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SiO2 및 알칼리금속탄산염의 복합 입자 구조를 가지며,100℃ 이하의 온도에서 H2O 존재 하에서 이산화탄소의 흡수 성능을 가지고,150℃ 이하의 온도에서 불활성 분위기 하에서 이산화탄소 재생 성능을 가지는,저온영역 이산화탄소 고체흡수제
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제1항에 있어서,상기 흡수제는,알칼리 금속 탄산염 수용액 및 SiO2의 혼합수용액을 준비하는 단계;상기 혼합수용액을 증발건조시키고, 불활성 분위기 하에서 소성하여, SiO2와 알칼리금속탄산염 복합 입자를 수득하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된,저온영역 이산화탄소 고체흡수제
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제2항에 있어서,상기 소성 온도는 300℃ 내지 500℃임을 특징으로 하는,저온영역 이산화탄소 고체흡수제
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제2항에 있어서,상기 알칼리 금속은 K 또는 Na를 포함함을 특징으로 하는,저온영역 이산화탄소 고체흡수제
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제1항에 있어서,상기 흡수제는 흡수 및 재생의 반복에도 이산화탄소 흡수 성능이 유지됨을 특징으로 하는,저온영역 이산화탄소 고체흡수제
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제1항에 있어서,상기 흡수제는 SiO2와 알칼리 금속 탄산염이 코어-쉘 구조를 가짐을 특징으로 하는,저온영역 이산화탄소 고체흡수제
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제1항에 있어서,상기 알칼리 금속 탄산염은 KHCO3, K2CO3, NaHCO3, 및 Na2CO3 중 하나 이상의 탄산염임을 특징으로 하는,저온영역 이산화탄소 고체흡수제
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제1항에 있어서,상기 알칼리 금속 탄산염이 K2CO3인 경우, 0~80℃의 저온 영역에서 이산화탄소 흡수 성능을 가짐을 특징으로 하는,저온영역 이산화탄소 고체흡수제
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제1항에 있어서,상기 알칼리 금속 탄산염이 Na2CO3인 경우, 0~60℃의 저온 영역에서 이산화탄소 흡수 성능을 가짐을 특징으로 하는,저온영역 이산화탄소 고체흡수제
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10
제1항에 있어서,상기 알칼리 금속 탄산염이 K2CO3인 경우, 150℃ 이상의 저온 영역에서 재생 성능을 가짐을 특징으로 하는,저온영역 이산화탄소 고체흡수제
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제4항에 있어서,상기 알칼리 금속 탄산염이 Na2CO3인 경우, 110℃ 이상의 저온 영역에서 재생 성능을 가짐을 특징으로 하는,저온영역 이산화탄소 고체흡수제
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제1항에 있어서,상기 알칼리금속탄산염의 함량은 1-60 wt
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제1항에 있어서,상기 알칼리금속탄산염의 함량은 20-50 wt
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제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 따른 고체흡수제를 이용한 배가스 처리 방법
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제14항에 있어서,상기 배가스 처리는 고정층 반응기, 이동층 반응기 및 유동층 반응기 중 어느 하나 이상의 반응기에서 이뤄짐을 특징으로 하는,고체흡수제를 이용한 배가스 처리 방법
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