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천연섬유 기반의 다공성 섬유상 탄소재 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015107338
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 다공성 섬유상 탄소재의 제조방법이 개시된다. 본 발명에 의한 다공성 섬유상 탄소재의 제조방법은 천연섬유를 수산화나트륨(NaOH) 수용액으로 전처리하는 단계, 상기 전처리된 천연섬유를 세척 및 건조하는 단계, 상기 건조된 천연섬유를 안정화시키는 단계, 상기 안정화된 천연섬유를 탄화시키는 단계, 및 상기 탄화된 천연섬유를 활성화시키는 단계를 포함한다.
Int. CL D01F 9/14 (2006.01) D01F 9/127 (2006.01) D01F 9/16 (2006.01)
CPC D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01) D01F 9/16(2013.01)
출원번호/일자 1020110035274 (2011.04.15)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-1300162-0000 (2013.08.20)
공개번호/일자 10-2012-0117490 (2012.10.24) 문서열기
공고번호/일자 (20130826) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.04.15)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 홍익표 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 조동환 대한민국 경상북도 구미시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.04.15 수리 (Accepted) 1-1-2011-0280527-11
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.07.18 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.08.21 수리 (Accepted) 9-1-2012-0064840-74
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.01.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0053727-93
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.03.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0256952-63
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.03.25 수리 (Accepted) 1-1-2013-0256948-80
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
8 등록결정서
Decision to grant
2013.07.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0510756-59
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
천연섬유를 수산화나트륨(NaOH) 수용액으로 전처리하는 단계;상기 전처리된 천연섬유를 세척 및 건조하는 단계;상기 건조된 천연섬유를 안정화시키는 단계; 상기 안정화된 천연섬유를 탄화시키는 단계; 및상기 탄화된 천연섬유를 활성화시키는 단계를 포함하는 다공성 섬유상 탄소재의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 천연섬유는 황마(Kenaf), 양마(Jute), 대나무섬유, 코이어(Coir)섬유, 볏짚섬유 중 적어도 하나를 포함하는 섬유인 것을 특징으로 하는 다공성 섬유상 탄소재의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 천연섬유의 전처리는 상기 천연섬유를 농도가 1% 내지 50% 범위인 수산화나트륨 수용액에 일정시간 담금으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공성 섬유상 탄소재의 제조방법
4 4
제 1 항에 있어서,상기 섬유를 안정화시키는 단계는 상기 건조된 천연섬유를 200℃ 내지 350℃의 온도에서 10분 내지 5시간 동안 공기 분위기하에서 열처리함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공성 섬유상 탄소재의 제조방법
5 5
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 섬유를 탄화시키는 단계는 상기 안정화된 천연섬유를 500℃ 내지 1200℃의 온도에서 1분 내지 5시간 동안 비활성 분위기하에서 열처리함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공성 섬유상 탄소재의 제조방법
6 6
제 5 항에 있어서,상기 섬유를 활성화시키는 단계는 상기 탄화된 천연섬유를 500℃ 내지 1200℃의 온도에서 1분 내지 10시간 동안 기체 분위기하에서 열처리함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 다공성 섬유상 탄소재의 제조방법
7 7
제 6 항에 있어서,상기 기체는 수증기, 이산화탄소, 공기 중 선택된 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 다공성 섬유상 탄소재의 제조방법
8 8
제 6 항에 있어서,상기 기체는 수증기, 이산화탄소, 공기 중 선택된 적어도 하나와 비활성 기체를 혼합한 기체인 것을 특징으로 하는 다공성 섬유상 탄소재의 제조방법
9 9
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따라 제조된 다공성 섬유상탄소재
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.