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탄소섬유 발열체의 제조방법, 탄소섬유 발열체, 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치의 제조방법, 및 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치

  • 기술번호 : KST2018008437
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 탄소섬유 발열체의 제조방법, 탄소섬유 발열체, 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치의 제조방법, 및 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치를 제공한다. 본 발명에 따르면, 복수개의 필라멘트로 이루어지는 탄소섬유 다발을 펼침(spreading)에 의하여 광폭화하는 광폭화 펼침 단계, 상기 광폭화 펼침 단계를 행함과 동시에 상기 광폭화하는 탄소섬유 다발의 두께를 슬림(slim)화 하는 슬림화 단계, 상기 탄소섬유 다발의 표면에 폭 고정을 위한 코팅액을 코팅하여 탄소섬유 면사를 제조하는 탄소섬유 면사 제조 단계, 상기 탄소섬유 면사의 양단부에 전도성 물질을 도포하는 전도성 물질 도포 단계, 및 상기 탄소섬유 면사의 양단부에 전도성 박막(foil)을 부착하는 전도성 박막 부착 단계를 포함한다.
Int. CL H05B 3/34 (2006.01.01) H05B 3/14 (2006.01.01) H05B 3/08 (2006.01.01) D01F 9/12 (2006.01.01)
CPC H05B 3/34(2013.01) H05B 3/34(2013.01) H05B 3/34(2013.01) H05B 3/34(2013.01) H05B 3/34(2013.01)
출원번호/일자 1020160171632 (2016.12.15)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원, 김덕만
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0069441 (2018.06.25) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.12.15)
심사청구항수 34

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
2 김덕만 대한민국 경상북도 구미시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 배일준 대한민국 경북 포항시 남구
2 김덕만 대한민국 경상북도 구미시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 경북 포항시 남구
2 김덕만 경상북도 구미시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.12.15 수리 (Accepted) 1-1-2016-1232062-29
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.12.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0844247-69
3 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.02.01 수리 (Accepted) 1-1-2018-0117598-15
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.02.01 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0117601-65
5 등록결정서
Decision to grant
2018.05.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0369510-43
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1
