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경화시 고분자비드의 미세한 조직구조 내수성 규산염계 무기질 바인더 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2021009164
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 경화 시 고분자비드의 미세한 조직구조를 갖는 내수성 규산염계 무기질 바인더의 제조방법에 관한 것으로, 밀링기 배합탱크에 액상규산나트륨이나 규산칼륨을 이온교환수와 투입하고 충분히 교반한 후 액상규산리튬을 투입하여 교반한 다음, 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 트리에톡시비닐실란, 디페닐디메톡시실란, 트리에톡시실란 등의 반응성실란을 첨가하여 완전히 가수분해 될 때까지 500 RPM 정도로 10분 이상 교반하여 규산염용액을 얻는 가수분해단계와; 상기 가수분해단계를 거친 규산염용액에 교반기 속도를 2000 RPM 정도로 상승시켜 알루미나나 실리카의 콜로이달 입자 크기가 40~180nm인 알루미나졸이나 실리카졸을 천천히 첨가하여 점도가 안정화되고 첨가제가 완전히 수화될 때까지 교반하는 점도조절단계와; 상기 점도조절단계에서 점도가 안정화되고 첨가제가 수화된 상태에서 분진 제어설비의 작동 하에 산화아연, 응회암, 규조토, 실라카흄이나 메타카오린으로 된 포졸란과, 입자크기가 0.1~20마이크론(μ)인 입상인 실리콘고무, 불소수지, 폴리스티렌, 폴리아크릭이나 폴리설폰비드 등의 고분자비드를 투입하고, 1000RPM에서 30분 이상 교반 밀링하여 입도계로 20마이크론(μ) 이하를 확인한 후 300RPM으로 속도 조정 후 액상습윤제를 투입하여 10분 이상 교반하여 내수성 규산염계 무기질 바인더(액상규산염용액)를 얻는 습윤화단계와; 상기 습윤화단계를 거쳐서 얻어진 내수성 규산염계 무기질 바인더(액상규산염용액)에 분진제어설비의 작동 하에 실리카를 투입하여 1000RPM에서 30분 이상 교반 밀링하는 은폐력보강단계와; 상기 은페력 보강단계를 거친 내수성 규산염계 무기질 바인더(액상규산염용액)가 점도가 안정화될 때까지 교반한 후 고분자비드와 실리카가 수화 된 알루미나졸이나 실리카졸과 반응할 수 있도록 안정화시키는 숙성단계와; 상기 숙성단계를 거친 내수성 규산염계 무기질 바인더(액상규산염용액)에 사용용도에 맞도록 이온교환수를 첨가하여 점도를 조절함으로써 내수성 규산염계 무기질 바인더(액상규산염용액)를 완성하는 제품화단계로, 고분자비드 10~25중량%, 액상규산나트륨이나 액상규산칼륨이 20~45 중량%와 이온교환수 5~25 중량%, 액상규산리튬 5~20 중량%, 반응성실란 1~5 중량%, 산화아연 3~7 중량%, 포졸란 3~10 중량%, 실리카졸이나 알루미나졸 5~15 중량%, 실리카 5.5~20 중량% 및 액상습윤제 0.5~5 중량%로 조성한 경화시 고분자비드의 미세한 조직구조를 갖는 내수성 규산염계 무기질 바인더를 얻는 것이다.
