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교반주조법을 이용한 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법

  • 기술번호 : KST2019011004
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용해 주조 공정 중에 교반주조법 (Stir casting)을 이용하되 액상 알루미늄에 전류를 공급하면서 탄소섬유를 투입함으로써 알루미늄에 대한 탄소의 접촉각을 감소시켜 액상 알루미늄 내에 탄소섬유가 균일하게 자발적으로 분산되도록 유도함은 물론이고 알루미늄과 탄소섬유의 계면에서는 알루미늄 탄화물 (Al4C3) 상의 형성을 억제하여 전기적, 열적, 기계적 특성이 우수한 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재를 효율적으로 제조하는 방법에 관한 것이다.
Int. CL C22C 47/08 (2006.01.01) C22C 49/06 (2006.01.01) C22C 47/02 (2006.01.01) C22C 47/00 (2006.01.01) C22C 21/00 (2006.01.01) B21B 1/02 (2006.01.01) B21B 3/00 (2006.01.01) C22F 1/04 (2006.01.01)
CPC C22C 47/08(2013.01) C22C 47/08(2013.01) C22C 47/08(2013.01) C22C 47/08(2013.01) C22C 47/08(2013.01) C22C 47/08(2013.01) C22C 47/08(2013.01) C22C 47/08(2013.01) C22C 47/08(2013.01)
출원번호/일자 1020160026153 (2016.03.04)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1740883-0000 (2017.05.23)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20170530) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.03.04)
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤진국 대한민국 서울특별시 성북구
2 홍경태 대한민국 서울특별시 성북구
3 김긍호 대한민국 서울특별시 성북구
4 최영준 대한민국 서울특별시 성북구
5 오근훈 대한민국 서울특별시 성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한라특허법인(유한) 대한민국 서울시 서초구 강남대로 ***(서초동, 남강빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.03.04 수리 (Accepted) 1-1-2016-0210831-95
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.11.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.01.10 수리 (Accepted) 9-1-2017-0001541-01
4 등록결정서
Decision to grant
2017.05.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0345650-30
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번호 청구항
1 1
(a) 탄소섬유의 전처리 단계; (b) 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 융점 이상의 온도로 가열하여 용융시키는 용해단계; (c) 용해된 알루미늄 용탕을 교반하는 단계; (d) 교반된 알루미늄 용탕에 전류를 공급하는 단계; (e) 전류공급과 교반이 동시에 진행되고 있는 알루미늄 용탕에 탄소섬유를 투입하는 단계; 및 (f) 탄소섬유가 투입된 알루미늄 용탕을 주조하는 단계; 를 포함하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서,(g) 상기 주조된 알루미늄-탄소섬유 복합재를 단조, 압연 또는 압출에 의한 소성 변형을 통해 가공하는 단계; 가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서,상기 (a)단계의 전처리는 탄소섬유를 진공 분위기, 불활성 가스 분위기 또는 대기 중에서 250 ~ 600 ℃ 온도로 0
4 4
제 1 항에 있어서,상기 (a)단계의 전처리는 탄소섬유를 아세톤 및 알콜 중에서 선택된 용매를 사용하여 초음파 세척하는 공정으로 이루어진 습식법으로 실시하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서,상기 (c)단계의 교반은 기계적 교반방식, 초음파 교반방식, 원심력 교반방식, 전자기적 교반방식 또는 상기 교반방식으로부터 선택된 두 가지 이상의 혼합한 복합 교반방식에 의해 실시하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서,상기 (d)단계에서 직류전류, 교류전류 또는 직류전류와 교류전류를 혼합하여 전류를 공급하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
7 7
제 1 항에 있어서,상기 (d)단계에서 전류 공급은 설정된 전류를 전원공급장치 또는 용접기를 이용하여 주기적으로 또는 연속적으로 공급하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
8 8
제 1 항에 있어서,상기 (e)단계에서 탄소섬유는 알루미늄과 탄소섬유로 이루어진 복합재 전체 중량을 기준으로 1 ~ 30 중량%의 함량범위로 투입하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서,상기 (a), (b), (c), (d), (e) 또는 (f)단계의 공정이 진공 분위기, 불활성 가스 분위기 또는 대기 중에서 실시하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
10 10
제 9 항에 있어서,상기 진공분위기 또는 불활성 가스 분위기에서 공정을 실시하여 제조된 복합재는 알루미늄과 탄소섬유의 계면에서 Al-C-O 반응층이 생성되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
11 11
제 9 항에 있어서,상기 대기 중에서 공정을 실시하여 제조된 복합재는 알루미늄과 탄소섬유의 계면에서 비정질 반응층 및 결정질과 비정질의 혼합 반응층이 생성되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
12 12
제 9 항에 있어서,상기 (a), (b), (c), (d) 및 (e)단계의 공정이 불활성 가스 분위기 또는 대기 중에서 실시된 경우는, (e-1) 탄소섬유 투입이 완료된 알루미늄 용탕을 탈가스 처리하는 단계; 가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
13 13
제 12 항에 있어서,상기 (e-1) 탈가스 처리단계에서는 진공 탈가스법; 활성가스 또는 불활성 가스를 이용한 버블링법; 초음파 진동법; 및 탈가스재 사용법으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 방법을 이용하여 탈가스 처리하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
14 14
제 13 항에 있어서,상기 활성가스로는 염소가스를 사용하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
15 15
제 13 항에 있어서,상기 불활성 가스는 알곤, 질소 및 헬륨으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
16 16
제 13 항에 있어서,상기 탈가스재로는 육클로로에탄 (C2Cl6), 염화아연 (ZnCl2), 염화마그네슘 (MgCl2) 및 염화지르코늄 (ZrCl4)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 염화물을 사용하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
17 17
제 13 항에 있어서,상기 탈가스재로는 포타슘플루오라이드 (KF) 및 포타슘지르코늄플루오라이드 (K2ZrF6)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 불화물을 사용하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
18 18
제 13 항에 있어서, 상기 탈가스재로는 육클로로에탄 (C2Cl6), 염화아연 (ZnCl2), 염화마그네슘 (MgCl2) 및 염화지르코늄 (ZrCl4)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 염화물과, 포타슘플루오라이드 (KF) 및 포타슘지르코늄플루오라이드 (K2ZrF6)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 불화물을 혼합 사용하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
19 19
제 1 항에 있어서,제조된 알루미늄-탄소섬유 복합재는 알루미늄 기지 금속 내부에 탄소섬유가 균일하게 분포되어 있는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
20 20
제 1 항에 있어서,제조된 알루미늄-탄소섬유 복합재는 알루미늄과 탄소섬유의 계면에서 알루미늄 탄화물 (Al4C3) 상이 형성되어 있지 않는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
21 21
제 1 항에 있어서,제조된 알루미늄-탄소섬유 복합재는 전류가 공급되지 않는 상태에서 재용해시켰을 때 용탕 표면으로 탄소섬유가 부상하지 않는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
22 22
제 21 항에 있어서,재용해된 복합재 용탕을 주조시킨 알루미늄-탄소섬유 복합재는 알루미늄 기지 금속 내부에 탄소섬유가 균일하게 분포되어 있으며, 알루미늄과 탄소섬유의 계면에서 알루미늄 탄화물 (Al4C3) 상이 형성되어 있지 않는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 강화 알루미늄 복합재의 제조방법
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1 US10124402 US 미국 FAMILY
2 US20170252798 US 미국 FAMILY

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