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메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2023005348
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 금속-유기 골격체(metal-organic framework, MOF)와 고분자를 사용하여 복합체를 형성하는 단계; 및 상기 복합체를 열처리하는 단계;를 포함하는 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법이 개시된다.
Int. CL B01D 69/10 (2006.01.01) B01D 69/08 (2006.01.01) D01D 5/24 (2006.01.01) D01D 5/04 (2006.01.01) D01D 5/06 (2006.01.01) D01D 5/00 (2006.01.01) D01F 1/10 (2006.01.01) D01D 10/02 (2006.01.01) C04B 38/00 (2006.01.01) B01J 19/18 (2006.01.01)
CPC B01D 69/10(2013.01) B01D 69/087(2013.01) D01D 5/24(2013.01) D01D 5/04(2013.01) D01D 5/06(2013.01) D01D 5/003(2013.01) D01F 1/10(2013.01) D01D 10/02(2013.01) C04B 38/0022(2013.01) B01J 19/1893(2013.01)
출원번호/일자 1020220017299 (2022.02.10)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0120726 (2023.08.17) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2022.02.10)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 고동연 대전광역시 유성구
2 장정운 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2022.02.10 수리 (Accepted) 1-1-2022-0149027-89
2 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2023.01.31 수리 (Accepted) 4-1-2023-5023571-05
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2023.03.21 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2023.05.04 수리 (Accepted) 4-1-2023-5110236-33
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번호 청구항
1 1
금속-유기 골격체(metal-organic framework, MOF)와 고분자를 사용하여 복합체를 형성하는 단계; 및상기 복합체를 열처리하는 단계;를 포함하는 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 금속-유기 골격체와 고분자를 사용하여 복합체를 형성하는 단계는 금속-유기 골격체와 고분자를 포함하는 혼합물을 이용하여 방사공정, 전자방사 공정 또는 필름 캐스팅 공정을 통해 수행되는 것인 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 복합체를 열처리하는 단계는,상기 복합체를 비활성 기체, 암모니아, 수소 또는 혼합 기체 분위기에서 열분해시키는 단계; 및상기 복합체를 공기 또는 산소 분위기에서 하소시키는 단계 중에서 1 이상을 포함하는 것인 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 세라믹은 알루미늄 산화물, 마그네슘 산화물, 구리 산화물, 지르코늄 산화물, 세륨 산화물, 철 산화물 및 니켈 산화물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 금속 산화물인 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 금속-유기 골격체는 알루미늄, 마그네슘, 구리, 지르코늄, 세륨, 철 및 니켈로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 금속을 포함하는 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 고분자는 폴리이서이미드(Polyetherimide, PEI), 폴리설폰(Polysulfone), 폴리이서설폰(Polyethersulfone), 폴리셀룰로스아세테이트 (polycelluloseacetate), 폴리이미드(Polyimide), 폴리아마이드(Polyamide), 미세다공성 폴리머(polymer with intrinsic microporosity, PMI), 폴리클로로프렌(Polychloroprene), 폴리이소프렌(Polyisoprene), 폴리비닐피리딘(poly(2-vinyl pyridine)), 폴리아크릴로니트릴(Polyacrylonitrile), 폴리비닐리덴 플로라이드(polyvinylidene fluoride, PVDF), 폴리염화 비닐(polyvinyl chloride), 폴리아크릴아마이드(polyamide), 폴리아닐린(Polyaniline), 폴리비닐알코올(Polyvinylalcohol), 폴리비닐 아세테이트(Polyvinylacetate) 및 폴리비닐피로리돈(Polyvinylpyrrolidone)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 메조포러스 세라믹 지지체는 모노리틱 파이버 (monolithic fiber), 중공 파이버 (hollow fiber), 이중층 중공 파이버 (dual-layer hollow fiber), 매쉬 (mesh) 또는 필름 (film) 형태인 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
8 8
제2항에 있어서,상기 혼합물은 금속-유기 골격체 및 고분자가 용매(solvent)에 포함되는 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
9 9
제8항에 있어서,상기 혼합물은 비용매(non-solvent) 및 기공 형성제(pore former)를 더 포함하는 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
10 10
제8항에 있어서,상기 용매는 메틸피롤리돈(N-Methyl-2-pyrrolidone, NMP), 디메틸포름아마이드(N,N-Dimethylformamide, DMF), 테트라하이드로퓨란(Tetrahydrofuran, THF), 클로로포름(Chloroform), 아세톤(Acetone), 감마부티로락톤(γ디메틸아세트아미드(Dimethylacetamide, DMAc), 1,4-다이옥세인(1,4-dioxane), 니트로에탄(Nitroethane) 및 디메틸아세트아미드(Dimethylacetamide, DMAc)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
11 11
제9항에 있어서,상기 비용매는 물(Water), 에탄올(Ethyl alcohol, EtOH), 메탄올(Methyl alcohol, MeOH), 에틸렌 글라이콜(Ethylene glycol, EgOH), 1-프로판올(1-propanol, 1-PrOH), 2-프로판올(2-propanol, 2-PrOH), 다이에틸렌 글라이콜(Diethylene glycol, DegOH), 아세트산(Acetic acid, AA) 및 프로피온산(Propionic acid, PA)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
12 12
제9항에 있어서,상기 기공 형성제는 질산리튬(LiNO3), 탄산칼슘(CaCo3), 폴리비닐피롤리돈(Polyvinylpyrrolidone, PVP), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 녹말(starch) 및 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate, PMMA)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
13 13
제3항에 있어서,상기 열분해는 1℃내지 5℃의 승온속도로 550℃내지 900℃까지 승온시킨 후, 승온된 온도에서 1시간 내지 8시간 동안 수행되는 것인 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
14 14
제3항에 있어서,상기 하소는 1℃내지 5℃의 승온속도로 550℃내지 900℃까지 승온시킨 후, 승온된 온도에서 1시간 내지 8시간 동안 수행되는 것인 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
15 15
제1항에 있어서,복합체 표면에 감마 알루미나 전구체를 형성하는 단계를 더 포함하는 메조포러스 세라믹 지지체의 제조방법
16 16
제1항의 제조방법으로 제조된 메조포러스 세라믹 지지체
17 17
제16항에 있어서,상기 메조포러스 세라믹 지지체는 150 m2/g 내지 500 m2/g의 비표면적을 갖는 것을 특징으로 하는 메조포러스 세라믹 지지체
18 18
제1항의 제조방법으로 제조된 메조포러스 세라믹 지지체를 포함하는 세라믹 중공사막
19 19
제18항의 세라믹 중공사막을 포함하는 촉매 멤브레인 반응기
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.