요약 |
본 발명은 플라즈마 절단기(PCD: Plasma Cutting Device) 팁 상태 감시 장치에 관한 것으로, 본 발명에서는 PCD 토오치의 몸체에 설치된 상태에서 절단공정진행에 의해 발생하는 PCD 토오치 측 몸체 탄성파를 감지할 수 있는 센서모듈, 상기 센서모듈과 통신을 취하여, 해당 센서모듈 측으로부터 출력되는 탄성파 신호를 접수함과 아울러, 작업자 단말 또는 PCD 제어기와 통신을 취하여, 현재 진행중인 절단공정의 공정조건정보를 접수할 수 있는 전산모듈, 기 저장되어 있던 각 공정조건패키지 데이터 중에서 현 공정조건정보에 상응하는 특정 공정조건패키지 데이터를 추출할 수 있는 전산모듈, 기 저장되어 있던 각 PCD 팁 상태판단기준정보 중에서, 상기 추출된 특정 공정조건패키지 데이터에 상응하는 특정 PCD 팁 상태판단기준정보를 추출할 수 있는 전산모듈, 센서모듈 측으로부터 출력되는 탄성파를 상기 추출된 특정 PC 팁 상태판단기준정보와 비교하여, 탄성파 신호가 특정 PCD 팁 상태판단기준정보에 정의된 기준레벨을 벗어난 것으로 확인되는 경우, 일련의 경고데이터를 작업자 측으로 출력할 수 있는 전산모듈, 탄성파 신호가 특정 PCD 팁 상태판단기준정보에 정의된 기준레벨을 벗어난 것으로 확인된 상황에서, 해당 기준레벨 이탈상황이 PC 팁 상태판단기준정보에 정의된 일련의 기준시간 동안 지속되고 있는 것으로 확인되는 경우, PCD 제어기와 통신을 취하여, PCD 토오치의 절단공정진행을 강제 중지시킬 수 있는 전산모듈 등을 체계적으로 배치 제공하고, 이를 통해, 작업자(절단공정에 관계되는 여러 업무종사자를 포함함) 측에서, 예컨대, 절단대상부재의 두께, 절단대상부재와 PCD 팁 사이의 이격 거리, PCD 토오치의 기울어짐 각도, 센서의 설치위치, 센서의 설치방법, 플라즈마 아크(Plasma-Arc)의 생성을 위한 전류 공급 값, PCD 토오치의 절단속도 등과 같은 여러 공정조건을 하나의 공정조건패키지로 묶은 후, 각각의 공정조건패키지를 각 공정조건별 003c#PCD 팁의 마모 및 손상 판정과정003e#에 일대일 상응하는 기반자료로 활용할 수 있도록 함으로써, 결국, 전체적인 PCD 팁 상태판정(과도 마모 및 손상)의 신뢰성이 크게 향상될 수 있도록 가이드 할 수 있다.
|