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마이크로 간극의 투명 챔버 빛 그 제조 방법
- 기술번호 : KST2014050062
- 담당센터 : 경기기술혁신센터
- 전화번호 : 031-8006-1570
| 요약 | 본 발명은 마이크로 간극의 투명 챔버 및 그 제조 방법에 관한 것이다.본 발명의 제조 방법은 (A) 상판 및 하판 중 어느 하나 이상에 기 설정된 투명 전극부를 인쇄하는 단계; (B) 상기 상판 및 상기 하판 중 어느 하나 이상에 기 설정된 형태의 스페이서부를 생성하는 단계; (C) 상기 상판 및 상기 하판 중 어느 하나 이상에 접착부를 생성하는 단계; (D) 상기 상판과 상기 하판을 결합하는 단계; 및 (E) 상기 상판과 상기 하판 사이에 기능성 용액을 주입하고 상기 주입된 기능성 용액이 누출되지 않도록 씰링하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.본 발명을 활용하면, 원하는 재료를 잉크젯 프린팅, 스크린 프린팅, 디스펜싱(dispensing)을 이용하여 직접 인쇄 패터닝하기 때문에, 다양한 형태의 패터닝이 가능하며, 다품종 소량의 투명 챔버의 제조에 혁신적인 효과가 있으며, 가정용 또는 소규모 업소 수준에서도 프린터 또는 디스펜서 장치를 통하여 투명 챔버를 제조할 수 있게 되는 장점 이외에도 다양한 장점이 있다. |
|---|---|
| Int. CL | H01B 13/00 (2006.01) H01B 5/14 (2006.01) |
| CPC | G02F 1/1339(2013.01) G02F 1/1339(2013.01) G02F 1/1339(2013.01) |
| 출원번호/일자 | 1020110141264 (2011.12.23) |
| 출원인 | 한국생산기술연구원 |
| 등록번호/일자 | 10-1274505-0000 (2013.06.07) |
| 공개번호/일자 | |
| 공고번호/일자 | (20130613) 문서열기 |
| 국제출원번호/일자 | |
| 국제공개번호/일자 | |
| 우선권정보 | |
| 법적상태 | 등록 |
| 심사진행상태 | 수리 |
| 심판사항 | |
| 구분 | 신규 |
| 원출원번호/일자 | |
| 관련 출원번호 | |
| 심사청구여부/일자 | Y (2011.12.23) |
| 심사청구항수 | 24 |
출원인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 한국생산기술연구원 | 대한민국 | 충청남도 천안시 서북구 |
발명자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 이상호 | 대한민국 | 충청남도 천안시 서북구 |
| 2 | 조영준 | 대한민국 | 경기도 용인시 기흥구 |
| 3 | 강경태 | 대한민국 | 서울특별시 서초구 |
| 4 | 강희석 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 |
| 5 | 황준영 | 대한민국 | 경기도 용인시 수지구 |
| 6 | 유준호 | 대한민국 | 경기도 안산시 상록구 |
| 7 | 김승택 | 대한민국 | 경기도 성남시 분당구 |
대리인
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 최환욱 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 강남대로**길 **, *층(역삼동, 케이앤와이빌딩)(특허법인 수) |
| 2 | 강민수 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **, *층 (역삼동, 우일빌딩)(광개토국제특허법률사무소) |
최종권리자
| 번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
|---|---|---|---|
| 1 | 대한민국(산업통상자원부장관) | 세종특별자치시 한누리대 |
| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2011.12.23 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-1028376-92 |
| 2 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2012.04.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5068733-13 |
| 3 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2012.04.26 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5090658-47 |
| 4 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2013.01.10 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
| 5 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2013.01.29 | 수리 (Accepted) | 4-1-2013-5017806-08 |
| 6 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2013.02.07 | 수리 (Accepted) | 9-1-2013-0009167-65 |
| 7 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2013.03.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0214711-40 |
| 8 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2013.04.30 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0379594-16 |
| 9 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2013.04.30 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0379596-18 |
| 10 | 등록결정서 Decision to grant |
2013.05.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0375862-12 |
| 11 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.01.16 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5006834-98 |
| 12 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2018.07.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5123030-77 |
| 번호 | 청구항 |
|---|---|
| 1 |
1 투명 챔버의 제조 방법에 있어서,(A) 상판 및 하판 중 어느 하나 이상에 기 설정된 투명 전극부를 인쇄하는 단계;(B) 상기 상판 및 상기 하판 중 어느 하나 이상에 기 설정된 형태의 스페이서부를 생성하는 단계;(C) 상기 상판 및 상기 하판 중 어느 하나 이상에 접착부를 생성하는 단계;(D) 상기 상판과 상기 하판을 결합하는 단계; 및(E) 상기 상판과 상기 하판 사이에 기능성 용액을 주입하고 상기 주입된 기능성 용액이 누출되지 않도록 씰링하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 2 |
