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가압 적층 및 광경화를 이용한 고강도 단섬유 복합재 제조방법 및 제조장치

  • 기술번호 : KST2023003986
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 스탬핑 및 DLP 하이브리드 적층에 의한 고강도 단섬유 복합재 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 단섬유의 함량과 정렬도를 높여 인장강도를 극대화할 수 있도록 한 것이다. 이러한 본 발명의 고강도 단섬유 복합재 제조방법은, 레진에 단섬유가 혼합되어 이루어진 일정 두께의 단위 레이어가 작업 테이블에 로딩된 상태에서 반경화하는 단계; 상기 작업 테이블에서 반경화되어 접착성을 갖게 된 단위 레이어를 가압 플레이트가 하면에 부착하는 단계; 상기 가압 플레이트가 하면에 반경화된 단위 레이어를 부착한 상태로 스템핑 챔버로 상대 이동하는 단계; 및 상기 가압 플레이트가 스템핑 챔버의 내부공간에 인입되어 하강하면서 반경화된 단위 레이어를 가압 적층하는 단계;를 반복 실시하여 상기 스템핑 챔버의 내부공간에서 다수의 단위 레이어를 높은 밀도로 가압 적층하는 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법.
Int. CL B29C 70/46 (2018.01.01) B29C 70/14 (2018.01.01) C08J 5/24 (2006.01.01) C08J 5/04 (2006.01.01) C08J 7/12 (2006.01.01) B29C 43/00 (2018.01.01) B29C 64/264 (2017.01.01) B29C 64/214 (2017.01.01) B29C 64/321 (2017.01.01) B29C 64/357 (2017.01.01) B29C 64/188 (2017.01.01) B29C 35/08 (2006.01.01) B33Y 10/00 (2015.01.01) B33Y 30/00 (2015.01.01) B33Y 40/00 (2020.01.01) B33Y 70/10 (2020.01.01) B29C 43/36 (2006.01.01) B29C 64/124 (2017.01.01)
CPC B29C 70/461(2013.01) B29C 70/14(2013.01) C08J 5/24(2013.01) C08J 5/042(2013.01) C08J 7/12(2013.01) B29C 43/003(2013.01) B29C 64/264(2013.01) B29C 64/214(2013.01) B29C 64/321(2013.01) B29C 64/357(2013.01) B29C 64/188(2013.01) B29C 35/0805(2013.01) B33Y 10/00(2013.01) B33Y 30/00(2013.01) B33Y 40/00(2013.01) B33Y 70/10(2013.01) B29C 2043/3615(2013.01) B29C 2035/0827(2013.01) B29C 64/124(2013.01)
출원번호/일자 1020220161938 (2022.11.28)
출원인 중앙대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0088620 (2023.06.20) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020210176991   |   2021.12.10
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2022.11.28)
심사청구항수 23

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 중앙대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 동작구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최해진 서울특별시 동작구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 오위환 대한민국 서울특별시 영등포구 선유로 *** ,*층 ***~***호 (양평동*가)
2 정기택 대한민국 서울특별시 영등포구 선유로 *** ,*층 ***~***호 (양평동*가)
3 나성곤 대한민국 서울 영등포구 선유로 *** (양평동*가) *층 ***호(나스타특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2022.11.28 수리 (Accepted) 1-1-2022-1274439-19
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2023.01.30 수리 (Accepted) 1-1-2023-0104311-98
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번호 청구항
1 1
고강도 단섬유 복합재 제조방법으로서, 레진에 단섬유가 혼합되어 이루어진 단위 레이어를 반경화하여 접착성을 갖게 한 후에 반경화된 단위 레이어를 순차적으로 가압 적층함으로써 고강도 단섬유 복합재를 제조하는 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상부 개방된 내부공간을 갖는 스탬핑 챔버를 사용하여 스탬핑 챔버의 내부공간에 반경화된 단위 레이어를 순차적으로 가압 적층하되, 가압 플레이트가 반경화된 단위 레이어를 하면에 부착한 상태로 상기 스탬핑 챔버의 내부공간에 인입시킨 후 하강하면서 단위 레이어를 가압 적층하는 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 단위 레이어에 포함된 단섬유는 일방향으로 정렬된 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
4 4
제3항에 있어서, 상기 단섬유는 탄소섬유인 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
5 5
고강도 단섬유 복합재 제조방법으로서,레진에 단섬유가 혼합되어 이루어진 일정 두께의 단위 레이어가 작업 테이블에 로딩된 상태에서 반경화하는 단계;상기 작업 테이블에서 반경화되어 접착성을 갖게 된 단위 레이어를 가압 플레이트가 하면에 부착하는 단계; 및 상기 가압 플레이트가 하면에 반경화된 단위 레이어를 부착한 상태로 스템핑 챔버로 상대 이동하는 단계; 및상기 가압 플레이트가 스템핑 챔버의 내부공간에 인입되어 하강하면서 반경화된 단위 레이어를 가압 적층하는 단계; 를 반복 실시하여 상기 스템핑 챔버의 내부공간에서 다수의 단위 레이어를 높은 밀도로 가압 적층하는 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
