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알루미늄-탄소나노튜브 복합재료의 제조방법 및 이에 의해 제조된 알루미늄-탄소나노튜브 복합재료

  • 기술번호 : KST2015144747
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 알루미늄-탄소나노튜브 복합재료의 제조방법이 개시된다. 알루미늄-탄소나노튜브 복합재료는 탄소나노튜브를 알루미늄 분말 표면에 기계적으로 디클러스터링한 후 볼밀 공정을 통하여 알루미늄-탄소나노튜브 복합 분말을 제조하고, 알루미늄-탄소나노튜브 복합 분말을 소결 후 압출성형하여 제조된다. 이러한 방법으로 알루미늄-탄소나노튜브 복합재료를 제조하는 경우 우수한 연성 및 강도를 갖는 복합재료를 제조할 수 있다.
Int. CL B22F 9/04 (2006.01.01) B22F 1/00 (2006.01.01) B22F 3/105 (2006.01.01) C22C 1/05 (2006.01.01) B22F 9/04 (2006.01.01)
CPC C22C 1/05(2013.01)
출원번호/일자 1020130026985 (2013.03.14)
출원인 주식회사 대유플러스, 성균관대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1509028-0000 (2015.03.31)
공개번호/일자 10-2014-0112662 (2014.09.24) 문서열기
공고번호/일자 (20150407) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.03.14)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 대유플러스 대한민국 광주광역시 광산구
2 성균관대학교산학협력단 대한민국 경기도 수원시 장안구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이영희 대한민국 경기도 수원시 권선구
2 소강표 대한민국 경기도 수원시 장안구
3 금동훈 대한민국 경상북도 영주시 신재로
4 박영우 대한민국 경기도 성남시 중원구
5 박종길 대한민국 전라북도 완주군
6 최용호 대한민국 전라북도 완주군
7 정준철 대한민국 전라북도 완주군

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 남건필 대한민국 서울특별시 영등포구 경인로 ***, *동 ***호(엔씨 국제특허법률사무소)
2 차상윤 대한민국 서울특별시 영등포구 경인로 ***, *동 ***호(엔씨 국제특허법률사무소)
3 박종수 대한민국 서울특별시 영등포구 경인로 ***, *동 ***호(엔씨 국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 대유플러스 대한민국 광주광역시 광산구
2 성균관대학교산학협력단 대한민국 경기도 수원시 장안구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.03.14 수리 (Accepted) 1-1-2013-0219654-50
2 [대리인해임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Dismissal of Sub-agent] Report on Agent (Representative)
2014.02.26 수리 (Accepted) 1-1-2014-0187724-08
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.04.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.05.13 수리 (Accepted) 9-1-2014-0038160-50
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.08.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0584151-49
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.10.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0943872-79
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.10.02 수리 (Accepted) 1-1-2014-0943873-14
8 등록결정서
Decision to grant
2015.01.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0067422-14
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.12.20 수리 (Accepted) 4-1-2016-5189417-98
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.02.23 수리 (Accepted) 4-1-2017-5028829-43
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.03.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-0021959-03
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.03.26 수리 (Accepted) 4-1-2019-5058829-60
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.18 수리 (Accepted) 4-1-2019-5077303-57
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.04 수리 (Accepted) 4-1-2019-5133362-33
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
클러스터 형태의 탄소나노튜브들을 제1 길이 이하로 절단하여 알루미늄 분말 표면에 분산시키는 단계;상기 탄소나노튜브가 표면에 분산된 알루미늄 분말들에 대하여 볼밀 공정을 수행하여 알루미늄-탄소나노튜브 복합 분말을 제조하는 단계;상기 알루미늄-탄소나노튜브 복합 분말을 소결하여 알루미늄-탄소나노튜브 복합체를 제조하는 단계; 및상기 알루미늄-탄소나노튜브 복합체를 압출성형하여 알루미늄-탄소나노튜브 복합재료를 제조하는 단계를 포함하는 알루미늄-탄소나노튜브 복합재료의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 클러스터 형태의 탄소나노튜브들을 제1 길이 이하로 절단하여 알루미늄 분말 표면에 분산시키는 단계는,10 내지 30nm의 직경 및 10 내지 70㎛의 길이를 갖는 상기 탄소나노튜브와 10 내지 70㎛의 직경을 갖는 상기 알루미늄 분말을 용기에 투입하고 블레이드 믹서를 10000 내지 40000 rpm으로 회전시켜 상기 탄소나노튜브와 상기 알루미늄 분말을 혼합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄-탄소나노튜브 복합재료의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 알루미늄-탄소나노튜브 복합 분말을 제조하는 단계는 산소 및 습도가 1ppm 미만인 조건에서 상기 볼밀 공정이 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-탄소나노튜브 복합재료의 제조방법
4 4
제3항에 있어서, 상기 볼밀 공정은 200 내지 500 rpm에서 20 내지 60분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-탄소나노튜브 복합재료의 제조방법
5 5
제3항에 있어서, 상기 알루미늄-탄소나노튜브 복합 분말은 내부에 캡슐화된 탄소나노튜브를 포함하고,상기 캡슐화된 탄소나노튜브는 상기 복합 분말을 구성하는 알루미늄의 그레인 내부에 분산된 것을 특징으로 하는 알루미늄-탄소나노튜브 복합재료의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 알루미늄-탄소나노튜브 복합 분말을 소결하여 상기 알루미늄-탄소나노튜브 복합체를 제조하는 단계는,상기 알루미늄-탄소나노튜브 복합분말들을 금형에 충진하는 단계; 및상기 금형에 충진된 상기 알루미늄-탄소나노튜브 복합분말들에 대해 방전 플라즈마 소결 공정(spark plasma sintering process)을 수행하는 단계를 포함하고,상기 방전 플라즈마 소결 공정은 200 내지 600℃의 온도에서 10 내지 30분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 알루미늄-탄소나노튜브 복합재료의 제조방법
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
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