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방향성 전기강판의 제조방법

  • 기술번호 : KST2019039507
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 방향성 전기강판의 제조방법에 관한 것으로, 중량%로, Si: 2.0~4.5%, 산가용성 Al: 0.005~0.040%, Mn: 0.20% 이하(0%를 포함하지 않는다), N: 0.01% 이하(0%를 포함하지 않는다), S: 0.01% 이하(0%를 포함하지 않는다), P: 0.005~0.05%, C: 0.03~0.08%, Sn: 0.02~0.08%, Mo: 0.01~0.1%를 포함하고 잔부 Fe 및 기타 불가피하게 혼입되는 불순물로 이루어진 슬라브를 제공하는 단계; 상기 슬라브를 재가열하는 단계; 상기 슬라브를 열간 압연 한 후, 냉간 압연하는 단계; 상기 냉간 압연된 강판을 탈탄 소둔 및 침질 소둔을 실시하는 단계; 및 소둔분리제를 도포하여 최종 소둔을 실시하는 단계를 포함하는 방향성 전기강판의 제조방법이 개시된다.
Int. CL C21D 8/12 (2006.01.01) C21D 1/76 (2006.01.01) C22C 38/02 (2006.01.01) C22C 38/04 (2006.01.01) C22C 38/06 (2006.01.01) C22C 38/00 (2006.01.01) B21B 3/00 (2006.01.01) B21B 37/16 (2006.01.01)
CPC C21D 8/12(2013.01) C21D 8/12(2013.01) C21D 8/12(2013.01) C21D 8/12(2013.01) C21D 8/12(2013.01) C21D 8/12(2013.01) C21D 8/12(2013.01) C21D 8/12(2013.01) C21D 8/12(2013.01) C21D 8/12(2013.01) C21D 8/12(2013.01)
출원번호/일자 1020160015818 (2016.02.11)
출원인 주식회사 포스코
등록번호/일자 10-1621056-0000 (2016.05.09)
공개번호/일자 10-2016-0022843 (2016.03.02) 문서열기
공고번호/일자 (20160513) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자 10-2013-0161893 (2013.12.23)
관련 출원번호 1020130161893
심사청구여부/일자 Y (2016.02.11)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송대현 대한민국 경북 포항시 남구
2 박준수 대한민국 경북 포항시 남구
3 박형기 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application		 2016.02.11 수리 (Accepted) 1-1-2016-0136907-41
2 등록결정서
Decision to grant		 2016.02.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0153839-24
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
중량%로, Si: 2
2 2
제1항에 있어서,상기 슬라브 내의 B는 0
3 3
제1항 또는 제2항에 있어서,상기 슬라브를 재가열 하는 단계에서 슬라브에 재고용되는 질소의 총 함량은 20~50 ppm 인 방향성 전기강판의 제조방법
4 4
제3항에 있어서,상기 슬라브를 재가열 하는 단계에서 재가열 온도는 고용되는 N 및 S가 불완전 용체화되는 온도 범위인 방향성 전기강판의 제조방법
5 5
제4항에 있어서,상기 불완전 용체화 되는 온도 범위는 1250℃이하인 방향성 전기강판의 제조방법
6 6
제3항에 있어서,상기 열연강판을 열연판 소둔하는 단계를 더 포함하며,상기 열연판 소둔이후 강판 내의 석출물의 평균 크기는 200~3000Å 인 방향성 전기강판의 제조방법
7 7
제6항에 있어서,상기 냉연 강판을 제조 하는 단계는 1회 강냉간압연으로 87% 이상으로 압연하는 방향성 전기강판의 제조방법
8 8
제7항에 있어서,상기 탈탄소둔 및 침질소둔은 800~950℃ 에서 수행하는 방향성 전기강판의 제조방법
9 9
제8항에 있어서,상기 최종 소둔은 2차 재결정이 일어나기 전의 승온구간에서는 질소와 수소 가스의 혼합 분위기 하에서 이루어지고, 2차 재결정 완료 이후에는 수소분위기 하에서 이루어 지는 방향성 전기강판의 제조방법
10 10
제9항에 있어서,상기 냉연 강판을 탈탄 소둔 및 침질 소둔을 실시하는 단계는 탈탄 소둔과 침질 소둔을 동시에 실시하는 것을 특징으로 하는 방향성 전기강판의 제조방법
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