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1
하기 화학식 1의 반복단위를 포함하는 고분자:
[화학식 1]
상기 식에서,
R1은 를 나타내고,
R5는 를 나타내며,
R2 및 R6는 각각 독립적으로 탄소수 2 내지 6의 알킬렌기를 나타내고,
R3 및 R4는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 8의 알킬기를 나타내며,
n 및 m은 각각 독립적으로 10 내지 10,000의 정수를 나타낸다
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2 |
2
제1항에 있어서,
R2 및 R6는 각각 독립적으로 탄소수 2 내지 4의 알킬렌기를 나타내고,
R3 및 R4는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 4의 알킬기를 나타내는 것을 특징으로 하는 고분자
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3 |
3
제1항에 있어서,
R2 및 R6는 각각 독립적으로 탄소수 2 또는 3의 알킬렌기를 나타내고,
R3 및 R4는 각각 독립적으로 탄소수 2 또는 3의 알킬기를 나타내는 것을 특징으로 하는 고분자
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4 |
4
제1항에 있어서,
폴리아스팔트아미드 유도체인 것을 특징으로 하는 고분자
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5 |
5
아미노산 단량체의 축중합을 통해 폴리아미노산 전구체를 합성하는 단계;
소수성 또는 양쪽성 알킬아민 화합물과 상기 폴리아미노산 전구체를 반응시키는 단계; 및
친수성 아미노 알코올 화합물을 상기 단계로부터 얻은 반응 생성물에 그라프팅 시켜 온도 및 pH 감응성 공중합체를 합성하는 단계를 포함하는 하기 화학식 1의 반복단위를 포함하는 고분자의 제조방법:
[화학식 1]
상기 식에서,
R1은 를 나타내고,
R5는 를 나타내며,
R2 및 R6는 각각 독립적으로 탄소수 2 내지 6의 알킬렌기를 나타내고,
R3 및 R4는 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 8의 알킬기를 나타내며,
n 및 m은 각각 독립적으로 10 내지 10,000의 정수를 나타낸다
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6 |
6
제5항에 있어서,
폴리아미노산 전구체는 아미노산 단량체 및 촉매 혼합물을 20 내지 200℃의 온도 조건에서 3 내지 8시간 동안 벌크중합시켜 얻는 것을 특징으로 하는 고분자의 제조방법
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7 |
7
제6항에 있어서,
아미노산 및 촉매 혼합물은 1:2 ~ 5:1의 비율로 혼합한 것임을 특징으로 하는 고분자의 제조방법
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8 |
8
제5항에 있어서,
폴리아미노산 전구체가 폴리숙신이미드(polysuccinimide, PSI)인 것을 특징으로 하는 고분자의 제조방법
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9 |
9
제5항에 있어서,
폴리아미노산 전구체 100중량부에 대하여 40 내지 90 중량부의 소수성 또는 양쪽성 알킬아민 화합물을 첨가하여 20 내지 60℃의 온도조건에서 상기 전구체의 링을 개환하는 것을 특징으로 하는 고분자의 제조방법
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10 |
10
제5항에 있어서,
상기 소수성 또는 양쪽성 알킬아민 화합물은 디이소프로필아미노에틸아민(2-diisopropylamino-ethylamine), 아이소프로필에틸렌디아민(N-isopropylethylenediamine), 디메틸아미노프로필아민(3-dimethylamino-1-propylamine) 및 디에틸아미노프로필아민(3-diethylaminopropylamine)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자의 제조방법
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11
제5항에 있어서,
친수성 아미노 알코올 화합물은 아미노에탄올, 아미노프로판올, 및 아미노부탄올로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자의 제조방법
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12
제5항에 있어서,
친수성 아미노 알코올 화합물은 반응 생성물 100 중량부에 대하여 10내지 60 중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 고분자의 제조방법
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