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상부금형과 하부금형이 결합하여 원반형으로 형성되고, 용해된 금속이 주입되는 중앙의 주입공간과 상기 주입공간 주변 둘레에 형성되는 비정질 형성공간을 포함하는 캐비티(cavity)를 구비하는 몰드; 및상기 용해된 금속에 원심력이 가해지도록 상기 몰드를 회전시키는 회전부;를 포함하되,상기 비정질 형성공간에는, 나선형으로 회전하는 홈이 더 구비되고,상기 비정질 형성공간은 가장자리로 갈수록 늘어나거나 줄어드는 기울기를 갖는 경사구배를 가지며,상기 주입공간과 상기 비정질 형성공간이 만나는 지점에는, 상기 유입된 용해된 금속이 상기 홈을 따라 상기 나선형으로 회전하며 냉각될 수 있도록 지원하는 가이드 월(wall)이 추가적으로 배치되고,상기 회전으로 인한 원심력을 기초로, 상기 비정질 형성공간 내부로 유입된 용해된 금속이, 상기 홈을 따라 상기 나선형으로 회전하며 상기 가장자리 방향으로 밀려나면서 냉각됨으로써, 와이어가 제조되는 것을 특징으로 하는 원심주조를 통한 우수한 냉각능을 가질 수 있는 와이어 제조 장치
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제 1항에 있어서,모합금을 용해시키는 용해부; 및상기 용해부와 몰드 사이에 위치하여 용해된 금속을 몰드에 주입하는 주입부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원심주조를 통한 우수한 냉각능을 가질 수 있는 와이어 제조 장치
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제 1항에 있어서,상기 몰드는, 상기 용해된 금속의 종류에 따라 회전 각속도, 상기 캐비티의 반경, 상기 기울기, 상기 홈의 직경 및 상기 나선을 형성한 홈 간의 이격 거리 중 적어도 하나를 더 변경시키는 것을 특징으로 하는 원심주조를 통한 우수한 냉각능을 가질 수 있는 와이어 제조 장치
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제 1항에 있어서,상기 홈의 직경은 0
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제 1항에 있어서,상기 몰드는, 상기 기울기 α가 2˚ ≤ α ≤ 20˚를 유지하도록 하고,상기 기울기의 유지를 기초로, 상기 용해된 금속이 상기 홈에 균일하게 퍼지고, 이후 냉각된 상기 용해된 금속의 분리가 가능한 것을 특징으로 하는 원심주조를 통한 우수한 냉각능을 가질 수 있는 와이어 제조 장치
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상부금형과 하부금형이 결합하여 원반형으로 형성되고, 중앙의 주입공간과 상기 주입공간 주변 둘레에 형성되는 비정질 형성공간을 포함하는 캐비티(cavity)를 구비하는 몰드의 상기 주입공간으로 용해된 금속을 주입하는 제 1 단계;회전부를 이용하여, 상기 용해된 금속에 원심력이 가해지도록 상기 몰드를 회전시키는 제 2 단계;상기 주입공간과 상기 비정질 형성공간이 만나는 지점에 배치된 가이드 월(wall)을 이용하여 상기 비정질 형성공간 내부로 유입된 용해된 금속이, 상기 회전으로 인한 원심력을 기초로, 상기 비정질 형성 공간 상에 구비된 나선형으로 회전하는 홈을 따라 회전하며 이동하는 제 3 단계; 및상기 용해된 금속이 상기 가장자리 방향으로 회전하여 밀려나면서 냉각되어, 상기 비정질 형성공간의 가장자리로 갈수록 늘어나거나 줄어드는 기울기에 따라 두께가 연속적으로 변하는 비정질 금속의 와이어가 제조되는 제 4 단계; 를 포함하는 원심주조를 통한 우수한 냉각능을 가질 수 있는 와이어 제조 방법
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제 6항에 있어서,상기 제 2 단계에서, 상기 몰드를 회전시키는 것은, 상기 용해된 금속의 종류에 따라 회전 각속도, 상기 캐비티의 반경, 상기 기울기, 상기 홈의 직경 및 상기 나선을 형성한 홈 간의 이격 거리 중 적어도 하나를 더 변경시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 원 원심주조를 통한 우수한 냉각능을 가질 수 있는 와이어 제조 방법
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