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원형 단면 초전도선재 및 그 제조방법(Circular cross-section superconducting wire and manufacturing method thereof)

  • 기술번호 : KST2016009376
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 원형 단면 초전도선재 및 그 제조방법에 있어서, 원형 단면의 코어 와이어 외주면에 금속결정을 적층하여 금속층을 형성하는 단계와; 상기 금속층을 압착하여 두께를 감소시키는 단계와; 상기 금속층을 열처리하여 상기 금속결정을 결정배향시키는 단계와; 상기 금속결정의 결정배향을 따라 상기 금속층의 외주면에 완충층 및 초전도층을 에피텍시(Epitaxy) 증착하는 단계와; 상기 초전도층의 외주면에 보호층을 적층하는 단계를 포함하는 것을 기술적 요지로 한다. 이에 의해 원형 단면의 초전도선재는 판상 단면의 초전도선재에 비해 권선이 용이하기 때문에 산업상 이용가능성이 증가하는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 금속층, 완충층 및 초전도층이 결정배향되어 전류가 흐를 때 그레인 바운더리에서 전류의 감소를 줄일 수 있기 때문에 같은 시간 내에 많은 전류가 흐를 수 있어 초전도선재의 성능이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.
Int. CL C23C 14/34 (2006.01) H01B 13/22 (2006.01) H01B 13/00 (2006.01) H01B 12/00 (2006.01)
CPC H01B 12/00(2013.01) H01B 12/00(2013.01) H01B 12/00(2013.01) H01B 12/00(2013.01) H01B 12/00(2013.01)
출원번호/일자 1020140144149 (2014.10.23)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2016-0047786 (2016.05.03) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.10.23)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김호섭 대한민국 경상남도 김해시 번화*로 ***, **
2 배준한 대한민국 서울특별시 양천구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 경상남도 창원시 성산구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.10.23 수리 (Accepted) 1-1-2014-1014487-93
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.02.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.05.20 수리 (Accepted) 9-1-2016-0023213-11
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.06.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0416168-43
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.07.15 수리 (Accepted) 1-1-2016-0684920-99
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.07.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0684929-09
8 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2016.09.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0686335-82
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.11.10 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2016-1099212-49
10 등록결정서
Decision to grant
2017.02.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0096205-62
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번호 청구항
1 1
원형 단면 초전도선재 제조방법에 있어서,원형 단면의 코어 와이어 외주면에 금속결정을 적층하여 금속층을 형성하는 단계와;롤링 텍스쳐(rolling texture)를 형성하도록 상기 금속층을 압착하여 두께를 감소시키는 단계와;상기 금속층을 열처리하여 상기 금속결정을 결정배향시키는 단계와;상기 금속결정의 결정배향을 따라 상기 금속층의 외주면에 완충층 및 초전도층을 상기 금속층과 동일한 방향으로 결정배향되도록 에피텍시(Epitaxy) 증착하는 단계와; 상기 초전도층의 외주면에 보호층을 적층하는 단계를 포함하며,상기 코어 와이어는 상기 금속층보다 경질의 합금 소재를 사용하며,상기 금속층을 열처리하여 상기 금속결정을 결정배향시키는 단계는,500 내지 2000℃에서 이루어지며, 상기 금속결정의 결정배향은 상기 코어 와이어의 길이방향 또는 상기 코어 와이어의 축선으로부터 외부방향으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 원형 단면 초전도선재 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 금속층을 압착하여 두께를 감소시키는 단계는,인발 또는 롤러 성형을 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 원형 단면 초전도선재 제조방법
3 3
제 1항에 있어서,상기 금속층을 압착하여 두께를 감소시키는 단계는,상기 금속층의 두께가 0
4 4
삭제
5 5
제 1항에 있어서,상기 완충층 및 초전도층을 에피텍시(Epitaxy) 증착하는 단계는,전자빔증착(E-beam evaporation), 열증착(Thermal evaporation), 스퍼터링(Sputtering), 펄스레이저증착(Pulsed laser deposition, PLD), 금속유기증착(Metal organic deposition, MOD), 금속유기화학기상증착(Metal organic chemical vapor deposition, MOCVD), 증기액상증착(Hybride vapor phase epitaxy, HVPE) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택된 방법을 사용하는 것을 특징으로 하는 원형 단면 초전도선재 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 보호층을 적층하는 단계는,전기도금법(Electroplating)을 사용하는 것을 특징으로 하는 원형 단면 초전도선재 제조방법
7 7
제 1항에 있어서,상기 코어 와이어는 상기 금속층보다 경질의 합금 소재를 사용하며,상기 합금 소재는 스테인레스 스틸(Stainless steel), 하스텔로이(Hastelloy), 인코넬(Inconel), 스텔라이트(Stellite) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 원형 단면 초전도선재 제조방법
8 8
제 1항에 있어서,상기 금속층은,구리(Cu), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 텅스텐(W) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 원형 단면 초전도선재 제조방법
9 9
제 1항에 있어서,상기 완충층은,산화세륨(CeO2), 산화이트륨(Y2O3), 산화알루미늄(Al2O3), 이트리아 안정화 지르코니아(Yttria-stabilized zirconia, YSZ) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 원형 단면 초전도선재 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 초전도 층은,희토류 원소-바륨-구리-산소(RE-Ba-Cu-O)계를 사용하며,상기 희토류 원소(Rare earth elements, RE)는 이트륨(Y), 사마륨(Sm), 가돌리늄(Gd), 홀뮴(Ho), 네오디뮴(Nd) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 원형 단면 초전도선재 제조방법
11 11
제 1항에 있어서,상기 보호층은 은(Ag), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 및 이의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 특징으로 하는 원형 단면 초전도선재 제조방법
12 12
원형 단면 초전도선재에 있어서,원형 단면의 코어 와이어와;상기 코어 와이어의 외주면에 적층되며, 결정배향성을 갖는 금속결정으로 이루어진 금속층과;롤링 텍스쳐(rolling texture)를 형성하도록 상기 금속층의 외주면에 적층되며, 상기 금속결정의 결정배향을 따라 상기 금속층과 동일한 방향으로 결정배향되도록 에피텍시(Epitaxy) 결정배향된 완충층 및 초전도층과;상기 초전도층의 외주면에 적층되는 보호층을 포함하며,상기 코어 와이어는 상기 금속층보다 경질의 합금 소재를 사용하며,상기 금속층은 500 내지 2000℃에서 열처리하여 상기 금속결정을 결정배향시키며, 상기 금속결정의 결정배향은 상기 코어 와이어의 길이방향 또는 상기 코어 와이어의 축선으로부터 외부방향으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 원형 단면 초전도선재
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