맞춤기술찾기

이전대상기술

일액형 발수 코팅액 제조방법 및 이의 발수 코팅 필름 제조방법

  • 기술번호 : KST2019019309
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 일실시예는 발수 코팅액 제조방법을 제공한다. 이때, 상기 발수 코팅액 제조방법은 상기 발수 코팅액 제조방법은 불소계 실란 및 입자형성용매를 혼합하여 불소계 실란용액을 제조하는 단계, 상기 불소계 실란용액과 폴리실라잔용액을 혼합 및 교반하여 불소입자를 포함하는 혼합용액을 제조하는 단계 및 진공증류 또는 회전증발기를 통해 상기 혼합용액에서 상기 입자형성용매를 제거하여 발수 코팅액을 제조하는 단계를 포함할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 발수 코팅액 제조방법을 이용할 경우, 제조공정이 간략화된 발수 코팅액 제조방법을 제공할 수 있다.
Int. CL C09D 183/16 (2006.01.01) C09D 5/16 (2006.01.01) C09D 7/80 (2018.01.01) C09D 7/40 (2018.01.01) B05D 5/00 (2006.01.01) B05D 3/06 (2006.01.01) B05D 3/00 (2006.01.01) B05D 1/00 (2006.01.01) B05D 7/24 (2006.01.01)
CPC C09D 183/16(2013.01) C09D 183/16(2013.01) C09D 183/16(2013.01) C09D 183/16(2013.01) C09D 183/16(2013.01) C09D 183/16(2013.01) C09D 183/16(2013.01) C09D 183/16(2013.01) C09D 183/16(2013.01)
출원번호/일자 1020180037282 (2018.03.30)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-2134280-0000 (2020.07.09)
공개번호/일자 10-2019-0114491 (2019.10.10) 문서열기
공고번호/일자 (20200716) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 보정승인간주
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2018.03.30)
심사청구항수 25

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 신교직 경기도 화성
2 최경호 경기도 화성
3 백정주 경기도 수원시 영통구
4 백한솔 경기도 수원시 팔달구
5 장기철 충청북도 충주시

