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가공부품 생산장치에서 생산되는 가공부품을 검사하는 가공부품 검사 시스템에 있어서,상기 가공부품을 촬영하는 촬영부;가공부품 검사 관련 정보를 저장하는 데이터베이스; 및상기 촬영부에 의하여 촬영된 영상과 상기 데이터베이스에 저장된 상기 가공부품 검사 관련 정보를 비교함으로써 상기 가공부품을 검사하여 상기 가공부품의 품질을 판단하는 제어부를 포함하고,상기 촬영부는 상기 가공부품의 높이 변화에 따라 초기 영상을 촬영하고,상기 제어부는 상기 가공부품의 높이 변화에 따라 상기 초기 영상의 1픽셀 당 상기 가공부품의 실제 크기가 차지하는 비율을 기초로 해상도 정보를 획득하는 것을 특징으로 하는 가공부품 검사 시스템
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제1항에 있어서, 상기 제어부는,상기 가공부품 생산장치를 제어하는 생산 제어부;상기 촬영부를 제어하고, 상기 촬영된 영상과 상기 가공부품 검사 관련 정보를 비교함으로써 상기 가공부품을 검사하여 상기 가공부품의 품질을 판단하는 검사 제어부; 상기 촬영된 영상, 상기 가공부품 검사 관련 정보를 입력받기 위한 입력창 및 상기 가공부품에 대한 검사 결과 중 적어도 하나를 표시하는 화면부; 및상기 입력창을 통하여 상기 가공부품 검사 관련 정보를 입력받는 입력부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가공부품 검사 시스템
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제1항에 있어서, 상기 제어부는, 상기 가공부품 검사 관련 정보를 기초로 상기 가공부품 검사 시스템 및 상기 가공부품 생산장치를 설정하는 것을 특징으로 하는 가공부품 검사 시스템
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삭제
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제1항에 있어서, 상기 제어부는,상기 촬영된 영상으로부터 경계를 추출하여 경계 이미지를 획득하고, 상기 가공부품 검사 관련 정보를 이용하여 상기 경계 이미지로부터 상기 가공부품의 실제 치수를 획득하고, 상기 실제 치수와 상기 가공부품 검사 관련 정보에 포함된 상기 가공부품의 치수 정보를 비교하여 상기 가공부품의 품질을 판단하는 것을 특징으로 하는 가공부품 검사 시스템
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제1항에 있어서, 상기 가공부품의 촬영을 위하여 상기 가공부품에 조명을 비추는 조명부를 더 포함하되,상기 제어부는,상기 가공부품 검사 관련 정보의 검사 설정 정보를 기초로 상기 조명부의 위치, 각도, 높이 및 조도 중 적어도 하나를 설정하는 것을 특징으로 하는 가공부품 검사 시스템
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제1항에 있어서, 상기 가공부품 검사 관련 정보는,상기 가공부품의 모델 별 치수 정보, 1픽셀 당 상기 가공부품의 실제 크기가 차지하는 기준 비율을 나타내는 해상도 정보, 상기 촬영부를 설정하기 위한 검사 설정 정보, 상기 가공부품 생산장치를 설정하기 위한 생산 설정 정보, 상기 촬영된 영상의 영상 데이터 및 상기 가공부품의 검사 결과 정보 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 가공부품 검사 시스템
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제1항에 있어서, 상기 촬영부의 촬영 위치에 알맞게 상기 가공부품을 안착시키는 고정 지그를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가공부품 검사 시스템
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제1항에 있어서, 상기 가공부품 생산 장치로부터 상기 가공부품 검사 시스템으로 상기 가공부품을 이동시키는 이동 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가공부품 검사 시스템
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제1항에 있어서, 상기 제어부는, 2차원 또는 3차원으로 구성된 가공부품의 크기 정보 및 높이 정보를 기초로, 상기 가공부품의 치수를 정확히 측정하여, 상기 가공부품의 품질을 판단하는 것을 특징으로 하는 가공부품 검사 시스템
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