2 제 1항에 있어서,상기 (A) 단계에 상기 투명 전극부를 인쇄하는 것은 잉크젯 프린터를 사용하여 인쇄하는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 3 |
3 제 2항에 있어서,상기 투명 전극부는 PEDOT(poly(3,4-ethylenedioxythiophene)) 및 PSS(Poly(styrenesulfonate)) 중 어느 하나 이상을 사용하여 생성되는 것인 것이며,상기 (A) 단계 이후 (B) 단계 이전에 상기 PEDOT 또는 상기 PSS의 소결을 위하여 기 설정된 온도에서 기 설정된 시간 동안 열처리를 수행하는 단계;를 더 실시하는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 4 |
4 제 1항에 있어서,상기 투명 전극부의 높이는 50 내지 20nm인 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 5 |
5 제 1항에 있어서,상기 (B) 단계에서 상기 스페이서부는 기 설정된 스페이서 생성 물질을 사용하여 디스펜서 장치로 생성하는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 6 |
6 제 5항에 있어서,상기 스페이서부 생성 물질은 레진(resin)인 것이며,상기 스페이서부 생성 물질에 기 설정된 시간 동안 UV를 조사하는 단계;를 더 실시하는 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 7 |
7 제 1항에 있어서,상기 스페이서부의 높이는 25 내지 200㎛인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 8 |
8 제 1항에 있어서,상기 접착부는 상기 스페이서부의 일부 또는 전부 위에 생성되는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 9 |
9 제 1항에 있어서,상기 접착부는 상기 스페이서부의 높이 보다 5% 내지 40% 더 높게 생성되는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 10 |
10 제 1항에 있어서,상기 접착부는 접착제를 사용하여 생성되는 것이며,상기 접착제는 UV 조사에 의해 경화되는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 11 |
11 제 1항에 있어서,상기 (E) 단계에서 상기 기능성 용액은 EPD 잉크인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 12 |
12 제 2항에 있어서,상기 잉크젯 프린터는 기 설정된 투명 전극부 인쇄 제어 시스템의 제어를 받는 것이며,상기 투명 전극부 인쇄 제어 시스템은 인쇄되는 투명 전극부에 대응되는 투명 전극부 패턴을 상기 잉크젯 프린터로 전송할 수 있는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 13 |
13 제 5항에 있어서,상기 디스펜서 장치는 기 설정된 스페이서부 생성 제어 시스템의 제어를 받는 것이며,상기 스페이서부 생성 제어 시스템은 생성되는 스페이서부에 대응되는 스페이서부 패턴을 상기 디스펜서 장치로 전송할 수 있는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 14 |
14 제 1항에 있어서,상기 투명 챔버는 마이크로 간극의 투명 챔버인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 15 |
15 제 1항에 있어서,상기 투명 전극 및 상기 스페이서 중 어느 하나 이상은 상판 및 하판 중 어느 한 판에만 생성되는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 제조 방법 |
| 16 |
16 제 1항 내지 제 15항 중 어느 한 항의 제조 방법을 사용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 투명 챔버 |
| 17 |
17 투명 챔버에 있어서,상판;상기 상판과 이격되어 결합되는 하판;상기 하판 및 상기 상판 중 어느 하나 이상에 생성되어 있는 투명 전극부;상기 하판에 생성되어 있는 기 설정된 형태의 스페이서부; 및상기 상판과 상기 하판을 결합하는 접착부;를 포함하며,상기 상판과 상기 하판 사이에 형성되는 공간 중 일부 이상에는 기능성 용액이 채워져 있는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 |
| 18 |
18 제 17항에 있어서,상기 투명 전극부는 잉크젯 프린터를 사용하여 인쇄된 것이거나, 스크린 인쇄 방식으로 인쇄된 것인 것이며,하는 것인 것이며,상기 스페이서부는 기 설정된 스페이서 생성 물질을 사용하여 디스펜서 장치로 생성된 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 |
| 19 |
19 제 17항에 있어서,상기 투명 전극부의 높이는 50 내지 20nm인 것인 것이며,상기 스페이서부의 높이는 25 내지 200㎛인 것이며,상기 접착부는 상기 스페이서부의 높이 보다 5% 내지 40% 더 높게 생성되는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 |
| 20 |
20 제 17항에 있어서,상기 공간은 2 이상의 부분 공간으로 구성되는 것이며,상기 부분 공간은 격리되어 있는 것이며,상기 부분 공간은 문자, 기호, 숫자, 도형 또는 기 설정된 형상을 가지는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 |
| 21 |
21 제 20항에 있어서,상기 부분 공간에는 서로 다른 색상을 띌 수 있는 2종 이상의 기능성 용액이 포함되어 있는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 |
| 22 |
22 제 17항에 있어서,상기 투명 전극부에 전기 에너지가 공급될 수 있도록 하는 회로부;를 더 포함하는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 |
| 23 |
23 제 17항에 있어서,상기 상판과 상기 하판은 서로 다른 소재인 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 |
| 24 |
24 제 17항에 있어서,상기 공간은 스페이서부로 형성되는 것인 것을 특징으로 하는 투명 챔버 |
| 지정국 정보가 없습니다 |
|---|
| 패밀리정보가 없습니다 |
|---|
| 순번 | 연구부처 | 주관기관 | 연구사업 | 연구과제 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 기획재정부 | 한국생산기술연구원 | 융복합생산기술개발사 | Direct Writing 기법을 이용한 미소부품 제조기술 개발 |
| 공개전문 정보가 없습니다 |
|---|
- 본 등록정보는 참고용으로 법적증빙자료로 사용할 수 없습니다.
