
4 4
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 3단계는 하나 이상의 나노 복합 미립자를 다층으로 적층한 후 용융 압착하는 것인 제조방법
5 5
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 제2 고분자는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리이소부틸렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리스티렌 아세탈로 이루어진 군들 중 선택되는 것들 중 이의 공중합체 또는 블렌드 고분자를 포함하는 것인, 제조방법
6 6
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄소나노재료는 탄소나노튜브, 그라파이트, 그래핀 및 흑연으로 이루어진 군으로부터 선택된 것인, 제조방법
7 7
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄소나노재료/폴리비닐알코올의 나노 복합미립자 중 탄소나노재료의 함량은 0
8 8
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄소나노재료/폴리비닐알코올의 나노 복합미립자는 기능성 무기나노입자를 더 포함하는 것인, 제조방법
9 9
제8항에 있어서, 상기 기능성 무기나노입자는 금속 나노입자, 나노와이어, 산화물 나노입자, 다공성 나노소재, 양자점 및 에어로졸로 이루어진 군으로부터 선택된 것인, 제조방법
10 10
제8항에 있어서,상기 기능성 무기나노입자는 Ag, Au, 클레이(clay), TiO2, SiO2, ZnO, 나노 다이아몬드(Nano-diamond), Fe3O4 및 플러렌(Fullerene)로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인, 제조방법
11 11
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 압출 성형시 온도는 150 내지 300℃, 압출성형기의 필름 권취속도는 1 내지 10 m/min 인 것인, 제조방법
12 12
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 방사 용액 중 제 2고분자의 농도는 1 중량% 내지 30 중량%인 것을 특징으로 하는 제조방법
13 13
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 방사는 전기방사에 의해 무작위(random) 형태의 섬유 부직포를 형성하거나, 원심방사에 의해 배향된(aligned) 형태의 섬유 부직포를 형성하는 것인, 제조방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 원심방사는 원심방사의 공정변수에 따라 마이크로 섬유, 나노섬유, 나노입자 및 마이크로 입자로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 형상을 포함하는 섬유층을 형성하는 것인, 제조방법
15 15
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 섬유층은 탄소나노재료 및 기능성 무기 나노입자를 더 포함하는, 제조방법
16 16
탄소나노재료가 분산된 제 1고분자 필름층; 및 상기 필름층 상에 형성된 제2고분자 섬유층을 포함하고,제2항의 제조방법에 의해 제조된, 탄소나노재료가 분산된 제 1고분자 필름 및 제2 고분자 섬유층으로 이루어진 복합시트
17 17
제2고분자 섬유층이 탄소나노재료가 분산된 제 1고분자 필름층을 포함하고, 제3항의 제조방법에 의해 제조된, 탄소나노재료가 분산된 제 1고분자 필름 및 제2고분자 섬유층으로 이루어진 복합시트
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 경북대학교 개인기초연구 광중합 및 전기방사 시스템이 접목된 초고속 원심방사에 의한 고배향 나노복합섬유 및 yarn 개발에 관한 연구