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고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금 설계 방법 및 그에 따라 제조된 합금

  • 기술번호 : KST2023009662
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금 설계 방법 및 그에 따라 제조된 합금에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 모수적 접근 및 열역학 계산을 통해 한정한 복잡 과고용 합금 조성 군에 대해 박막 형태로 제조한 시편의 복합 특성을 측정한 후 (조성)-(복합 특성) 등고선 도면을 작도하여 고강도 고연신 복잡 과고용 합금 특성을 최적화하는 복잡 과고용 합금 설계 방법 및 그에 따라 제조된 합금에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시상태에 따른 고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금 설계 방법을 통하여, 복잡 과고용 신합금의 개발에 있어서 가장 큰 어려움으로 지적되어온 다중 특성 동시 최적화가 가능한 정밀 합금 설계의 가이드라인을 제공하는 효과가 있다. 특히, 본 발명의 일 실시상태에 따른 고강도 고연신 복잡 과고용 합금은 단일상 뿐 아니라 규칙상 석출을 통해 고온에서 우수한 특성을 나타내는 Co-Cr계 초합금을 제조하는 고내열 기지합금 영역으로 활용하여, 터빈 엔진, 터보 차저의 터빈 블레이드 및 연소 챔버의 핫엔드 부품 등 고온 조건 (600 ~ 1000 ℃) 및 복잡한 응력이 동시에 작동하는 극한 환경 대응 구조 소재로 응용될 수 있는 효과가 있다.
Int. CL C23C 14/54 (2018.01.01) C23C 14/58 (2006.01.01) C23C 14/18 (2006.01.01) C23C 14/30 (2006.01.01) C23C 14/34 (2006.01.01) C23C 14/28 (2006.01.01) C23C 30/00 (2006.01.01) C23C 16/458 (2006.01.01) C23C 16/40 (2006.01.01) C23C 16/455 (2006.01.01) G06F 30/20 (2020.01.01) G06F 17/11 (2006.01.01) G01N 1/28 (2006.01.01) C21D 8/02 (2006.01.01) G06F 111/06 (2020.01.01) G06F 119/08 (2020.01.01)
CPC C23C 14/54(2013.01) C23C 14/58(2013.01) C23C 14/5806(2013.01) C23C 14/18(2013.01) C23C 14/185(2013.01) C23C 14/30(2013.01) C23C 14/34(2013.01) C23C 14/28(2013.01) C23C 30/00(2013.01) C23C 16/4581(2013.01) C23C 16/403(2013.01) C23C 16/45555(2013.01) G06F 30/20(2013.01) G06F 17/11(2013.01) G01N 1/286(2013.01) C21D 8/0273(2013.01) G06F 2111/06(2013.01) G06F 2119/08(2013.01)
출원번호/일자 1020220049214 (2022.04.20)
출원인 서울대학교산학협력단, 국민대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0149918 (2023.10.30) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2022.04.20)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구
2 국민대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박은수 서울특별시 관악구
2 윤국노 서울특별시 관악구
3 최현주 서울특별시 성북구
4 남승진 서울특별시 성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 강문호 대한민국 서울특별시 서초구 사평대로 ** (반포동) 우주빌딩 *층(다민특허법률사무소)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2022.04.20 수리 (Accepted) 1-1-2022-0426512-97
2 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2022.08.11 수리 (Accepted) 4-1-2022-5189083-38
3 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2022.10.07 수리 (Accepted) 4-1-2022-5235636-01
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2022.11.17 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
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번호 청구항
1 1
모수적 접근 및 열역학 계산을 통해 복잡 과고용 합금의 조성을 한정하는 단계;고상 합금화를 통해 복잡 과고용 합금 박막을 제조하는 단계;제조한 시편의 복합 특성 측정 기반 (조성)-(특성) 등고선 도면 작도 단계; 및복합 특성이 최적화된 조성 영역의 별크 시편 특성 검증 단계;를 통해 설계하는 것을 특징으로 하는 고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금 설계 방법
2 2
