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에폭시 수지 경화물 해중합 조성물로서, 전이 금속 원소를 포함하는 전이금속염; 및 반응 용매;를 포함하고, 상기 반응 용매는, 전이금속염이 해리될 수 있고 또한 전이 금속을 매개로 한 에폭시 수지 경화물의 산화 반응이 일어날 수 있는 반응 용매이며,해중합 반응 온도가 250℃ 미만인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 조성물
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제 1 항에 있어서,반응 용매는 유전율이 65 이상 또는 70 이상 또는 75 이상 또는 80 이상인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 조성물
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제 2 항에 있어서,반응 용매는 H2O를 포함하고 유전율이 65 이상 또는 70 이상 또는 75 이상 또는 80 이상인 H2O 기반 반응 용매인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 조성물
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제 3 항에 있어서,H2O는 액상, 기상 또는 초임계 상태인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 조성물
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제 4 항에 있어서,반응 용매는 물 단독인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 조성물
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제 5 항에 있어서,상기 조성물은 pH 1~14 또는 3~12를 나타내는 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 조성물
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제 1 항에 있어서,상기 전이 금속은 Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Y, Zr, Nb, Mo, Tc, Ru, Rh, Pd, Ag, Cd, Hf, Ta, W, Re, Os, Ir, Pt, Au, Hg로 이루어지는 그룹에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 조성물
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제 1 항에 있어서,상기 전이금속염은 KMnO4, K2MnO4, MnSO4, Na2Cr2O7, K2Cr2O7, ZnCr2O7, H2CrO4, Pyridinium Chlorochromate (피리디늄 클로로크로메이트), Pyridinium Dichromate (피리디늄 디크로메이트), RuCl3, Tetrapropylammonium Perruthenate(테트라프로필암모늄 페루테네이트), K3[Fe(CN)6], FeCl3, Fe(NO3)3 Nonahydrate(노나하이드레이트), MeReO3, CuCl, Cu(ClO4)2, Cu(HCO2)2Ni(HCO2)2, Cu(OAc)2, (NH4)2Ce(NO3)6으로 이루어지는 그룹에서 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 조성물
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제 1 항에 있어서, 상기 전이금속염은 조성물 전체에 대하여 0
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에폭시 수지 경화물 해중합 방법으로서, 에폭시 수지 경화물 해중합 조성물을 이용하여 에폭시 수지 경화물을 해중합하는 것이고, 상기 에폭시 수지 해중합 조성물은, 전이 금속 원소를 포함하는 전이금속염; 및 반응 용매;를 포함하고, 상기 반응 용매는, 전이금속염이 해리될 수 있고 또한 전이 금속을 매개로 한 에폭시 수지 경화물의 산화 반응이 일어날 수 있는 반응 용매이며,해중합 반응 온도가 250℃ 미만인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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제 10 항에 있어서,상기 반응 용매는 유전율이 65 이상 또는 70 이상 또는 75 이상 또는 80 이상인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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제 11 항에 있어서,상기 반응 용매는 H2O를 포함하고 유전율이 65 이상 또는 70 이상 또는 75 이상 또는 80 이상인 H2O 기반 반응 용매인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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제 12 항에 있어서,상기 반응 용매는 수용액 단독인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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제 10 항에 있어서,반응 온도는 20 ~ 200 ℃ 또는 20 ~ 100 ℃인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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제 10 항에 있어서, 해중합 조성물 100중량부를 기준으로 하였을 때 에폭시 수지 경화물을 1 ~ 90 중량부로 사용하는 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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제 10 항에 있어서,상기 방법은, 에폭시 수지 경화물을 해중합한 후 남은 반응 용매에 새로운 에폭시 수지 경화물을 첨가하여 해중합 과정을 반복하는 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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제 10 항에 있어서,상기 방법은, 에폭시 수지 경화물을 해중합 반응에 제공하기 전 에폭시 수지 경화물의 반응 표면적을 증가시키도록 표면 처리하는 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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제 17 항에 있어서,상기 표면 처리로서 물리적 표면 처리 및 화학적 표면 처리 중 하나 또는 이들을 병행 사용하는 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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제 18 항에 있어서,상기 물리적 표면 처리는 건식 분쇄 및 습식 분쇄 방법에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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제 18 항에 있어서,상기 화학적 표면 처리는 pH 7 미만의 산성 조성물에 에폭시 수지 경화물을 함침시키는 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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제 10 항에 있어서,해중합 후 얻어진 필러에 전이 금속이 잔류하는 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물 해중합 방법
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에폭시 수지 경화물로부터 필러를 분리하는 방법으로서, 에폭시 수지 경화물 해 중합 조성물을 이용하여 에폭시 수지 경화물을 해중합하는 단계; 및 상기 해중합 생성물로부터 필러를 수득하는 단계; 를 포함하는 것이고,상기 에폭시 수지 해중합 조성물은, 전이 금속 원소를 포함하는 전이금속염; 및 반응 용매;를 포함하고, 상기 반응 용매는, 전이금속염이 해리될 수 있고 또한 전이 금속을 매개로 한 에폭시 수지 경화물의 산화 반응이 일어날 수 있는 반응 용매이며,해중합 반응 온도가 250℃ 미만인 것을 특징으로 하는 에폭시 수지 경화물로부터 필러를 분리하는 방법
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