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바인더 및 유기용매를 포함하는 바인더 용액 제조하는 단계;상기 바인더 용액과 황화물계 고체전해질을 혼합하여 슬러리를 제조하는 단계;상기 슬러리를 기재 상에 캐스팅하여 고체전해질막을 제조하는 단계; 및상기 고체전해질막을 상기 기재로부터 박리하여 자립형 고체전해질막을 얻는 단계;를 포함하고,상기 기재는 적어도 일면이 소수성으로 처리된 것이고, 상기 슬러리를 상기 기재의 소수성으로 처리된 일면에 테이프캐스팅하는 것인 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 바인더는 니트릴 부타디엔 고무(NBR; Nitrile butadiene rubber), 수소화된 니트릴 부타디엔 고무(H-NBR; Hydrogenated nitrile butadiene rubber), 플루오르화 폴리비닐리덴(PVDF; polyvinylidene fluoride), 플루오르화 폴리비닐리덴-헥사플루오르프로필렌(PVDF-HFP; Poly(vinylidene fluoride-co-hexafluoropropylene)), 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체(SBS; Styrene-butadiene-styrene), 스티렌-에틸렌-부티렌-스티렌 공중합체(SEBS; Styrene-ethylene-butylene-styrene) 및 폴리에틸렌옥사이드(PEO; Poly(ethylene oxide))로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 포함하는 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 유기용매는 톨루엔(Toluene), 자일렌(xylene), 아세토니트릴(ACN; Acetonitrile), 아니솔(Anisole) 및 디메틸카보네이트(DMC; Dimethyl carbonate)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 포함하는 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 유기용매와 바인더의 질량비는 90:10 ~ 95:5인 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 황화물계 고체전해질은 하기 화학식1 및 화학식2로 표현되는 화합물 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 바인더 용액과 황화물계 고체전해질의 질량비는 80:20 ~ 97:3인 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 슬러리는 상기 바인더 용액과 황화물계 고체전해질을 1,000 rpm 내지 3,000 rpm으로 1분 내지 1시간 동안 교반하여 제조하는 것인 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제7항에 있어서,상기 슬러리는 적어도 2회 이상 교반하여 제조하고, 교반 차수의 증가에 따라 점진적으로 교반속도 및 교반시간이 증가하도록 수행되는 것인 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 슬러리를 캐스팅하여 두께가 200㎛ 내지 2,000㎛인 고체전해질막을 제조하는 것인 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 고체전해질막을 20℃ 내지 25℃에서 6시간 내지 24시간 동안 자연 건조하고, 50℃ 내지 80℃에서 6시간 내지 24시간 동안 진공 건조한 뒤, 상기 고체전해질막을 상기 기재로부터 박리하여 자립형 고체전해질막을 얻는 것인 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제1항에 있어서,박리된 상기 자립형 고체전해질막은 두께가 50㎛ 내지 1,000㎛인 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제1항에 있어서,박리된 상기 자립형 고체전해질막을 가압하여 치밀화(Densification)하는 단계를 더 포함하는 자립형 고체전해질막의 제조방법
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제12항에 있어서,상기 치밀화된 자립형 고체전해질막은 두께가 40㎛ 내지 300㎛인 자립형 고체전해질막의 제조방법
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