제 1항에 있어서,고강도 영역을 예측하기 위한 상기 모수적 접근이 하기 수학식에 의해 계산되는 전기음성도 차이(△χ)가 0
3 3
제 1항에 있어서,고연신 영역을 예측하기 위한 상기 열역학 계산이 CALPHAD 계산을 통해 도출한 값이 1000 J/mol 이하인 것을 특징으로 하는 고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금 설계 방법
4 4
제 1항에 있어서,고상 합금화를 통해 복잡 과고용 합금 박막을 제조하는 단계가증착용 기판을 준비하는 단계;준비된 기판에 다층 금속 박막을 증착하는 단계;증착된 다층 금속 박막을 열처리하여 고상 합금화하여 복잡 조성 합금 박막을 구성하는 단계;를 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금 설계 방법
5 5
제 4항에 있어서,증착용 기판을 준비하는 단계에 있어서, 이후 단계에서 증착될 다층 금속 박막과의 화학 반응을 최소화하기 위해 원자층 증착법(ALD, Atomic layer deposition)을 통해 산화알루미늄층 (Al2O3)을 증착하여 결정화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고상 합금화를 통해 복잡 과고용 합금 박막을 제조하는 방법
6 6
제 4항에 있어서,다층 금속 박막을 증착하는 단계에 있어서,타겟 조성에 맞춰 다층 박막을 제조하는 방법이 e-beam evaporation, 스퍼터링, pulsed-laser deposition 등 물리적 방법으로 금속을 증착하는 것을 특징으로 하는 고상 합금화를 통해 복잡 과고용 합금 박막을 제조하는 방법
7 7
제 4항에 있어서,다층 금속 박막을 증착하는 단계에 있어서,타겟 조성에 맞춰 다층 금속 박막 증착 시 구성 원소의 순금속 원소층이나 일부 구성 원소에 대해 합금화된 원소층을 확산계수 차이가 작은 순서대로 다층 박막을 적층하는 것을 특징으로 하는 고상 합금화를 통해 복잡 과고용 합금 박막을 제조하는 방법
8 8
제 4항에 있어서,다층 금속 박막을 증착하는 단계에 있어서,Co, Cr, Fe, Ni 에 의해 수행되는 것을 특징으로 하며,그 합금 분율이 아래의 화학식에 의해 표현되는 것이되,(단, 5 ≤ x ≤ 45 at
9 9
제 8항에 있어서,다층 금속 박막을 증착하는 단계에 있어서,상기 다층 금속 박막에 Mn, V 및 Cu를 전체 합금 원소 대비 10 at
10 10
제 4항에 있어서,다층 금속 박막을 증착하는 단계에 있어서, 증착된 다층 금속 박막 표면에 산화 희생층으로 Al, Si, Ti 중 선택된 1 종 이상의 원소를 전체 합금 대비 최대 10 at
11 11
제 4항에 있어서,증착된 다층 금속 박막을 열처리하여 고상 합금화 하여 복잡 조성 합금 박막을 구성하는 단계가,600 ℃ 이상 1200 ℃ 이하 온도에서 10 분 이상, 100 시간 이하 열처리되어 수행되는 것을 특징으로 하는 복잡 과고용 합금 박막을 제조하는 방법
12 12
제 1항에 있어서,제조한 시편의 복합 특성 측정 기반 (조성)-(특성) 등고선 도면 작도 단계가 조성-(나노경도)-(상구성)-(변형기구)를 함께 작도하는 것을 특징으로 하는 고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금 설계 방법
13 13
제 1항에 있어서,복합 특성이 최적화된 조성 영역의 별크 시편 특성 검증 단계에서 아크 용해법, 인덕션 주조법 및 저항 가열법 중 선택된 방법으로 벌크 시편을 제조하는 것을 특징으로 하는 고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금 설계 방법
14 14
제 13항에 있어서,상기 복잡 과고용 합금의 벌크 시편을 제조한 후 제조된 잉곳 (Ingot)을 원래 두께의 80 % 이하로 고온 압연한 뒤에, Ar 분위기에서 γ 오스테나이트 상 안정 온도 영역인 약 1000±300 ℃에서 약 1 시간 이상 100 시간 이내로 어닐링한 이후에 ?칭하여 균질화 처리하는 것을 특징으로 하는 고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금 설계 방법
15 15
제 14항에 있어서,상기 균질화 처리한 복잡 과고용 합금의 미세조직 크기를 제어하기 위하여, 원래 두께의 10 % 이상으로 냉간 압연한 뒤에 Ar 분위기에서 약 900±200 ℃에서 1 분 이상 48 시간 이내로 어닐링한 다음 ?칭하는 과정을 더 수행하는 것을 특징으로 하는 고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금 설계 방법
16 16
아래의 화학식을 만족하는 것을 특징으로 하는 고상 합금화를 통해 복잡 과고용 합금 박막 제조가 가능한 합금
17 17
아래의 화학식을 만족하는 것을 특징으로 하는 FCC 단상 합금 제조가 가능한 합금
18 18
Co, Cr, Fe, Ni 4원계의 FCC 단상 복잡 과고용 합금으로 나노 경도 5 GPa 이상, 50 % 이상의 연신, 그리고 준안정 쌍정 기반 변형기구를 가지는 것을 특징으로 하는 고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금
19 19
제 18항에 있어서,고강도 고연신 복합 특성이 최적화된 복잡 과고용 합금 조성이 아래 화학식을 만족하는 것을 특징으로 하는 고강도 고연신 복합 특성 최적화 복잡 과고용 합금
20 20
제 19항에 있어서,3 주기 원소인 Mn, V 및 Cu로 구성된 원소군에서 선정된 1 종 이상의 원소를 10 at
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순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 서울대학교 미래소재디스커버리지원(R&D) 지능형 자가변환 기반 자가치유 센테니얼 합금 합성기술 개발