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질화물 반도체 소자 및 표면 전처리를 통한 질화물 반도체 소자 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015146830
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 질화물 반도체 소자 및 표면 전처리를 통한 질화물 반도체 소자 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 베이스 기판 상에 버퍼층, 2DEG층 및 장벽층을 적층한다. 버퍼층, 2DEG층 및 장벽층의 일부를 제거하여 버퍼층과 접촉되도록 소스, 드레인, 바디 및 게이트 전극을 형성한다. 장벽층의 표면에 플라즈마 처리를 수행한다. 그리고 장벽층 및 소스, 드레인, 바디 및 게이트 전극을 덮도록 보호층을 형성한다. 이와 같이 본 발명은 질화물 에피층 상에 보호층을 형성하기 전, 플라즈마를 이용하여 표면의 불순물을 제거한 후, 진공 상태에서 보호층을 증착함으로써, 계면 특성을 향상시킬 수 있다.
Int. CL H01L 29/78 (2006.01)
CPC H01L 29/778(2013.01) H01L 29/778(2013.01) H01L 29/778(2013.01) H01L 29/778(2013.01)
출원번호/일자 1020100018258 (2010.02.26)
출원인 전자부품연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2011-0098579 (2011.09.01) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.02.26)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자기술연구원 대한민국 경기도 성남시 분당구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최홍구 대한민국 경기도 하남시 덕풍북로 ***,
2 한철구 대한민국 경기도 성남시 분당구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박종한 대한민국 서울특별시 구로구 디지털로**길 * (구로동, 에이스하이엔드타워*차) ***호(한림특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.02.26 수리 (Accepted) 1-1-2010-0130268-16
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.03.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.04.15 수리 (Accepted) 9-1-2011-0034946-22
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.05.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0265937-66
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.07.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0548829-02
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.07.18 수리 (Accepted) 1-1-2011-0548827-11
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2011.12.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0774134-15
8 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2012.01.27 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2012-0070108-14
9 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2012.03.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0127148-91
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.17 수리 (Accepted) 4-1-2013-0013766-37
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.08.24 수리 (Accepted) 4-1-2020-5189497-57
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번호 청구항
1 1
상면에 버퍼층, 2DEG층 및 장벽층이 순차로 적층된 베이스 기판; 상기 버퍼층에 접촉되도록 형성되는 소스, 드레인, 바디, 및 게이트 전극; 상기 장벽층 상의 불순물이 제거되도록 플라즈마 처리 후 상기 장벽층 상에 상기 소스, 드레인, 바디 및 게이트 전극들을 덮도록 형성되는 보호층; 및 상기 소스, 드레인, 바디 및 게이트 전극과 연결되는 금속 배선을 포함하는 것을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자
2 2
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 처리는 Ar, N2, NH3, SiH4, 및 Si2H6 중 적어도 하나의 가스를 이용하여 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자
3 3
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 처리는 10W 내지 2000W의 RF 소스파워에서 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자
4 4
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 처리는 100 ℃ 내지 400 ℃의 온도에서 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자
5 5
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 처리는 N2 가스를 이용하며, 60W의 RF 소스파워, 100 mTorr의 압력, 250 ℃의 온도에서 N2의 유량을 150 sccm로 하여, 4 분(min) 동안 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자
6 6
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 처리는 NH3 가스를 이용하며, 60W의 RF 소스파워, 50 mTorr의 압력, 250 ℃의 온도에서, NH3 유량을 150 sccm로 하여, 2 분동안 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자
7 7
제1항에 있어서, 상기 플라즈마 처리는 SiH4, Ar 및 N2의 혼합 가스를 이용하며, 1000W의 RF 소스파워, 15 mTorr의 압력에서, SiH4의 유량을 15 sccm로 하고, Ar의 유량을 60 sccm로 하며, N2의 유량을 8 sccm로 하여 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자
8 8
제1항에 있어서, 상기 보호층은 SiNx(x003e#1) 또는 SiOx(x003e#1)를 이용하여 형성함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자
9 9
제1항에 있어서, 상기 소스, 드레인 및 바디 전극은 오믹 접합(ohmic contact)을 갖도록 열처리됨을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자
10 10
제1항에 있어서, 상기 게이트 전극은 쇼트키 접합(schottky contact)을 갖도록 형성함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자
11 11
베이스 기판 상에 버퍼층, 2DEG층 및 장벽층을 적층하는 과정과, 상기 버퍼층, 2DEG층 및 장벽층의 일부를 제거하여 상기 버퍼층과 접촉되도록 소스, 드레인, 바디 및 게이트 전극을 형성하는 과정과, 상기 장벽층의 표면에 플라즈마 처리를 수행하는 과정과, 상기 장벽층과 소스, 드레인, 바디 및 게이트 전극을 덮도록 보호층을 형성하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자 제조 방법
12 12
제11항에 있어서, 상기 플라즈마 처리를 수행하는 과정은 Ar, N2, NH3, SiH4, 및 Si2H6 중 적어도 하나의 가스를 이용하여 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자 제조 방법
13 13
제11항에 있어서, 상기 플라즈마 처리를 수행하는 과정은 10W 내지 2000W의 RF 소스파워에서 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자 제조 방법
14 14
제11항에 있어서, 상기 플라즈마 처리를 수행하는 과정은 100 ℃ 내지 400 ℃의 온도에서 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자 제조 방법
15 15
제11항에 있어서, 상기 플라즈마 처리를 수행하는 과정은 N2 가스를 이용하며, 60W의 RF 소스파워, 100 mTorr의 압력, 250 ℃의 온도에서 N2의 유량을 150 sccm로 하여, 4 분(min) 동안 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자 제조 방법
16 16
제11항에 있어서, 상기 플라즈마 처리를 수행하는 과정은 NH3 가스를 이용하며, 60W의 RF 소스파워, 50 mTorr의 압력, 250 ℃의 온도에서, NH3 유량을 150 sccm로 하여, 2 분 동안 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자 제조 방법
17 17
제11항에 있어서, 상기 플라즈마 처리를 수행하는 과정은 SiH4, Ar 및 N2의 혼합 가스를 이용하며, 1000W의 RF 소스파워, 15 mTorr의 압력에서, SiH4의 유량을 15 sccm로 하고, Ar의 유량을 60 sccm로 하며, N2의 유량을 8 sccm로 하여 수행함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자 제조 방법
18 18
제11항에 있어서, 상기 보호층은 진공 분위기에서 SiNx(x003e#1) 또는 SiOx(x003e#1)를 이용하여 형성함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자 제조 방법
19 19
제11항에 있어서, 상기 소스, 드레인 및 바디 전극은 오믹 접합(ohmic contact)을 갖도록 열처리됨을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자 제조 방법
20 20
제11항에 있어서, 상기 게이트 전극은 쇼트키 접합(schottky contact)을 갖도록 형성함을 특징으로 하는 질화물 반도체 소자 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 전자부품연구원 IT원천기술개발사업 4G 기지국용 GaN 전력증폭기 개발