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2018.03.30 수리 (Accepted) 1-1-2018-0318997-22
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.09.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.11.08 수리 (Accepted) 9-1-2018-0059425-39
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.09.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0669554-34
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2019.11.18 수리 (Accepted) 1-1-2019-1182454-10
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2019.12.17 수리 (Accepted) 1-1-2019-1305736-98
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2020.01.17 수리 (Accepted) 1-1-2020-0054811-94
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.01.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2020-0054805-19
10 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2020.05.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0340251-58
11 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2020.06.17 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2020-0622962-92
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2020.06.17 수리 (Accepted) 1-1-2020-0622975-85
13 등록결정서
Decision to Grant Registration
2020.07.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0461911-33
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
불소계 실란 및 입자형성용매를 혼합하여 불소계 실란용액을 제조하는 단계;상기 불소계 실란용액과 폴리실라잔용액을 혼합 및 교반하여 불소입자를 포함하는 혼합용액을 제조하는 단계; 및진공증류 또는 회전증발기를 통해 상기 혼합용액에서 상기 입자형성용매를 제거하여 발수 코팅액을 제조하는 단계를 포함하고,상기 발수 코팅액을 제조하는 단계는 진공도 0
2 2
삭제
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서,상기 입자형성용매는 알코올 및 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 일액형 발수 코팅액 제조방법
6 6
제5항에 있어서,상기 입자형성용매는 디부틸에터(DBE, dibutylether), 톨루엔, 테트라하이드로퓨란(THF, tetrahydrofuran), n-메틸피롤리돈(NMP, n-methyl pyrolidone), 자일렌(Xylene), 프로필렌 글리콜 메틸 에터 아세테이트(PGMEA, propylene glycol methyl ether acetate), 프로필렌 글리콜 모노메틸 에터 아세테이트(PMA, propylene glycol monomethyl ether acetate) 또는 시클로헥세인(cyclohexane)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일액형 발수 코팅액 제조방법
7 7
제5항에 있어서,상기 입자형성용매는 상기 알코올 또는 상기 물의 공용매를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일액형 발수 코팅액 제조방법
8 8
삭제
9 9
제1항에 있어서,상기 발수 코팅액을 제조하는 단계 다음에 상기 코팅액에 바인더 및 촉매 또는 분산안정제를 혼합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일액형 발수 코팅액 제조방법
10 10
제9항에 있어서,상기 바인더는 폴리실라잔, 유기계 폴리실라잔, 우레탄계, 아크릴계, 비닐계, 아민계, 이미드계, 아마이드계, 실란계, 실리콘계, 셀룰로오스계, 에폭시계 또는 불소계 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 일액형 발수 코팅액 제조방법
11 11
제9항에 있어서,상기 바인더는 상기 불소입자의 고형분 중량 대비 5 중량% 내지 500% 중량%로 혼합하는 것을 특징으로 하는 일액형 발수 코팅액 제조방법
12 12
제9항에 있어서,상기 촉매는 1차 아민계, 2차 아민계 또는 3차 아민계 촉매를 포함하고, 상기 폴리실라잔용액 대비 1 PHR(Part per Hundred parts of Resin) 내지 30 PHR로 혼합하는 것을 특징으로 하는 일액형 발수 코팅액 제조방법
13 13
제9항에 있어서,상기 촉매는 1차 아민계, 2차 아민계 또는 3차 아민계 촉매를 포함하고, 상기 바인더 대비 1 PHR(Part per Hundred parts of Resin) 내지 30 PHR로 혼합하는 것을 특징으로 하는 일액형 발수 코팅액 제조방법
14 14
제9항에 있어서,상기 분산안정제는 음이온계, 비이온계, 양성 이온계 또는 양이온계 분산안정제 화합물을 포함하고, 상기 불소입자 중량 대비 5중량% 내지 20 중량%로 혼합하는 것을 특징으로 하는 일액형 발수 코팅액 제조방법
15 15
제9항에 있어서,상기 코팅액에 촉매 또는 분산안정제를 혼합하는 단계는 25°C 내지 70°C에서 0
16 16
제9항에 있어서,상기 코팅액에 바인더 및 촉매 또는 분산안정제를 혼합하는 단계는 발수 코팅액의 조성을 제어하기 위해 불소입자가 균일하게 분산 되도록 물리적으로 교반하는 것을 특징으로 하는 일액형 발수 코팅액 제조방법
17 17
제9항에 있어서,상기 코팅액에 바인더 및 촉매 또는 분산안정제를 혼합하는 단계는 상기 발수 코팅액의 조성이 불소입자, 바인더, 촉매 또는 분산안정제의 전체 고형분 함량이 총중량 대비 1중량% 내지 30중량% 가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 일액형 발수 코팅액 제조방법
18 18
상기 제1항의 발수 코팅액 제조방법에 의해 제조되는 일액형 발수 코팅액
19 19
상기 제1항의 발수 코팅액 제조방법에 의해 제조된 일액형 발수 코팅액을 기재에 도포하는 단계; 및상기 기재에 도포된 일액형 발수 코팅액을 경화하여 발수 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 필름 제조방법
20 20
제 19항에 있어서,상기 발수 코팅액을 기재에 도포하는 단계는 담지법, 함침법, 기재의 표면에 상기 코팅액을 스피닝, 슬롯다이, 마이크로 그라비아, 그라비아 또는 스프레이를 이용하여 분사하는 방법을 통해 수행하는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 필름 제조방법
21 21
제 20항에 있어서,상기 발수 코팅액을 기재에 도포하는 단계는 상기 기재를 500rpm 내지 4000rpm 으로 회전하며 1초 내지 5분 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 필름 제조방법
22 22
제19항에 있어서,상기 도포하는 단계 및 상기 발수 코팅층을 형성하는 단계 사이에 전처리단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 필름 제조방법
23 23
제22항에 있어서,상기 전처리단계는 70℃ 내지 120℃의 온도조건 하에서 열처리하는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 필름 제조방법
24 24
제19항에 있어서,상기 발수 코팅층을 형성하는 단계는 펄스 UV조사, 암모니아수 노출 또는 열처리에 의해 상기 코팅액을 경화하는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 필름 제조방법
25 25
제24항에 있어서,상기 펄스 UV조사는 1000V 내지 4000V, 5Hz 내지 50Hz 및 150nm 내지 450nm 파장에서0
26 26
제24항에 있어서,상기 암모니아수 노출은 15℃ 내지 35℃에서 5중량% 내지 35중량%의 암모니아수를 이용하여 12시간내지 120시간 수행하는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 필름 제조방법
27 27
제19항에 있어서,상기 발수 코팅층을 형성하는 단계 다음에 상기 발수 코팅 필름을 열처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 필름 제조방법
28 28
제27항에 있어서,상기 열처리단계는 70℃ 내지 120℃의 온도조건 하에서 열처리하는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 필름 제조방법
29 29
상기 제19항의 발수 코팅 필름 제조방법에 의해 제조되는 발수 코팅 필름
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국생산기술연구원 소재부품기술개발사업(핵심소재원천) [RCMS]태양전지 커버글라스용 대면적 투명 초발수 코팅을 위한 맞춤형 실란 화합물 핵심 소재 개발(2/2)