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탄소섬유 전구체를 5~10bar의 압력과 공기 분위기 하에서 불융화 처리하되, 상기 불융화 처리는 산화 반응의 활성화 에너지가 271kJ/mol 이하인 것을 특징으로 하는 탄소섬유 전구체의 불융화 방법
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제1항에 있어서,상기 불융화 처리는 승온 속도가 0
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제1항에 있어서,상기 탄소섬유 전구체는 폴리아크릴로나이트릴(PAN, polyacrylonitrile) 섬유, 폴리아크릴로나이트릴 공중합체 섬유, 폴리비닐알콜(PVA, polyvinyl alcohol) 섬유, 폴리이미드(PI, polyimide) 섬유, 폴리벤즈이미다졸(PBI, polybenzimidazole) 섬유, 페놀 수지(phenol resin) 섬유, 에폭시 수지(epoxy resin) 섬유, 폴리에틸렌(PE, polyethylene) 섬유, 폴리프로필렌(PP, polypropylene) 섬유, 폴리비닐클로라이드(PVC, polyvinyl chloride) 섬유, 폴리스타이렌(PS, polystyrene) 섬유, 폴리아닐린(PA, polyaniline) 섬유, 폴리메틸메타크리레이트(PMMA, polymethylmethacrylate) 섬유, 폴리비닐리덴클로라이드(PVDC, polyvinylidene chloride) 섬유, 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF, polyvinylidene fluoride) 섬유 및 각종 핏치(pitch) 섬유로 구성된 그룹에서 선택되는 어느 하나인 탄소섬유 전구체의 불융화 방법
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탄소섬유 전구체를 5~10bar의 압력과 공기 분위기 하에서 불융화 처리하여 불융화된 탄소섬유 전구체를 제조하는 단계; 및상기 불융화된 탄소섬유 전구체를 탄화 열처리하여 탄소섬유를 제조하는 단계를 포함하며,상기 불융화 처리는 산화 반응의 활성화 에너지가 271kJ/mol 이하인 것을 특징으로 하는 탄소섬유 제조방법
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제5항에 있어서,상기 불융화 처리는 승온 속도가 0
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제5항에 있어서,상기 탄화 열처리는 온도가 800~1500℃인 탄소섬유 제조방법
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제5항에 있어서,상기 탄소섬유를 흑연화 처리하는 단계를 더 포함하는 탄소섬유 제조방법
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제9항에 있어서,상기 흑연화 처리는 온도가 2000~3200℃인 탄소섬유 제조방법
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탄소섬유 전구체가 5~10bar의 가압 조건에서, 공기 분위기 하에서 불융화 처리되어 제조된 것이며,상기 불융화 처리는 산화 반응의 활성화 에너지가 271kJ/mol 이하이며,산소(O) 및 탄소(C)는 함량비 O/C가 0
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제11항에 있어서,상기 불융화된 탄소섬유 전구체는 최대 산소함유량 및 최소 산소함유량의 차이가 0 초과 5 원자% 이하인 불융화된 탄소섬유 전구체
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