Int. CL C09D 1/02 (2006.01.01) C01B 33/145 (2006.01.01) C09D 7/61 (2018.01.01) C01B 33/12 (2006.01.01) C09K 3/18 (2006.01.01) C08K 3/22 (2006.01.01) C08K 3/36 (2006.01.01) C09D 7/40 (2018.01.01)
CPC C09D 1/02(2013.01) C09D 1/02(2013.01) C09D 1/02(2013.01) C09D 1/02(2013.01) C09D 1/02(2013.01) C09D 1/02(2013.01) C09D 1/02(2013.01) C09D 1/02(2013.01) C09D 1/02(2013.01) C09D 1/02(2013.01)
출원번호/일자 1020100111385 (2010.11.10)
출원인 주식회사 에스아이켐, 이상신, 박은수
등록번호/일자 10-1174372-0000 (2012.08.09)
공개번호/일자 10-2012-0050065 (2012.05.18) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.11.10)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 에스아이켐 대한민국 경기도 화성시
2 이상신 대한민국 경기도 안양시 동안구
3 박은수 대한민국 서울특별시 마포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 신혜영 대한민국 대전광역시 유성구
2 김말남 대한민국 서울특별시 관악구
3 윤진산 대한민국 서울특별시 관악구
4 이상신 대한민국 경기도 안양시 동안구
5 박은수 대한민국 서울특별시 종로구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 정병호 대한민국 경기도 성남시 수정구 성남대로 ****(수진동, 신진빌딩) ***호(한마음국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 기술보증기금(취급지점 : 화성동지점) 부산광역시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2010.11.10 수리 (Accepted) 1-1-2010-0733200-55
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2011.12.28 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2012.01.13 수리 (Accepted) 9-1-2012-0001987-66
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.03.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0157010-47
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.05.16 수리 (Accepted) 1-1-2012-0390422-52
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.05.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0390477-52
7 등록결정서
Decision to grant		 2012.05.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0294404-57
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.07.12 수리 (Accepted) 4-1-2013-5097168-29
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.05.26 수리 (Accepted) 4-1-2015-0029855-91
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.11.13 수리 (Accepted) 4-1-2015-5151453-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
밀링기 배합탱크에 액상규산나트륨이나 규산칼륨을 이온교환수와 투입하고 충분히 교반한 후 액상규산리튬을 투입하여 교반한 다음, 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 트리에톡시비닐실란, 디페닐디메톡시실란, 트리에톡시실란 등의 반응성실란을 첨가하여 완전히 가수분해 될 때까지 500RPM 정도로 10분 이상 교반하여 규산염용액을 얻는 가수분해단계와; 상기 가수분해단계를 거친 규산염용액에 교반기 속도를 2000RPM 정도로 상승시켜 알루미나졸이나 실리카졸로 된 점도조절제를 천천히 첨가하여 점도가 안정화되고 알루미나졸이나 실리카졸로 된 점도조절제가 완전히 수화될 때까지 교반하는 점도조절단계와; 상기 점도조절단계에서 점도가 안정화되고 알루미나졸이나 실리카졸로 된 점도조절제가 수화된 상태에서 분진 제어설비의 작동 하에 산화아연, 응회암, 규조토, 실라카흄이나 메타카오린으로 된 포졸란과 고분자비드를 투입하고 1000RPM에서 30분 이상 교반 밀링하여 입도계로 20이하를 확인한 후 300RPM으로 속도 조정 후 실리카나 지당으로 된 충진제를 첨가하고, 액상습윤제를 투입하여 10분 이상 교반하여 내수성 규산염계 무기질 바인더(액상규산염용액)를 얻는 습윤화단계와;상기 습윤화단계를 거쳐서 얻어진 내수성 규산염계 무기질 바인더(액상규산염용액)에 분진제어설비의 작동 하에 실리카를 투입하여 1000RPM에서 30분 이상 교반 밀링하는 은폐력 보강단계와;상기 은페력 보강단계를 거친 내수성 규산염계 무기질 바인더(액상규산염용액)가 점도가 안정화 될 때까지 교반한 후 고분자비드와 실리카가 수화 된 알루미나졸이나 실리카졸과 반응할 수 있도록 안정화시키는 숙성단계와; 상기 숙성단계를 거친 내수성 규산염계 무기질 바인더(액상규산염용액)에 사용용도에 맞도록 이온교환수를 첨가하여 점도를 조절함으로써 내수성 규산염계 무기질 바인더(액상규산염용액)를 완성하는 제품화단계로 이루어짐을 특징으로 하는 경화시 고분자비드의 미세한 조직구조를 갖는 내수성 규산염계 무기질 바인더의 제조방법
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내수성 규산염계 무기질 바인더(액상규산염용액)의 조성은 고분자비드 10~25중량%, 액상규산나트륨이나 액상규산칼륨이 20~45중량%와 이온교환수 5~25중량%, 액상규산리튬 5~20중량%, 반응성실란 1~5중량%, 산화아연 3~7중량%, 포졸란 3~10중량%, 실리카졸이나 알루미나졸 5~15중량%, 실리카 5
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제1항에 있어서, 상기 알루미나졸이나 실리카졸은 알루미나나 실리카의 콜로이달 입자 크기가 40~180nm을 특징으로 하는 경화시 고분자비드의 미세한 조직구조를 갖는 내수성 규산염계 무기질 바인더의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 고분자비드는 입자크기가 0
5 5
제1항에 있어서,상기 고분자비드는 입자크기가 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.