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저온 성형 가능한 구리/비정질 복합 분말을 이용한구리/비정질 복합 성형체 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015123914
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 비정질 분말의 표면에 연성이 큰 구리를 결합제로 코팅시킴으로써 저온 성형 가능한 구리/비정질 복합 분말을 이용하여 성형한 구리/비정질 복합 성형체 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 비정질 분말의 표면에 구리가 결합제로서 코팅된 구리/비정질 복합 분말을 이용한 구리/비정질 복합 성형체의 제조방법은, 종래 비정질 분말을 이용하여 상온 등의 저온에서는 성형체의 제조가 불가능하여 필수적으로 비정질 분말을 과냉액상구역 내의 온도로 가열한 후 압축, 압출 및 압연 등과 같은 방법으로 성형체를 제조하였던 방법과는 달리, 상온 등의 저온, 즉 0 ~ 100 ℃의 온도 범위에서 비정질 분말 성형체를 제조할 수 있는 장점을 갖고 있다. 또한 본 발명의 구리가 코팅된 구리/비정질 복합 분말을 이용한 구리/비정질 복합 성형체의 제조방법은 종래 비정질 분말을 성형하기 위해 비정질 분말을 과냉액상구역 내의 온도로 가열함에 따라 발생되는 비정질 분말의 산화를 방지하기 위해 진공 또는 불활성 가스 분위기가 필수였던 것과는 달리 대기 중에서 성형할 수 있는 장점을 갖고 있다. 구리/비정질 복합 분말, 복합 성형체, 저온 성형, 결합제
Int. CL B22F 1/02 (2006.01)
CPC B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01) B22F 1/025(2013.01)
출원번호/일자 1020040003971 (2004.01.19)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2005-0076148 (2005.07.26) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2004.01.19)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김윤배 대한민국 서울특별시서초구
2 정원용 대한민국 서울특별시서대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박장원 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2004.01.19 수리 (Accepted) 1-1-2004-0023322-11
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2005.07.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0372564-19
3 의견서
Written Opinion
2005.09.26 수리 (Accepted) 1-1-2005-0539034-14
4 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2005.09.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0539035-59
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2006.01.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0012712-72
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
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번호 청구항
1 1
비정질 분말의 표면에 연성이 큰 구리가 결합제로 코팅됨으로써 저온 성형 가능한 구리/비정질 복합 분말
2 2
제 1항에 있어서, Ni, Ti, Zr 및 Si를 포함하며 입자 크기가 90 ㎛ 이하인 비정질 분말의 입자 표면에 구리가 0
3 3
제 2항에 있어서, 비정질 분말 중의 Ni, Ti, Zr 및 Si의 함량이 각각 53
4 4
제 2항에 있어서, 비정질 분말이 추가로 Sn을 포함하는 것인 구리/비정질 복합 분말
5 5
제 4항에 있어서, 비정질 분말 중의 Ni, Ti, Zr, Si 및 Sn의 함량이 각각 49
6 6
제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 따른 구리/비정질 복합 분말을 성형한 구리/비정질 복합 성형체
7 7
(1) 급속 응고에 의하여 비정질 분말을 제조하고, (2) 상기 (1)에서 얻어지는 비정질 분말의 표면에 결합제로 구리를 코팅하여 저온성형가능한 구리/비정질 복합 분말을 얻고, (3) 상기 (2)에서 얻어지는 구리/비정질 복합 분말을 0 ~ 100 ℃의 온도에서 성형하여 구리/비정질 복합 성형체를 얻는 것을 포함하는, 저온에서 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
8 8
