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방열 소재, 방열 에폭시 복합체 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2022023781
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 방열 소재의 제조 방법에 관한 것으로, 탄소 소재를 하소시켜 다공성 탄소 소재를 제조하는 단계, 세라믹 소재와 알킬알코올을 반응시켜 알킬화된 세라믹 필러를 제조하는 단계, 및 상기 다공성 탄소 소재와 상기 세라믹 필러를 교반 및 초음파 처리하여 다공성 탄소 소재의 공극에 알킬화된 세라믹 필러를 충진하는 단계를 포함할 수 있다.
Int. CL C01B 32/21 (2017.01.01) C01B 32/225 (2017.01.01) C01B 21/064 (2006.01.01) B01J 19/10 (2018.01.01) C04B 35/536 (2006.01.01) C04B 35/583 (2006.01.01) C04B 38/00 (2006.01.01) C04B 41/87 (2006.01.01) C08K 9/12 (2006.01.01) C08K 3/04 (2006.01.01) C08K 3/013 (2018.01.01) C08L 63/00 (2006.01.01) H05K 7/20 (2006.01.01)
CPC C01B 32/21(2013.01) C01B 32/225(2013.01) C01B 21/0648(2013.01) B01J 19/10(2013.01) C04B 35/536(2013.01) C04B 35/583(2013.01) C04B 38/0022(2013.01) C04B 41/87(2013.01) C08K 9/12(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/013(2013.01) C08L 63/00(2013.01) H05K 7/20481(2013.01)
출원번호/일자 1020210076445 (2021.06.14)
출원인 중앙대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0167806 (2022.12.22) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.06.14)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 중앙대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 동작구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김주헌 서울특별시 광진구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 차상윤 대한민국 서울특별시 영등포구 경인로 ***, *동 ***호(엔씨 국제특허법률사무소)
2 박종수 대한민국 서울특별시 영등포구 경인로 ***, *동 ***호(엔씨 국제특허법률사무소)
3 남건필 대한민국 서울특별시 영등포구 경인로 ***, *동 ***호(엔씨 국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.06.14 수리 (Accepted) 1-1-2021-0679620-41
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2022.08.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
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번호 청구항
1 1
탄소 소재를 하소시켜 다공성 탄소 소재를 제조하는 단계;세라믹 소재와 알킬알코올을 반응시켜 알킬화된 세라믹 필러를 제조하는 단계; 및상기 다공성 탄소 소재와 상기 세라믹 필러를 교반 및 초음파 처리하여 다공성 탄소 소재의 공극에 알킬화된 세라믹 필러를 충진하는 단계;를 포함하는, 방열 소재의 제조 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 탄소 소재는 흑연(graphite), 팽창가능흑연(expandable graphite), 팽창흑연(expanded graphite), 그래핀(graphene), 카본파이버(carbon fiber), 카본나노파이버(carbon nanofiber), 및 카본나노튜브(carbon nanotubes)로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 방열 소재의 제조 방법
3 3
제1항에 있어서,상기 세라믹 소재는 산화알루미늄(Al2O3), 산화아연(ZnO), 산화티타늄(TiO2), 산화철(FeO), 산화마그네슘(MgO), 산화규소(SiO2), 산화지르코늄(ZrO2), 산화베릴륨(BeO), 물라이트(3Al2O3·2SiO2), 스테아타이트(MgO·SiO2), 베마이트(Al2O3·H2O), 탄산칼슘(CaCO3), 탄산마그네슘(MgCO3), 질화붕소(BN), 질화알루미늄(AlN), 질화타이타늄(TiN), 질화규소(Si3N4), 탄화규소(SiC), 탄화타이타늄(TiC), 탄화텅스텐(WC), 황화몰리브덴(MoS2), 황화텅스텐(WS2), 및 황화아연(ZnS)으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 방열 소재의 제조 방법
4 4
제1항에 있어서,상기 탄소 소재로 팽창흑연을 이용하는 경우 황을 포함한 흑연을 하소시켜 황을 제거하는 것을 특징으로 하는, 방열 소재의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 탄소 소재와 상기 세라믹 소재의 중량비율은 1:3 내지 1:6인 것을 특징으로 하는, 방열 소재의 제조 방법
6 6
제1항에 있어서,상기 탄소 소재와 상기 세라믹 소재의 중량비율은 1:4 내지 1:5인 것을 특징으로 하는, 방열 소재의 제조 방법
7 7
제1항에 있어서,상기 탄소 소재와 상기 세라믹 소재의 중량비율은 1:4인 것을 특징으로 하는, 방열 소재의 제조 방법
8 8
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 방법에 따라 제조된, 다공성 탄소 소재의 공극에 판상형 세라믹 필러가 충진되어 있는, 방열 소재
9 9
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 방법에 따라 제조된, 다공성 탄소 소재의 공극에 판상형 세라믹 필러가 충진되어 있는 방열 소재; 및 에폭시를 혼합한 것을 특징으로 하는, 방열 에폭시 복합체
10 10
제9항에 있어서,상기 방열 소재와 상기 에폭시 혼합 시 상기 방열 소재가 50 vol% 이상인 것을 특징으로 하는, 방열 에폭시 복합제
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황(S)을 포함하는 흑연을 하소시켜 다공성 팽창흑연을 제조하는 단계;질화붕소와 도데칸올(1-dodecanol)을 반응시켜 알킬화 질화붕소를 제조하는 단계; 및상기 다공성 팽창흑연과 상기 알킬화 질화붕소를 교반 및 초음파 처리하여 다공성 팽창흑연의 공극에 알킬화 질화붕소를 충진하는 단계;를 포함하는, 방열 팽창흑연의 제조 방법
12 12
제11항에 있어서,상기 다공성 팽창흑연과 상기 알킬화 질화붕소의 중량비율은 1:4인 것을 특징으로 하는, 방열 팽창흑연의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.