6 6
제5항에 있어서, 상기 반경화하는 단계에서 단위 레이어를 반경화하기 위해 광 조사기가 광을 조사하는 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 광 조사기는 자외선을 조사하는 자외선 조사기인 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
8 8
제5항에 있어서, 상기 단위 레이어를 마련하기 위해, 레진에 단섬유가 혼합된 슬러리 상태의 중간 재료를 슬러리 디스펜서에 의해 작업 테이블에 미리 설정된 양만큼 공급하는 단계; 상기 작업 테이블에 공급된 중간 재료를 레이어 성형부재에 의해 펼쳐서 일정 두께를 갖는 단위 레이어로 성형하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
9 9
제8항에 있어서, 상기 단위 레이어가 가압 플레이트에 부착되어 작업 테이블로부터 이동하면 와이퍼 블레이드가 작업 테이블 상면을 쓸고 가면서 중간 재료로부터 단위 레이어가 형성된 후에 남아 있는 단위 레이어의 잔여물을 제거하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
10 10
제9항에 있어서, 상기 작업 테이블 일측에는 수거함이 구비되어 있어서 상기 와이퍼 블레이드가 쓸고 간 단위 레이어의 잔여물을 수거할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
11 11
제9항에 있어서, 단위 레이어를 자외선 조사하여 반경화하는 동안, 상기 가압 플레이트는 그 전에 먼저 반경화된 단위 레이어를 가압 적층하는 작업을 동시에 진행하는 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
12 12
제7항에 있어서, 상기 단위 레이어의 단섬유는 일방향으로 정렬된 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
13 13
제12항에 있어서, 상기 단위 레이어를 가압 적층할 때 상기 가압 플레이트의 회전에 의해 n번째 가압 적층된 단위 레어어의 단섬유 방향과 (n+1)번째 가압 적층된 단위 레이어의 단섬유 방향이 서로 다른 방향이 되도록 한 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 단위 레이어를 가압 적층할 때 상기 가압 플레이트의 회전에 의해 n번째 가압 적층된 단위 레어어의 단섬유 방향과 (n+1)번째 가압 적층된 단위 레이어의 단섬유 방향이 서로 직교하는 방향이 되도록 한 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
15 15
제12에 있어서, 상기 단섬유는 탄소섬유인 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조방법
16 16
고강도 단섬유 복합재 제조장치로서, 레진에 단섬유가 혼합되어 이루어진 일정 두께의 단위 레이어가 로딩되는 작업 테이블;상기 작업 테이블 인근에서 상부 개방된 용기 형태로 설치된 스템핑 챔버;상기 작업 테이블에 로딩된 단위 레이어에 광을 조사하여 반경화하는 광 조사기; 및상기 작업 테이블에서 반경화되어 접착성을 갖게 된 단위 레이어를 하면에 부착하여 상기 스템핑 챔버로 이동한 후 상기 스템핑 챔버의 내부공간에서 하강하면서 단위 레이어를 가압 적층하는 가압 플레이트;를 포함하여 상기 스템핑 챔버의 내부공간에 다수의 단위 레이어를 높은 밀도로 가압 적층할 수 있도록 한 고강도 단섬유 복합재 제조장치
17 17
제16항에 있어서,상기 광 조사기는 광으로서 자외선을 조사하는 자외선 조사기인 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조장치
18 18
제16항에 있어서,상기 작업 테이블 위에 레진에 단섬유가 혼합된 슬러리 상태의 중간 재료를 미리 설정된 양만큼 공급하는 슬러리 디스펜서;상기 작업 테이블의 상면을 따라 수평이동 가능하도록 설치되어 상기 작업 테이블에 공급된 중간 재료를 펼치면서 일정 두께를 갖는 단위 레이어로 성형하는 레이어 성형부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조장치
19 19
제18항에 있어서,상기 레이어 성형부재는, 좌편과 우편에서 서로 이격을 두고 나란히 설치되어 상기 작업 테이블 상면을 따라 슬라이딩되면서 단위 레이어의 좌우 폭을 형성하는 한 쌍의 슬라이드부와, 상기 슬라이드부 한 쌍의 사이를 가로지른 상태에서 승강 가능하게 설치되어 상기 작업 테이블의 상면으로부터 이격된 높이에서 중간 재료를 쓸고 가면서 단위 레이어의 두께를 일정하게 형성시키는 승강 블레이드부를 구비한 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조장치
20 20
제18항에 있어서,상기 가압 플레이트는 단위 레이어를 가압 적층하기 위해서 승강 가능하게 설치된 것에 더해, 부착된 단위 레이어를 회전시킨 상태로 가압 적층할 수 있도록 회전 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 고강도 담섬유 복합재 제조장치
21 21
제18항에 있어서,상기 단위 레이어가 가압 플레이트에 부착되어 작업 테이블로부터 이동하면 작업 테이블 상면을 쓸고 가면서 중간 재료로부터 단위 레이어가 형성된 후에 남아 있는 단위 레이어의 잔여물을 제거하는 와이퍼 블레이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조장치
22 22
제21항에 있어서,상기 작업테이블 일측에는 수거함이 구비되어 상기 와이퍼 블레이드가 쓸고 간 단위 레이어의 잔여물을 수거할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 고강도 단섬유 복합재 제조장치
23 23
제22항에 있어서,상기 수거함은 상기 작업테이블과 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 고강도 담섬유 복합재 제조장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.