복수개의 필라멘트로 이루어지는 탄소섬유 다발을 펼침(spreading)에 의하여 광폭화하는 광폭화 펼침 단계,상기 광폭화 펼침 단계를 행함과 동시에 상기 광폭화하는 탄소섬유 다발의 두께를 슬림(slim)화 하는 슬림화 단계, 상기 탄소섬유 다발의 표면에 폭 고정을 위한 코팅액을 코팅하여 탄소섬유 면사를 제조하는 탄소섬유 면사 제조 단계, 상기 탄소섬유 면사의 양단부에 전도성 물질을 도포하는 전도성 물질 도포 단계, 및 상기 탄소섬유 면사의 양단부에 전도성 박막(foil)을 부착하는 전도성 박막 부착 단계를 포함하고, 상기 탄소섬유 다발의 필라멘트는 5~7㎛ 직경을 가지고, 상기 탄소섬유 다발의 폭은 상기 광폭화 펼침 단계를 행하여 2배 내지 10배로 광폭화 되고, 상기 탄소섬유 다발의 두께는 상기 슬림화 단계를 행하여 1/2 내지 1/25 비율로 슬림화 되는 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서,상기 탄소섬유 면사 제조 단계는 탄소섬유 다발의 표면에 코팅액을 코팅하는 표면 코팅 단계, 및 상기 탄소섬유 다발의 표면에 코팅된 코팅액을 건조하는 코팅액 건조 단계를 포함하고, 상기 코팅액은 액상의 접착제(binder)인 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
4 4
제3항에 있어서,상기 전도성 물질 도포 단계는 상기 탄소섬유 면사의 양단부에 전도성 페이스트를 함침하는 페이스트 함침 단계, 및 상기 전도성 페이스트를 건조하는 페이스트 건조 단계를 포함하는 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
5 5
제4항에 있어서,상기 전도성 페이스트는 은(Ag) 페이스트(paste), 금(Au) 페이스트, 구리(Cu) 페이스트, 니켈(Ni) 페이스트, 탄소 나노튜브(CNT: Carbon Nano Tube) 페이스트에서 선택되는 어느 하나의 페이스트 또는 이들 중 적어도 어느 하나 이상의 페이스트를 포함하는 합성 페이스트인 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
6 6
제5항에 있어서,상기 전도성 박막은 구리(Cu) 박막, 은(Ag) 박막, 금(Au) 박막, 니켈(Ni) 박막 중에서 선택되는 어느 하나의 박막인 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
7 7
복수개의 필라멘트로 이루어지는 탄소섬유 다발을 펼침(spreading)에 의하여 광폭화하는 광폭화 펼침 단계,상기 광폭화 펼침 단계를 행함과 동시에 상기 광폭화하는 탄소섬유 다발의 두께를 슬림(slim)화 하는 슬림화 단계, 상기 탄소섬유 다발의 표면에 폭 고정을 위한 코팅액을 코팅하여 탄소섬유 면사를 제조하는 탄소섬유 면사 제조 단계, 및 상기 탄소섬유 면사의 길이 방향 양단부에 전도성 물질을 증착시키는 전도성 물질 증착 단계를 포함하고, 상기 탄소섬유 다발의 필라멘트는 5~7㎛ 직경을 가지고, 상기 탄소섬유 다발의 폭은 상기 광폭화 펼침 단계를 행하여 2배 내지 10배로 광폭화 되고, 상기 탄소섬유 다발의 두께는 상기 슬림화 단계를 행하여 1/2 내지 1/25 비율로 슬림화 되는 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
8 8
삭제
9 9
제7항에 있어서,상기 전도성 물질 증착 단계는 진공 상태에서 스퍼터링(sputtering)에 의하여 이루어지는 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
10 10
제9항에 있어서,상기 전도성 물질은 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 탄소섬유 중에서 선택되는 어느 하나인 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
11 11
제1항에 있어서,상기 전도성 박막 부착 단계를 행한 후, 상기 전도성 박막에 외부 전원을 연결하기 위한 외부 전원 연결부 부착 단계를 포함하는 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
12 12
복수개의 필라멘트로 이루어지는 탄소섬유 다발을 펼침(spreading)에 의하여 광폭화하는 광폭화 펼침 단계,상기 광폭화 펼침 단계를 행함과 동시에 상기 광폭화하는 탄소섬유 다발의 두께를 슬림(slim)화 하는 슬림화 단계, 상기 탄소섬유 다발의 표면에 폭 고정을 위한 코팅액을 코팅하여 탄소섬유 면사를 제조하는 탄소섬유 면사 제조 단계, 상기 탄소섬유 면사의 양단부에 전도성 페이스트를 함침하는 페이스트 함침 단계, 상기 전도성 페이스트를 건조하는 페이스트 건조 단계, 및 상기 탄소섬유 면사의 길이 방향 양단부에 전도성 물질을 증착시키는 전도성 물질 증착 단계를 포함하고, 상기 탄소섬유 다발의 필라멘트는 5~7㎛ 직경을 가지고, 상기 탄소섬유 다발의 폭은 상기 광폭화 펼침 단계를 행하여 2배 내지 10배로 광폭화 되고, 상기 탄소섬유 다발의 두께는 상기 슬림화 단계를 행하여 1/2 내지 1/25 비율로 슬림화 되는 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
