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섬유형 기준전극, 그를 포함하는 섬유형 센서 및 그의 제조방법

  • 기술번호 : KST2022002067
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 섬유형 기준전극, 그를 포함하는 섬유형 센서 및 그의 제조방법을 개시한다. 상기 섬유형 기준전극은 섬유기재; 상기 섬유기재 상에 형성되고, 열가소성 고분자를 포함하는 고분자층; 상기 고분자층 상에 형성되고, 금속 및 상기 금속의 염을 포함하는 전극층; 상기 전극층 상에 형성되고, 고체 전해질을 포함하는 고체 전해질층; 및 상기 고체 전해질층의 일부분이 노출되도록 상기 고체 전해질층의 타부분 상에 형성되고, 절연체를 포함하는 절연층;을 포함할 수 있다. 본 발명의 섬유형 기준전극은 유연한 섬유형 센서에 적용할 수 있는 효과가 있다. 또한 본 발명의 섬유형 기준전극은 피부에 부착할 수 있는 섬유형 센서에 적용할 수 있는 효과가 있다. 또한 본 발명의 섬유형 기준전극은 섬유형 pH 센서에 적용할 수 있는 효과가 있다. 또한 본 발명의 섬유형 기준전극은 섬유형 피부전도도 센서에 적용할 수 있는 효과가 있다.
Int. CL H01B 7/04 (2006.01.01) H01B 13/00 (2006.01.01) H01B 7/02 (2006.01.01) H01B 5/14 (2006.01.01) H01B 1/02 (2006.01.01) H01B 1/12 (2006.01.01) H01B 1/20 (2006.01.01) H01B 1/24 (2006.01.01) C08K 3/04 (2006.01.01) C08L 65/00 (2006.01.01) C08L 5/12 (2006.01.01) B32B 27/12 (2006.01.01)
CPC H01B 7/04(2013.01) H01B 13/0026(2013.01) H01B 7/02(2013.01) H01B 5/14(2013.01) H01B 1/02(2013.01) H01B 1/122(2013.01) H01B 1/20(2013.01) H01B 1/24(2013.01) H01B 1/128(2013.01) C08K 3/041(2013.01) C08L 65/00(2013.01) C08L 5/12(2013.01) B32B 27/12(2013.01)
출원번호/일자 1020200101369 (2020.08.12)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0021077 (2022.02.22) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.08.12)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 소주희 서울특별시 서초구
2 이민지 경기도 시흥시 배곧*
3 유의상 경기도 군포시 산본로 ***, *
4 임대영 경기도 용인시 기흥구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이수열 대한민국 서울특별시 서초구 반포대로**길 **(서초동) *층(국제특허다호)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2020.08.12 수리 (Accepted) 1-1-2020-0850085-02
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2020.11.11 수리 (Accepted) 1-1-2020-1207280-17
3 보정요구서
Request for Amendment
2020.11.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2020-0169392-11
4 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2020.11.20 수리 (Accepted) 1-1-2020-1251125-25
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2021.08.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
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번호 청구항
1 1
섬유기재;상기 섬유기재 상에 형성되고, 열가소성 고분자를 포함하는 고분자층;상기 고분자층 상에 형성되고, 금속 및 상기 금속의 염을 포함하는 전극층;상기 전극층 상에 형성되고, 고체 전해질을 포함하는 고체 전해질층; 및상기 고체 전해질층의 일부분이 노출되도록 상기 고체 전해질층의 타부분 상에 형성되고, 절연체를 포함하는 절연층;을포함하는 섬유형 기준전극
2 2
제1항에 있어서,상기 전극층이상기 고분자층 상에 형성되고, 상기 금속을 포함하는 금속층; 및상기 금속층 상에 형성되고, 상기 금속의 염을 포함하는 금속염층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극
3 3
제1항에 있어서,상기 전극층이 상기 고분자층 상에 형성되고, 상기 금속의 염 및 상기 염에 분산된 상기 금속을 포함하는 전극층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극
4 4
제1항에 있어서,상기 금속이 은(Ag)을 포함하고, 상기 금속의 염이 염화은(AgCl)을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극
5 5
제1항에 있어서,상기 섬유기재가 폴리에스터(polyester), 방수처리된 폴리에스터(waterproofing polyester) 및 케블라(Kevlar)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극
6 6
제1항에 있어서,상기 열가소성 고분자가 폴리우레탄(polyurethane), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리에테르우레탄 러버(polyether urethane rubber), 폴리에스터우레탄 (polyester urethane), 스티렌-부타디엔-스티렌 (styrene-butadiene-styrene, SBS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 (styrene-ethylene-butylene-styrene, SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔 러버(styrene-butadiene rubber, SBR), 부타디엔 러버(butadiene rubber, BR), 이소부틸렌-이소프렌 러버(isobutylene isoprene rubber, IIR), 에틸렌 프로필렌 러버(ethylene propylene rubber, EPR), 에틸렌-프로필렌-디엔 러버(ethylene propylene diene monomer rubber, EPDM), 이소프렌 러버(isoprene rubber, IR), 이소부틸렌 러버(isobutylene rubber, IR), 아크릴 러버(acryl rubber), 아크릴로니트릴-부타디엔 러버(acrylonitrile butadiene rubber, ABR) 및 에피클로로히드린 러버(epichlorohydrin rubber)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극
