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대기압 리모트 플라스마를 이용한 고밀도 플라스마발생장치

  • 기술번호 : KST2015142838
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 서로 일정간격 이격되어 대향되도록 배치되는 좌측전극과 우측전극을 구비하고 미세 스트리머 또는 아크와 같은 전기적 충격으로부터 안전한 고밀도 플라스마 발생장치에 관한 것으로, 플라스마 발생부가 처리가스를 공급하는 처리가스 공급부, 상기 처리 가스의 흐름 방향에 수직으로 배치되는 제1의 전극, 상기 제1의 전극과 일정 간격 이격되어 대향 배치된 제2의 전극, 상기 제1의 전극 및 제2의 전극에 의해 형성된 상기 고밀도 플라스마를 배출하는 플라스마 배출구를 포함하고, 상기 플라스마 배출구에는 상기 플라스마를 배출하기 위한 다수의 홀이 마련되고, 상기 제1의 전극에는 고전압을 공급하는 전원공급부가 연결되고, 상기 제2의 전극은 접지에 연결되며, 상기 제1의 전극의 표면은 돌기부로 이루어지고, 상기 돌기부의 표면에는 절연물질이 코팅되는 구성을 마련한다.상기와 같은 고밀도 플라스마 발생장치를 이용하는 것에 의해, 상압 상태에서 대면적 플라스마를 발생시키고, 소량의 식각 가스를 사용하여 공정을 수행함으로써 환경오염을 줄일 수 있다.상압, 대면적 플라스마, 식각, 리모트
Int. CL H01L 21/205 (2006.01)
CPC H01J 37/32559(2013.01) H01J 37/32559(2013.01) H01J 37/32559(2013.01)
출원번호/일자 1020060097777 (2006.10.09)
출원인 성균관대학교산학협력단
등록번호/일자 10-0755517-0000 (2007.08.29)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070905) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.10.09)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 성균관대학교산학협력단 대한민국 경기도 수원시 장안구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 염근영 대한민국 서울특별시 송파구
2 경세진 대한민국 경기 수원시 장안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인정직과특허 대한민국 서울 강남구 선릉로 ***(논현동, 썬라이더빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 성균관대학교산학협력단 대한민국 경기도 수원시 장안구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.10.09 수리 (Accepted) 1-1-2006-0726333-26
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.06.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.07.11 수리 (Accepted) 9-1-2007-0040097-32
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.08.10 수리 (Accepted) 4-1-2007-0015278-18
5 등록결정서
Decision to grant
2007.08.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0446590-34
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090770-53
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.20 수리 (Accepted) 4-1-2012-5131828-19
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.27 수리 (Accepted) 4-1-2012-5137236-29
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.02.23 수리 (Accepted) 4-1-2017-5028829-43
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
대기압 상태에서 발생시킨 플라스마를 기판상에 마련된 샘플에 이용하도록 고밀도의 플라스마를 발생시키는 플라스마 발생부를 구비한 플라스마 발생장치로서,상기 플라스마 발생부는 처리가스를 공급하는 처리가스 공급부,상기 처리 가스의 흐름 방향에 수직으로 배치되는 제1의 전극,상기 제1의 전극과 일정 간격 이격되어 대향 배치된 제2의 전극,상기 제1의 전극 및 제2의 전극에 의해 형성된 상기 고밀도 플라스마를 배출하는 플라스마 배출구를 포함하고,상기 플라스마 배출구에는 상기 플라스마를 배출하기 위한 다수의 홀이 마련되고,상기 제1의 전극에는 고전압을 공급하는 전원공급부가 연결되고, 상기 제2의 전극은 접지에 연결되며,상기 제1의 전극의 표면은 돌기부로 이루어지고, 상기 돌기부의 표면에는 절연물질이 코팅되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
2 2
제 1항에 있어서,상기 제2의 전극의 표면에는 절연물질이 코팅되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
3 3
제 2항에 있어서,상기 다수의 홀은 상기 제1의 전극 및 제2의 전극이 장착되는 부분을 제외한 부분에만 마련되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
4 4
제 3항에 있어서,상기 절연물질은 알루미나 또는 세라믹인 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
5 5
