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알루미늄 합금 중간접합재를 이용한 클래드 판재의 제조 방법 및 이로부터 제조되는 클래드 판재

  • 기술번호 : KST2014057178
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 클래드 판재의 제조 방법 및 이로부터 얻어지는 클래드 판재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 클래드 판재 사이에 고 접합성 및 고 강성을 나타내는 열처리형 알루미늄 합금으로 이루어지는 중간접합재를 삽입하여 클래드 판재를 제조하는 방법 및 이로부터 제조된 클래드 판재에 관한 것이다. 본 발명에 의할 경우, 접합중간재인 열처리형 알루미늄 합금을 사용함으로써 기계적 성질, 비강도 특성을 개선시켜 클래드 판재의 내구성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.
Int. CL B32B 37/00 (2006.01) B23K 20/00 (2006.01) B32B 15/01 (2006.01) B23K 20/22 (2006.01)
CPC B23K 20/22(2013.01) B23K 20/22(2013.01) B23K 20/22(2013.01) B23K 20/22(2013.01) B23K 20/22(2013.01) B23K 20/22(2013.01) B23K 20/22(2013.01) B23K 20/22(2013.01)
출원번호/일자 1020110014279 (2011.02.17)
출원인 충남대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1279113-0000 (2013.06.20)
공개번호/일자 10-2012-0094796 (2012.08.27) 문서열기
공고번호/일자 (20130626) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.02.17)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 충남대학교산학협력단 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 홍순익 대한민국 대전광역시 유성구
2 송준영 대한민국 충청남도 연기군
3 이영선 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이동희 대한민국 서울특별시 송파구 송파대로 ***, *층 (송파동, 옥명빌딩)(플랜국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 대훈에이씨 경상북도 경산시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.02.17 수리 (Accepted) 1-1-2011-0115710-34
2 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.02.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0140636-39
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.05.31 수리 (Accepted) 4-1-2011-5108981-12
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.07.26 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.08.24 수리 (Accepted) 9-1-2012-0067694-18
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.09.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0521385-36
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2012.10.31 수리 (Accepted) 1-1-2012-0894669-09
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2012.12.03 수리 (Accepted) 1-1-2012-1000769-11
9 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.01.03 수리 (Accepted) 1-1-2013-0007200-85
10 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.02.04 수리 (Accepted) 1-1-2013-0104202-74
11 지정기간연장관련안내서
Notification for Extension of Designated Period
2013.02.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2013-0015524-98
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.03.04 수리 (Accepted) 1-1-2013-0188669-17
13 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.03.04 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0188671-10
14 등록결정서
Decision to grant
2013.05.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0343399-89
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.12.26 수리 (Accepted) 4-1-2013-5174286-48
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2015-5116888-44
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.09.01 수리 (Accepted) 4-1-2015-5116889-90
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
다음의 단계들을 포함하는 클래드 판재의 제조 방법:(1) 수 개의 클래드 판재를 적층시키되, 상기 클래드 판재 사이마다 열처리형 알루미늄 합금 중간접합재를 삽입시켜 클래드 판재 적층 구조물을 형성시키는 단계;(2) 상기 클래드 판재 적층 구조물을 450 내지 600℃에서 용체화하는 단계;(3) 용체화된 클래드 판재 적층 구조물을 퀀칭(quenching)시키는 단계;(4) 냉각된 클래드 판재 적층 구조물을 접합시키는 단계; 및(5) 접합된 클래드 판재 적층 구조물을 상온 내지 300℃에서 시효처리하는 단계
2 2
제 1항에 있어서,상기 단계 (1) 및 단계 (2) 사이에 상기 클래드 판재 적층 구조물을 예비 접합시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 클래드 판재의 제조 방법
3 3
제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 단계 (1)의 수 개는 두 개 또는 세 개인 것을 특징으로 하는 클래드 판재의 제조 방법
4 4
제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 단계 (1)의 클래드 판재는 티타늄, 티타늄 합금, 탄소강, 합금강 및 스테인리스강으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 클래드 판재의 제조 방법
5 5
제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 단계 (1)의 열처리형 알루미늄 합금은 알루미늄 2000계, 알루미늄 6000계 및 알루미늄 7000계로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 클래드 판재의 제조 방법
6 6
삭제
7 7
제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 단계 (4)의 접합은 저항심용접법, 압연법, 폭발 접합법, 레이져 용접법 및 HPT(high pressure torsioning)법으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 클래드 판재의 제조 방법
8 8
삭제
9 9
제 1항 또는 제 2항의 방법으로 제조되는 클래드 판재
10 10
다음의 단계들을 포함하는 클래드 판재의 제조 방법:(1) 클래드 판재 및 열처리형 알루미늄 합금 중간접합재를 450 내지 600℃에서 용체화하는 단계;(2) 상기 용체화시킨 수 개의 클래드 판재를 적층시키되, 상기 클래드 판재 사이마다 상기 용체화시킨 열처리형 알루미늄 합금 중간접합재를 삽입시켜 클래드 판재 적층 구조물을 형성시키는 단계;(3) 상기 클래드 판재 적층 구조물을 퀀칭(quenching)시키는 단계;(4) 냉각된 클래드 판재 적층 구조물을 접합시키는 단계; 및(5) 접합된 클래드 판재 적층 구조물을 상온 내지 300℃에서 시효처리하는 단계
11 11
제 10항에 있어서,상기 단계 (2) 이후에 상기 클래드 판재 적층 구조물을 예비 접합시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 클래드 판재의 제조 방법
12 12
삭제
13 13
제 10항 또는 제 11항에 있어서,상기 단계 (2)의 수 개는 두 개 또는 세 개인 것을 특징으로 하는 클래드 판재의 제조 방법
14 14
제 10항 또는 제 11항에 있어서,상기 클래드 판재는 티타늄, 티타늄 합금, 탄소강, 합금강 및 스테인리스강으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 클래드 판재의 제조 방법
15 15
제 10항 또는 제 11항에 있어서,상기 열처리형 알루미늄 합금은 알루미늄 2000계, 알루미늄 6000계 및 알루미늄 7000계로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 클래드 판재의 제조 방법
16 16
제 10항 또는 제 11항에 있어서,상기 단계 (4)의 접합은 저항심용접법, 압연법, 폭발 접합법, 레이져 용접법 및 HPT(high pressure torsioning)법으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 클래드 판재의 제조 방법
17 17
삭제
18 18
제 10항 또는 제 11항의 방법으로 제조되는 클래드 판재
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.