7 7
제1항에 있어서,상기 고체 전해질이 염화칼륨(potassium chloride, KCl) 및 염화나트륨(sodium chloride, NaCl)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극
8 8
제1항에 있어서,상기 고체 전해질층이 고분자 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극
9 9
제8항에 있어서,상기 고분자 탄성체가 실리콘(silicone), 에코플렉스(ecoflex), 폴리우레탄(polyurethane), 폴리에테르우레탄(polyether urethane), 폴리에스터우레탄 (polyester urethane), 스티렌-부타디엔-스티렌 (styrene-butadiene-styrene, SBS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 (styrene-ethylene-butylene-styrene, SEBS) 블록 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔 러버(styrene-butadiene rubber, SBR), 부타디엔 러버(butadiene rubber, BR), 이소부틸렌-이소프렌 러버(isobutylene isoprene rubber, IIR), 에틸렌 프로필렌 러버(ethylene propylene rubber, EPR), 에틸렌-프로필렌-디엔 러버(ethylene propylene diene monomer rubber, EPDM), 이소프렌 러버(isoprene rubber, IR), 이소부틸렌 러버(isobutylene rubber, IR), 아크릴 러버(acryl rubber), 아크릴로니트릴-부타디엔 러버(acrylonitrile butadiene rubber, ABR), 에피클로로히드린 러버(epichlorohydrin rubber), 네오프렌 (neoprene, polychloroprene), 폴리디메틸실록산(PDMS), 플루오로 실리콘 러버(fluoro silicone rubber) 및 비닐메틸실리콘 러버(vinyl methyl silicone rubber)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극
10 10
제1항에 있어서,상기 고분자층의 두께가 30 내지 150μm인 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극
11 11
제1항에 있어서,상기 전극층의 두께가 100 내지 500μm인 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극
12 12
제1항에 있어서,상기 고체 전해질층의 두께가 200 내지 800μm인 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극
13 13
제1항에 따른 섬유형 기준전극;섬유형 작업전극; 및완충 용액(buffer solution)을 포함하고,상기 섬유형 기준전극 및 섬유형 작업전극이 상기 완충 용액에 침지된 것인 섬유형 센서
14 14
제13항에 있어서,상기 섬유형 작업전극이 전극 물질을 포함하고,상기 전극 물질이 폴리아닐린(Polyaniline), 아가로스(Agarose) 및 탄소 나노튜브(Carbon nanotube)를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 센서
15 15
(a) 섬유기재 상에 열가소성 고분자를 포함하는 고분자층을 형성하여 섬유기재/고분자층을 제조하는 단계;(b) 상기 섬유기재/고분자층의 고분자층 상에 금속 및 상기 금속의 염을 포함하는 전극층을 형성하여 섬유기재/고분자층/전극층을 제조하는 단계;(c) 상기 섬유기재/고분자층/전극층의 전극층 상에 고체 전해질을 포함하는 고체 전해질층을 형성하여 섬유기재/고분자층/전극층/고체 전해질층을 제조하는 단계; 및(d) 상기 섬유기재/고분자층/전극층/고체 전해질층의 고체 전해질층의 일부분이 노출되도록 상기 고체 전해질층의 타부분 상에 절연체를 포함하는 절연층을 형성하여 섬유형 기준전극을 제조하는 단계;를포함하는 섬유형 기준전극의 제조방법
16 16
제15항에 있어서,단계 (b)가 (b-1) 상기 섬유기재/고분자층의 고분자층 상에 상기 금속을 포함하는 금속 페이스트를 코팅한 후 경화시켜 상기 고분자층 상에 금속층을 형성하여 섬유기재/고분자층/금속층을 제조하는 단계; 및(b-2) 상기 섬유기재/고분자층/금속층을 염화 이온(Cl-)을 포함하는 용액에 침지시키고 전류를 인가하여 상기 금속층 상에 상기 금속의 염을 포함하는 금속염층을 형성하여 섬유기재/고분자층/금속층/금속염층을 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극의 제조방법
17 17
제15항에 있어서,단계 (b)가 (b') 상기 섬유기재/고분자층의 고분자층 상에 상기 금속 및 상기 금속의 염을 포함하는 페이스트를 코팅한 후 경화시켜 상기 고분자층 상에 상기 금속의 염 및 상기 염에 분산된 상기 금속을 포함하는 전극층을 형성하여 섬유기재/고분자층/전극층을 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극의 제조방법
18 18
제16항에 있어서,단계 (b-1)의 상기 코팅이 닥터 블레이드, 스크린 프린팅 및 잉크젯 프린팅으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 공정으로 수행되는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극의 제조방법
19 19
제15항에 있어서,단계 (c)가(c-1) 상기 고체 전해질을 포함하는 고체 전해질 페이스트를 제공하는 단계; 및(c-2) 상기 섬유기재/고분자층/전극층의 전극층 상에 상기 고체 전해질 페이스트를 코팅한 후 경화시켜 상기 전극층 상에 고체 전해질층을 형성하여 섬유기재/고분자층/전극층/고체 전해질층을 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극의 제조방법
20 20
제19항에 있어서,상기 고체 전해질 페이스트가 고분자 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유형 기준전극의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 한국생산기술연구원 한국생산기술연구원연구운영비지원(R&D)(주요사업비) 지능형 전자섬유 기반 스마트 텍스트로닉스 개발