제 4항에 있어서,상기 대기압 상태에서 발생시킨 플라스마는 상기 샘플의 타공정과 인라인으로 공정으로 공급되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
6 6
제 5항에 있어서,상기 돌기부는 삼각뿔 형상, 원형의 엠보싱 형상, 사각 기둥 형상, 원추 형상, 원뿔 또는 다각뿔 형상 중의 어느 하나이고, 방전이 상기 제1의 전극과 제2의 전극 사이의 영역 전체에서 일어나도록 상기 제1의 전극의 전면 전체에 열과 행을 이루도록 규칙적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
7 7
제 6항에 있어서,상기 플라스마 발생부는 상기 기판을 가열하는 가열부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
8 8
제 1항 내지 제 7항 중 어느 하나에 있어서,상기 플라스마 발생부는 사각기둥 형상이고,상기 제1의 전극은 상기 사각기둥 형상의 일면에 마련되고, 상기 제2의 전극은 상기 제1의 전극의 대향 면에 마련되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
9 9
제 8항에 있어서,상기 처리가스 공급부에는 비반응성 가스가 공급되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
10 10
제 1항 내지 제 7항 중 어느 하나에 있어서,상기 플라스마 발생부는 원통형이고,상기 제1의 전극은 상기 원통형의 일부분에 마련되고, 상기 제2의 전극은 상기 제1의 전극의 대향 부분에 마련되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
11 11
대기압 상태에서 발생시킨 플라스마를 기판상에 마련된 샘플에 이용하도록 고밀도의 플라스마를 발생시키는 플라스마 발생부를 구비한 플라스마 발생장치로서,상기 플라스마 발생부는 처리가스를 공급하는 처리가스 공급부,상기 처리 가스의 흐름 방향에 수직으로 상기 플라스마 발생부의 중앙에 배치되는 제1의 전극,상기 제1의 전극과 일정 간격 이격되어 각각 대향 배치된 다수의 제2의 전극,상기 제1의 전극 및 다수의 제2의 전극에 의해 형성된 상기 고밀도 플라스마를 배출하는 플라스마 배출구를 포함하고,상기 처리가스 공급부에서 공급되는 처리가스는 상기 제1의 전극과 다수의 제2의 전극 사이로 공급되고,상기 플라스마 배출구에는 상기 플라스마를 배출하기 위한 다수의 홀이 마련되고,상기 제1의 전극에는 고전압을 공급하는 전원공급부가 연결되고, 상기 제2의 전극은 접지에 연결되며,상기 제1의 전극의 표면은 돌기부로 이루어지고, 상기 돌기부의 표면에는 절연물질이 코팅되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
12 12
제 11항에 있어서,상기 제2의 전극의 표면에는 절연물질이 코팅되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
13 13
제 12항에 있어서,상기 절연물질은 알루미나 또는 세라믹인 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
14 14
제 13항에 있어서,상기 돌기부는 삼각뿔 형상, 원형의 엠보싱 형상, 사각 기둥 형상, 원추 형상, 원뿔 또는 다각뿔 형상 중의 어느 하나이고, 방전이 상기 제1의 전극과 제2의 전극 사이의 영역 전체에서 일어나도록 상기 제1의 전극의 전면 전체에 열과 행을 이루도록 규칙적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
15 15
제 14항에 있어서,상기 플라스마 발생부는 상기 기판을 가열하는 가열부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
16 16
제 11항 내지 제 15항 중 어느 하나에 있어서,상기 플라스마 발생부는 사각기둥 형상이고,상기 제1의 전극은 상기 사각기둥 형상의 중앙에 마련되고, 상기 다수의 제2의 전극은 상기 제1의 전극의 대향면에 각각 마련되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
17 17
제 11항 내지 제 15항 중 어느 하나에 있어서,상기 플라스마 발생부는 원통형이고,상기 제1의 전극은 상기 원통형의 중앙부분에 마련되고, 상기 다수의 제2의 전극은 상기 제1의 전극의 대향 부분에 마련되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
18 18
대기압 상태에서 발생시킨 플라스마를 기판상에 마련된 샘플에 이용하도록 고밀도의 플라스마를 발생시키는 플라스마 발생부를 구비한 플라스마 발생장치로서,복수의 회전하는 샤프트, 상기 샤프트를 내삽하는 복수의 롤러, 상기 기판을 지지하고 상기 기판을 이동시키는 기판 이송부를 포함하고,상기 플라스마 발생부는 처리가스를 공급하는 처리가스 공급부,상기 처리 가스의 흐름 방향에 수직으로 배치되는 제1의 전극,상기 제1의 전극과 일정 간격 이격되어 대향 배치된 제2의 전극,상기 제1의 전극 및 제2의 전극에 의해 형성된 상기 고밀도 플라스마를 배출하는 플라스마 배출구를 포함하고,상기 플라스마 배출구에는 상기 플라스마를 배출하기 위한 다수의 홀이 마련되고,상기 제1의 전극에는 고전압을 공급하는 전원공급부가 연결되고, 상기 제2의 전극은 접지에 연결되며,상기 제1의 전극의 표면은 돌기부로 이루어지고, 상기 돌기부의 표면에는 절연물질이 코팅되며,상기 대기압 상태에서 발생시킨 플라스마는 상기 샘플의 타공정과 인라인으로 공정으로 공급되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
19 19
제 18항에 있어서,상기 제2의 전극의 표면에는 절연물질이 코팅되는 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
20 20
제 19항에 있어서,상기 절연물질은 알루미나 또는 세라믹인 것을 특징으로 하는 플라스마 발생장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.