제 7항에 있어서, 상기 (1)의 비정질 분말이 비정질 분말의 구성 성분으로 이루어진 합금의 용융물을 가스 분무, 원심 분무, 수 분무 또는 멜트 스피닝 후 분쇄하는 방법으로 급속 응고시켜 제조되는 것인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
9 9
제 8항에 있어서, 상기 가스 분무가 30 ~ 50 bar의 아르곤 가스, 헬륨 가스 또는 질소 가스를 사용하여 수행되는 것인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
10 10
제 7항에 있어서, 비정질 분말의 입자 크기가 90 ㎛ 이하인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
11 11
제 7항에 있어서, 상기 비정질 분말이 Ni, Ti, Zr 및 Si를 포함하는 것인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
12 12
제 11항에 있어서, Ni, Ti, Zr 및 Si의 함량이 각각 53
13 13
제 11항에 있어서, 상기 비정질 분말이 추가로 Sn을 포함하는 것인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
14 14
제 13항에 있어서, Ni, Ti, Zr, Si 및 Sn의 함량이 각각 49
15 15
제 7항에 있어서, 상기 (2)에서 무전해 도금법, 전해도금법, 스프레이 드라이(spray dry)법 및 스퍼터링(sputtering)법 중에서 선택된 방법에 따라 비정질 분말의 표면에 결합제로 구리를 코팅하여 저온성형가능한 구리/비정질 복합 분말을 얻는 것인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
16 16
제 15항에 있어서, 상기 무전해 도금이 황산구리, 수산화나트륨, EDTA 및 포름알데히드로 이루어진 pH 12의 무전해 도금액을 사용하여 30 ~ 45 ℃에서 1 ~ 400 분 동안 수행되는 것인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
17 17
제 16항에 있어서, EDTA 대신 로젤 염을 사용하는 것인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
18 18
제 16항에 있어서, 포름알데히드 대신 히드라진 수화물, 소듐 시오나이트 또는 포타슘 보로하이드라이드를 사용하는 것인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
19 19
제 7항에 있어서, 상기 (2)에서 얻어지는 구리/비정질 복합 분말 중의 구리 코팅층의 두께가 0
20 20
제 7항에 있어서, 상기 (2)에서 얻어지는 구리/비정질 복합 분말 중의 구리의 함량이 0
21 21
제 7항에 있어서, 상기 (3)에서 성형이 압축, 압출, 압연, 분말단조 및 ECAP 중에서 선택되는 것인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
22 22
제 7항에 있어서, 상기 비정질 분말이 Zr, Cu, Fe, Al, Ti, Mg, Ln, Pd, Co 및 Ni계로 구성된 군에서 선택되는 금속을 주성분으로 포함하는 Zr-Cu-Ni-Al-Ti계, Zr-Ti-Cu-Ni-Be계, Zr-Al-Ni-Cu계, Zr-Ti-Nb-Ni-Cu-Be계, Cu-Ti-Zr-Ni-(Sn)-Si계, Fe-Cr-Mo-C-B계, Fe-B-Si계, Fe-Si-B-C계, Fe-Si-B-C-P계, Fe-Zr-B-(Ni)계, Fe-Cu-Nb-Si-B계, Fe-Co-Ni-Zr-B계, Fe-Nb-B계, Fe-Zr-B-Cu계, Fe-Cr-Mo-C-B계, Al-La(Ce,Y)-Ni계, Ti-Cu-Ni-Sn-Be-Zr계, Ti-Zr-Cu-Ni계, Mg-Cu(Ni)-Ag-Y(Ce)계, Mg-Ca-Al계, La-Al-Ni계, Pd-Ni-Cu-P계, Pd-Ni-P계, Co-Fe-Ni-(Mo)-B-Si계, Ni-Cr-Fe-Si-B계, Ni-Nb-Cr-Mo-P-B계 및 Ni-B-Si계 비정질 분말인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
23 22
제 7항에 있어서, 상기 비정질 분말이 Zr, Cu, Fe, Al, Ti, Mg, Ln, Pd, Co 및 Ni계로 구성된 군에서 선택되는 금속을 주성분으로 포함하는 Zr-Cu-Ni-Al-Ti계, Zr-Ti-Cu-Ni-Be계, Zr-Al-Ni-Cu계, Zr-Ti-Nb-Ni-Cu-Be계, Cu-Ti-Zr-Ni-(Sn)-Si계, Fe-Cr-Mo-C-B계, Fe-B-Si계, Fe-Si-B-C계, Fe-Si-B-C-P계, Fe-Zr-B-(Ni)계, Fe-Cu-Nb-Si-B계, Fe-Co-Ni-Zr-B계, Fe-Nb-B계, Fe-Zr-B-Cu계, Fe-Cr-Mo-C-B계, Al-La(Ce,Y)-Ni계, Ti-Cu-Ni-Sn-Be-Zr계, Ti-Zr-Cu-Ni계, Mg-Cu(Ni)-Ag-Y(Ce)계, Mg-Ca-Al계, La-Al-Ni계, Pd-Ni-Cu-P계, Pd-Ni-P계, Co-Fe-Ni-(Mo)-B-Si계, Ni-Cr-Fe-Si-B계, Ni-Nb-Cr-Mo-P-B계 및 Ni-B-Si계 비정질 분말인 구리/비정질 복합 성형체의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.