13 13
삭제
14 14
제12항에 있어서,상기 전도성 페이스트는 은(Ag) 페이스트(paste), 금(Au) 페이스트, 구리(Cu) 페이스트, 니켈(Ni) 페이스트, 탄소 나노튜브(CNT: Carbon Nano Tube) 페이스트에서 선택되는 어느 하나의 페이스트 또는 이들 중 적어도 어느 하나 이상의 페이스트를 포함하는 합성 페이스트인 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
15 15
제12항에 있어서,상기 전도성 물질 증착 단계는 진공 상태에서 스퍼터링(sputtering)에 의하여 이루어지는 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
16 16
제15항에 있어서,상기 전도성 물질은 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au), 탄소섬유 중에서 선택되는 어느 하나인 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
17 17
제12항에 있어서,상기 전도성 물질 증착 단계를 행한 후, 상기 전도성 물질에 외부 전원을 연결하기 위한 외부 전원 연결부를 부착하는 외부 전원 연결부 부착 단계를 포함하는 것인, 탄소섬유 발열체의 제조방법
18 18
제1항, 제3항 내지 제7항, 제9항, 및 제10항 중 어느 한 항에 따른 탄소섬유 발열체의 제조방법, 및 상기 탄소섬유 면사의 일면 또는 양면에 베이스 원단을 부착하는 베이스 원단 부착 단계를 포함하고, 상기 베이스 원단은 부직포로 이루어지는 것인, 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치의 제조방법
19 19
제12항, 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 탄소섬유 발열체의 제조방법, 및 상기 탄소섬유 면사의 일면 또는 양면에 베이스 원단을 부착하는 베이스 원단 부착 단계를 포함하고, 상기 베이스 원단은 부직포로 이루어지는 것인, 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치의 제조방법
20 20
제18항에 있어서,상기 베이스 원단 부착 단계를 행하기 이전에, 상기 베이스 원단의 일면 또는 양면에 점착제 또는 접착제를 도포하는 점착제 또는 접착제 도포 단계를 포함하는 것인, 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치의 제조방법
21 21
제20항에 있어서,상기 전도성 박막 부착 단계와 상기 점착제 또는 접착제 도포 단계 사이에 실행되고, 상기 전도성 박막에 외부 전원을 연결하기 위한 외부 전원 연결부 부착 단계를 포함하는 것인, 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치의 제조방법
22 22
제19항에 있어서,상기 베이스 원단 부착 단계를 행하기 이전에, 상기 베이스 원단의 일면 또는 양면에 점착제 또는 접착제를 도포하는 점착제 또는 접착제 도포 단계를 포함하는 것인, 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치의 제조방법
23 23
제22항에 있어서,상기 전도성 물질 증착 단계와 상기 점착제 또는 접착제 도포 단계 사이에 실행되고, 상기 전도성 물질에 외부 전원을 연결하기 위한 외부 전원 연결부 부착 단계를 포함하는 것인, 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치의 제조방법
24 24
복수개의 필라멘트로 이루어지며 광폭화되고 두께 슬림화된 탄소섬유 다발의 표면에 폭 고정을 위한 코팅액을 코팅하여 제조되는 탄소섬유 면사, 상기 탄소섬유 면사의 양단부에 도포되는 전도성 페이스트, 및 상기 탄소섬유 면사의 양단부에 부착되는 전도성 박막을 포함하고, 상기 탄소섬유 다발의 필라멘트는 5~7㎛ 직경을 가지고, 상기 탄소섬유 다발의 폭은 광폭화 장치에 의하여 2배 내지 10배로 광폭되고, 상기 탄소섬유 다발의 두께는 슬림화 장치에 의하여 1/2 내지 1/25 비율로 슬림화되는 것인, 탄소섬유 발열체
