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내마모성 동합금 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2019005368
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 실시예는 내마모성 동합금은 구리(Cu) 59wt% 내지63wt%, 아연(Zn) 29wt% 내지 33wt%, 알루미늄(Al) 3.5wt% 내지 5.5wt%, 니켈(Ni) 1.5wt% 내지 4.0wt%, 철(Fe) 0.5wt% 내지1.0wt%, 망간(Mn) 0.1wt% 내지 0.8 wt%를 포함하는 고력황동 및 상기 고력황동에 석출·고용 강화를 유도하는 타이타늄(Ti) 0.5wt% 내지2.0wt%을 포함한다. 여기서 내마모성 동합금의 마찰계수은 0.3 내지 0.55범위일 수 있다.
Int. CL C22C 9/04 (2006.01.01) C22F 1/08 (2006.01.01)
CPC C22C 9/04(2013.01) C22C 9/04(2013.01)
출원번호/일자 1020170151828 (2017.11.14)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2019-0054825 (2019.05.22) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.11.14)
심사청구항수 2

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 권혁천 서울특별시 양천구
2 김상우 인천광역시 부평구
3 김재하 서울특별시 송파구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.11.14 수리 (Accepted) 1-1-2017-1132000-21
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.08.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.10.12 수리 (Accepted) 9-1-2018-0054491-71
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.04.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0252282-52
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2019.06.10 수리 (Accepted) 1-1-2019-0588206-92
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2019.07.08 수리 (Accepted) 1-1-2019-0696767-38
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2019.08.08 수리 (Accepted) 1-1-2019-0813274-09
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.09.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0924052-40
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.09.09 수리 (Accepted) 1-1-2019-0924055-87
11 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2019.10.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0730024-79
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
구리(Cu) 59wt% 내지63wt%, 아연(Zn) 29wt% 내지 33wt%, 알루미늄(Al) 3
2 2
제 1항에 있어서, 상기 내마모성 동합금의 미세조직에는 상기 타이타늄(Ti) 성분의 석출 상이 형성되어 결정립이 미세화된 것을 특징으로 하는 내마모성 동합금
3 3
제 1항에 있어서, 상기 내마모성 동합금의 미세조직은 상기 타이타늄(Ti)의 함량이 증가할수록 미세화되는 것을 특징으로 하는 내마모성 동합금
4 4
제 1항에 있어서,상기 내마모성 동합금의 경도는 210Hv 내지 250Hv범위인 것을 특징으로 하는 내마모성 동합금
5 5
제 1항에 있어서, 상기 내마모성 동합금의 마모로 인한 무게 감소는, 0
6 6
구리(Cu) 59wt% 내지63wt%, 아연(Zn) 29wt% 내지 33wt%, 알루미늄(Al) 3
7 7
제 1항에 있어서,상기 부싱재의 경도는 210Hv 내지 250Hv범위인 것을 특징으로 하는 부싱재
8 8
용탕을 준비하는 단계;구리 혼합물을 준비하는 단계;상기 구리 혼합물을 1100℃ 내지 1300℃에서 가열하는 단계; 및상기 구리 혼합물을 주조하여 내마모성 동합금을 형성하는 단계를 포함하되, 상기 내마모성 동합금은, 구리(Cu) 59wt% 내지63wt%, 아연(Zn) 29wt% 내지 33wt%, 알루미늄(Al) 3
9 9
제 8항에 있어서, 상기 내마모성 동합금의 미세 조직에는 상기 타이타늄(Ti) 성분의 석출 상이 형성되어 결정립이 미세화된 것을 특징으로 하는 내마모성 동합금의 제조방법
10 10
제 8항에 있어서, 상기 내마모성 동합금의 미세조직은 상기 타이타늄(Ti)의 함량이 증가할수록 미세화되는 것을 특징으로 하는 내마모성 동합금의 제조방법
11 11
제 8항에 있어서,상기 내마모성 동합금의 경도는 210Hv 내지 250Hv범위인 것을 특징으로 하는 내마모성 동합금의 제조방법
12 12
제 8항에 있어서, 상기 내마모성 동합금의 마모로 인한 무게 감소는, 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 기획재정부 한국생산기술연구원 기업주문형 생산기술실용화사업 Titanium alloy 신합금 centrifugal casting 기술개발