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선체 외판의 곡면가공 자동화 장치

  • 기술번호 : KST2015159619
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 선체 외판의 곡면가공 자동화 장치는 가공 철판을 가열하기 위한 가열수단; 상기 가열장치 외측부를 감싸도록 설치되어 가열된 철판면에 냉매를 분사시켜 냉각시키기 위한 냉각수단; 상기 가열수단과 가공 철판 사이를 항상 일정간격으로 유지시키기 위한 간격유지수단; 상기 가공된 철판면의 형상과 가공정보를 측정하기 위한 측정수단; 상기 가열수단, 냉각수단, 간격유지수단 및 측정수단이 탑재된 상태로 Z축 방향으로 구동시키는 Z축 구동부; 상기 Z축 구동부를 결합한 상태로 X축 방향으로 구동시키는 X축 구동부; 및 상기 Z축 구동부 및 X축 구동부를 탑재한 상태로 Y축 방향으로 구동시키는 Y축 구동부; 상기 가열수단, 냉각수단, 간격유지수단 및 X,Y,Z축 구동부에 의한 철판 가공작업을 통합 제어하도록 된 제어수단을 포함한다.본 발명은 간격유지수단을 통해 철판과 가열수단의 거리가 일정하게 유지되도록 함으로써, 철판 면에 가해지는 가열수단의 화염온도를 일정하게 유지시킬 수 있고, 가열수단의 제어가 용이하며, 정밀도가 높은 가공철판을 얻게 되는 효과를 갖는다.
Int. CL C21D 8/02 (2006.01) B21D 11/00 (2006.01) C21D 7/13 (2006.01)
CPC B21D 11/203(2013.01) B21D 11/203(2013.01) B21D 11/203(2013.01) B21D 11/203(2013.01)
출원번호/일자 1020070050354 (2007.05.23)
출원인 재단법인서울대학교산학협력재단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2008-0103269 (2008.11.27) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.05.23)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인서울대학교산학협력재단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 신종계 대한민국 서울 서초구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유)화우 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로***길 **, *층 (대치동, 삼호빌딩)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2007.05.23 수리 (Accepted) 1-1-2007-0379186-05
2 보정요구서
Request for Amendment
2007.06.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2007-0076353-43
3 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2007.06.13 수리 (Accepted) 1-1-2007-0427679-62
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.01.29 수리 (Accepted) 4-1-2008-5015497-73
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.04.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.05.15 수리 (Accepted) 9-1-2008-0031467-56
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2008.10.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0546972-29
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2008.12.29 수리 (Accepted) 1-1-2008-0898298-28
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.12.29 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0898295-92
10 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2009.04.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0161217-47
11 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2009.06.16 수리 (Accepted) 1-1-2009-0363704-17
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2009.07.16 수리 (Accepted) 1-1-2009-0433583-43
13 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2009.07.16 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2009-0433579-60
14 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2009.11.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0462046-63
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.08.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5100909-62
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.20 수리 (Accepted) 4-1-2015-5036045-28
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
가공 철판(100)을 가열하기 위한 가열수단(110);상기 가열수단(110) 외측부를 감싸도록 설치되어 가열된 철판(100)면에 냉매를 분사시켜 냉각시키기 위한 냉각수단(120);상기 가열수단(110)과 가공 철판(100) 사이를 항상 일정간격으로 유지시키기 위한 간격유지수단(130); 상기 가공된 철판(100)면의 형상과 가공정보를 측정하기 위한 측정수단(140);상기 가열수단, 냉각수단, 간격유지수단 및 측정수단이 탑재된 상태로 Z축 방향으로 구동시키는 Z축 구동부(150);상기 Z축 구동부(150)를 결합한 상태로 X축 방향으로 구동시키는 X축 구동부(160); 및상기 Z축 구동부(150) 및 X축 구동부(160)를 탑재한 상태로 Y축 방향으로 구동시키는 Y축 구동부(170);상기 가열수단(110), 냉각수단(120), 간격유지수단(130) 및 X,Y,Z축 구동부(150)에 의한 철판 가공작업을 통합 제어하도록 된 제어수단;를 포함하는 선체 외판의 곡면가공 장치
2 2
제 1항에 있어서,상기 가열수단(110)은 가스연소 가열, 레이저가열, 전기유도가열 또는 전자 비임(beam)가열 중 어느 하나에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 선체 외판의 곡면가공 자동화 장치
3 3
제 1항에 있어서, 상기 냉각수단(120)은 냉각매체가 물을 사용하는 수냉식 또는 공기를 사용하는 공랭식인 것을 특징으로 하는 선체 외판의 곡면가공 자동화 장치
4 4
제 1항에 있어서,상기 간격유지수단(130)은 전자기 센서를 이용하는 것을 특징으로 하는 선체 외판의 곡면가공 자동화 장치
5 5
제 1항에 있어서,상기 측정수단(140)이 X축 구동부(160)에 회동 가능한 상태로 장착되되, 레이저가 방출되는 선단이 Y축 방향을 중심으로 선회하면서 철판(100) 면의 X축 방향으로 스캐닝하는 것을 특징으로 하는 선체 외판의 곡면가공 자동화 장치
6 6
제 1항에 있어서,상기 Z축 구동부(150)는,상기 가열수단(110), 냉각수단(120), 간격유지수단(130) 및 측정수단(140)이 탑재된 상태로 Z축 방향 구동이 이루어지는 Z축 이송부재(151); 및상기 Z축 이송부재(151)가 슬라이드 가능한 상태로 장착되는 Z축 레일(153);을 포함하는 것을 특징으로 하는 선체 외판의 곡면가공 자동화 장치
7 7
제 1항에 있어서,상기 X축 구동부(160)는,상기 Z축 구동부(150)가 결합된 상태로 X축 방향의 구동이 이루어지는 X축 이송부재(161); 및상기 X축 이송부재(161)가 슬라이드 가능한 상태로 장착되는 X축 레일(163);을 포함하는 것을 특징으로 하는 선체 외판의 곡면가공 자동화 장치
8 8
제 1항에 있어서,상기 Y축 구동부(170)는,상기 X축 구동부(160)가 결합된 상태로 Y축 방향의 구동이 이루어지는 Y축 이송부재(171); 및상기 Y축 이송부재(171)가 슬라이드 가능한 상태로 장착되는 Y축 레일(173);을 포함하는 것을 특징으로 하는 선체 외판의 곡면가공 자동화 장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.