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국부화 아노다이징 공정을 이용한 미세패턴 가공 시스템 및 이를 이용한 미세패턴 가공 방법

  • 기술번호 : KST2019011818
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 국부화 아노다이징 공정을 이용한 미세패턴 가공 시스템 및 이를 이용한 미세패턴 가공 방법에서, 상기 미세패턴 가공 시스템은 전원 공급부, 공구부, 공구 가공부, 기판부, 펄스 공급부 및 스테이지부를 포함한다. 상기 공구부는 상기 전원 공급부의 음극(-)에 전기적으로 연결된다. 상기 공구 가공부는 상기 전원 공급부의 양극(+)에 전기적으로 연결되어 상기 공구부의 형상을 가공한다. 상기 기판부는 상기 전원 공급부의 양극(+)에 전기적으로 연결되어 상기 공구부에 의해 가공된다. 상기 펄스 공급부는 상기 공구 가공부 및 상기 기판부에 공급되는 전원에 펄스를 인가한다. 상기 스테이지부는 상기 공구부, 상기 공구 가공부 및 상기 기판부를 이송한다.
Int. CL C25D 11/00 (2006.01.01) C25D 11/02 (2006.01.01) C25D 11/04 (2006.01.01)
CPC C25D 11/005(2013.01) C25D 11/005(2013.01) C25D 11/005(2013.01)
출원번호/일자 1020160097700 (2016.08.01)
출원인 서울대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1790522-0000 (2017.10.20)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20171026) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.08.01)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 주종남 대한민국 서울특별시 서초구
2 김장길 대한민국 서울특별시 강서구
3 지원영 대한민국 서울특별시 관악구
4 정형균 대한민국 서울특별시 성동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김민태 대한민국 서울특별시 강남구 논현로 ***, *층 **세기특허법률사무소 (역삼동, 세일빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 서울특별시 관악구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.08.01 수리 (Accepted) 1-1-2016-0743848-16
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.02.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.04.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0258710-63
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.04.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0054737-34
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.05.29 수리 (Accepted) 1-1-2017-0507220-20
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.05.29 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0507219-84
7 등록결정서
Decision to grant
2017.10.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0720324-13
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5093546-10
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5101798-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5154561-59
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2020-5265458-48
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
전원 공급부; 상기 전원 공급부의 음극(-)에 전기적으로 연결되는 공구부; 상기 전원 공급부의 양극(+)에 전기적으로 연결되어 상기 공구부의 형상을 가공하는 공구 가공부; 전해액에 잠긴 상태에서, 상기 전원 공급부의 양극(+)에 전기적으로 연결되어 상기 공구부에 의해 가공되는 기판부; 상기 공구 가공부 및 상기 기판부에 공급되는 전원에 펄스를 인가하는 펄스 공급부; 및상기 공구부, 상기 공구 가공부 및 상기 기판부를 이송하는 스테이지부를 포함하고, 상기 펄스 공급부에서 펄스 전원으로 변환된 전원이 인가됨에 따라 상기 기판부의 가공 범위(d)는, d= T/(r*Cd) 식 (1) {T는 온-타임 시간, r은 전해액의 비저항, Cd는 전기 이중층의 축전용량}식 (1)로 국부화되는 것을 특징으로 하는 미세패턴 가공 시스템
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 상기 공구부가 인접한 상기 기판부의 영역에서 산화층이 형성되며, 상기 공구부가 이송됨에 따라 상기 기판부에는 산화층이 패턴으로 형성되는 것을 특징으로 하는 미세패턴 가공 시스템
4 4
제3항에 있어서, 상기 기판부는 알루미늄(Al)을 포함하는 박막(thin-film)이며, 상기 산화층은 산화알루미늄(Al2O3)을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세패턴 가공 시스템
5 5
제4항에 있어서, 상기 기판부는 원통형 형상의 베이스 샤프트의 외면을 따라 고정된 상태로 가공되는 것을 특징으로 하는 미세패턴 가공 시스템
6 6
제3항에 있어서, 상기 공구 가공부는 와이어 방전가공(wire EDM)으로 상기 공구부의 형상을 가공하는 것을 특징으로 하는 미세패턴 가공 시스템
7 7
제6항에 있어서, 상기 공구부는, 끝단부에 돌출부가 형성되도록 가공되며, 상기 돌출부는 상기 기판부와 인접하도록 위치하여 상기 기판부에 산화층이 형성되는 것을 특징으로 하는 미세패턴 가공 시스템
8 8
베이스 샤프트의 외면을 따라 기판부를 고정하는 단계;전원 공급부의 양극(+)에 전기적으로 연결된 공구 가공부로 상기 전원 공급부의 음극(-)에 전기적으로 연결된 공구부를 가공하는 단계;펄스 공급부에 의해 펄스를 인가받으며, 전해액에 잠긴 상태에서 상기 전원 공급부의 양극(-)에 전기적으로 연결된 기판부를 상기 공구부로 가공하는 단계; 및상기 가공된 기판부를 상기 베이스 샤프트로부터 제거하는 단계를 포함하고, 상기 펄스 공급부에서 펄스 전원으로 변환된 전원이 인가됨에 따라 상기 기판부의 가공 범위(d)는, d= T/(r*Cd) 식 (1) {T는 온-타임 시간, r은 전해액의 비저항, Cd는 전기 이중층의 축전용량}식 (1)로 국부화되는 것을 특징으로 하는 미세패턴 가공방법
9 9
제8항에 있어서, 상기 공구 가공부로 상기 공구부를 가공하는 단계에서, 상기 공구 가공부는 와이어 방전가공(wire EDM)으로 상기 공구부를 가공하여, 상기 공구부의 끝단부에 돌출부가 형성되도록 제작하는 것을 특징으로 하는 미세패턴 가공방법
10 10
제9항에 있어서, 상기 기판부를 상기 공구부로 가공하는 단계에서, 상기 돌출부가 상기 기판부와 인접하도록 위치시켜, 상기 기판부에 산화층을 미세 패턴으로 형성하는 것을 특징으로 하는 미세패턴 가공방법
11 11
제10항에 있어서, 상기 기판부를 상기 공구부로 가공하는 단계에서, 상기 베이스 샤프트를 회전시키며 상기 기판부 상에 나선형 미세 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 미세패턴 가공방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.