25 25
삭제
26 26
제24항에 있어서,상기 전도성 페이스트는 은(Ag) 페이스트(paste), 금(Au) 페이스트, 구리(Cu) 페이스트, 니켈(Ni) 페이스트, 탄소 나노튜브(CNT: Carbon Nano Tube) 페이스트 등에서 선택되는 어느 하나의 페이스트 또는 이들 중 적어도 어느 하나 이상의 페이스트를 포함하는 합성 페이스트인 것인, 탄소섬유 발열체
27 27
제26항에 있어서,상기 전도성 박막은 구리(Cu) 박막, 은(Ag) 박막, 금(Au) 박막, 니켈(Ni) 박막 중에서 선택되는 어느 하나의 박막인 것인, 탄소섬유 발열체
28 28
제24항에 있어서,상기 전도성 박막에는 외부 전원을 연결하기 위한 외부 전원 연결부가 부착되는 것인, 탄소섬유 발열체
29 29
복수개의 필라멘트로 이루어지며 광폭화되고 두께 슬림화된 탄소섬유 다발의 표면에 폭 고정을 위한 코팅액을 코팅하여 제조되는 탄소섬유 면사, 상기 탄소섬유 면사의 양단부에 도포되는 전도성 페이스트, 및 상기 탄소섬유 면사의 길이 방향 양단부에 박막으로 전도성 물질이 증착되는 전도성 물질 증착부를 포함하고, 상기 탄소섬유 다발의 필라멘트는 5~7㎛ 직경을 가지고, 상기 탄소섬유 다발의 폭은 광폭화 장치에 의하여 2배 내지 10배로 광폭되고, 상기 탄소섬유 다발의 두께는 슬림화 장치에 의하여 1/2 내지 1/25 비율로 슬림화되는 것인, 탄소섬유 발열체
30 30
삭제
31 31
제29항에 있어서,상기 전도성 페이스트는 은(Ag) 페이스트(paste), 금(Au) 페이스트, 구리(Cu) 페이스트, 니켈(Ni) 페이스트, 탄소 나노튜브(CNT: Carbon Nano Tube) 페이스트 등에서 선택되는 어느 하나의 페이스트 또는 이들 중 적어도 어느 하나 이상의 페이스트를 포함하는 합성 페이스트인 것인, 탄소섬유 발열체
32 32
제31항에 있어서,상기 전도성 물질은 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au)과 같은 금속, 탄소섬유를 포함하는 것인, 탄소섬유 발열체
33 33
제29항에 있어서,상기 전도성 물질에는 외부 전원을 연결하기 위한 외부 전원 연결부가 부착되는 것인, 탄소섬유 발열체
34 34
복수개의 필라멘트로 이루어지며 광폭화되고 두께 슬림화된 탄소섬유 다발의 표면에 폭 고정을 위한 코팅액을 코팅하여 제조되는 탄소섬유 면사, 및 상기 탄소섬유 면사의 길이 방향 양단부에 박막으로 전도성 물질이 증착되는 전도성 물질 증착부를 포함하고, 상기 탄소섬유 다발의 필라멘트는 5~7㎛ 직경을 가지고, 상기 탄소섬유 다발의 폭은 광폭화 장치에 의하여 2배 내지 10배로 광폭되고, 상기 탄소섬유 다발의 두께는 슬림화 장치에 의하여 1/2 내지 1/25 비율로 슬림화되는 것인, 탄소섬유 발열체
35 35
삭제
36 36
제34항에 있어서,상기 전도성 물질은 구리(Cu), 은(Ag), 금(Au)과 같은 금속, 탄소섬유를 포함하는 것인, 탄소섬유 발열체
37 37
제34항에 있어서,상기 전도성 물질에는 외부 전원을 연결하기 위한 외부 전원 연결부가 부착되는 것인, 탄소섬유 발열체
38 38
제24항, 제26항, 제27항, 제29항, 제31항, 제32항, 제34항, 및 제36항 중 어느 한 항에 따른 탄소섬유 발열체를 포함하고, 상기 탄소섬유 면사의 일면 또는 양면에 부착되는 베이스 원단을 포함하고, 상기 베이스 원단은 부직포와 같은 원단을 포함하는 것인, 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치
39 39
제38항에 있어서,상기 베이스 원단의 일면 또는 양면에는 점착제 또는 접착제가 도포되는 것인, 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치
40 40
제38항에 있어서,상기 베이스 원단에는 외부 전원을 연결하기 위한 외부 전원 연결부가 부착되는 것인, 탄소섬유 발열체를 이용한 발열 패치
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3 WO2018111045 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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