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페리어라이트 100 중량부에 대하여 2 내지 10 중량부의 알루미나로 전처리된 페리어라이트 및, CuO-ZnO-Al2O3 산화물을 포함하는 합성가스로부터 디메틸에테르 직접 합성용 촉매
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제1항에 있어서, 상기 CuO-ZnO-Al2O3 산화물의 구리산화물(CuO)과 상기 알루미나로 전처리된 페리어라이트의 중량비는 7:1 내지 1:1인 것을 특징으로 하는 합성가스로부터 디메틸에테르 직접 합성용 촉매
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제1항에 있어서, 상기 CuO-ZnO-Al2O3 산화물의 중량 조성비는 CuO : ZnO : Al2O3 가 3 ~ 6 : 1 ~ 2 : 0
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제1항에 있어서, 상기 촉매의 전체 비표면적이 80 내지 200 m2/g 인 것을 특징으로 하는 합성가스로부터 디메틸에테르 직접 합성용 촉매
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페리어라이트에 알루미나 전구체 및 침전제를 첨가하고 공침 및 숙성하여 알루미나로 처리된 페리어라이트를 제조하는 단계 (단계 1); 및상기 알루미나로 처리된 페리어라이트에 구리 전구체, 아연 전구체, 알루미나 전구체 및 침전제를 첨가하고 공침 및 숙성하여 CuO-ZnO-Al2O3 산화물이 포함된 혼성 촉매를 제조하는 단계(단계 2)를 포함하는, 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 합성가스로부터 디메틸에테르 직접 합성용 촉매의 제조방법
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제5항에 있어서, 상기 알루미나 전구체로는 알루미늄 나이트레이트 수화물 또는 알루미늄 이소프록폭사이드를 사용하는 것을 특징으로 하는 합성가스로부터 디메틸에테르 직접 합성용 촉매의 제조방법
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7 |
7
제5항에 있어서, 상기 단계 1의 숙성은 50℃ 내지 90℃에서 1 시간 내지 3 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 합성가스로부터 디메틸에테르 직접 합성용 촉매의 제조방법
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제5항에 있어서, 상기 단계 2의 숙성은 50℃ 내지 90℃에서 1시간 내지 2시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 합성가스로부터 디메틸에테르 직접 합성용 촉매의 제조방법
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9
제5항에 있어서, 상기 단계 1에서 제조된 알루미나로 처리된 페리어라이트를 300℃ 내지 600℃로 소성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 합성가스로부터 디메틸에테르 직접 합성용 촉매의 제조방법
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10
제5항에 있어서, 상기 단계 2에서 제조된 CuO-ZnO-Al2O3 산화물이 포함된 혼성 촉매를 200℃ 내지 400℃로 소성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 합성가스로부터 디메틸에테르 직접 합성용 촉매의 제조방법
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