- 데이터 이관에 따른 소요기간(1일)으로 인하여 등록원부와 일부 차이가 발생할 수 있으며, 일부 정보(부기, 상세 주소 등)를 제공하지 않고 있습니다.
- 법적증빙자료로 활용하시거나 더 자세한 정보를 보시려면 등록원부를 발급받아 사용하시기 바랍니다.
| 특허 등록번호 | 10-1274505-0000 |
|---|
권리란
| 표시번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
출원 연월일 : 20111223 출원 번호 : 1020110141264 공고 연월일 : 20130613 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20130530 청구범위의 항수 : 24 유별 : H01B 13/00 발명의 명칭 : 마이크로 간극의 투명 챔버 및 그 제조 방법 존속기간(예정)만료일 : |
특허권자란
| 순위번호 | 사항 |
|---|---|
| 1 |
(권리자) 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구... |
| 2 |
(권리자) 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대... |
| 2 |
(의무자) 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구... |
등록료란
| 제 1 - 3 년분 | 금 액 | 490,500 원 | 2013년 06월 10일 | 납입 |
| 제 4 년분 | 금 액 | 397,600 원 | 2016년 03월 28일 | 납입 |
| 제 5 년분 | 금 액 | 397,600 원 | 2017년 03월 27일 | 납입 |
| 제 6 년분 | 금 액 | 284,000 원 | 2018년 04월 06일 | 납입 |
| 제 7 년분 | 금 액 | 506,000 원 | 2019년 04월 02일 | 납입 |
| 제 8 - 19 년분 | 금 액 | 0 원 | 2020년 01월 09일 | 납입 |
- 본 '원본보기 서비스'는 참고용이므로, 일부 오류 및 누락이 발생할 수 있습니다.
- 정확한 서류를 확인하시려면 해당 웹사이트에서 조회하시기 바랍니다. (특허로 바로가기: http://www.patent.go.kr)
- 해당 서비스는 점검으로 인해 매주 일요일 00:00 ~ 02:00까지 이용이 중단됩니다.
| 번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | [특허출원]특허출원서 | 2011.12.23 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-1028376-92 |
| 2 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2012.04.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5068733-13 |
| 3 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2012.04.26 | 수리 (Accepted) | 4-1-2012-5090658-47 |
| 4 | 선행기술조사의뢰서 | 2013.01.10 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
| 5 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2013.01.29 | 수리 (Accepted) | 4-1-2013-5017806-08 |
| 6 | 선행기술조사보고서 | 2013.02.07 | 수리 (Accepted) | 9-1-2013-0009167-65 |
| 7 | 의견제출통지서 | 2013.03.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0214711-40 |
| 8 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2013.04.30 | 수리 (Accepted) | 1-1-2013-0379594-16 |
| 9 | [명세서등 보정]보정서 | 2013.04.30 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2013-0379596-18 |
| 10 | 등록결정서 | 2013.05.30 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0375862-12 |
| 11 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.01.16 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5006834-98 |
| 12 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2018.07.02 | 수리 (Accepted) | 4-1-2018-5123030-77 |
| 기술번호 | KST2014050062 |
|---|---|
| 자료제공기관 | NTB |
| 기술공급기관 | 한국생산기술연구원 |
| 기술명 | 마이크로 간극의 투명 챔버 빛 그 제조 방법 |
| 기술개요 |
본 발명은 마이크로 간극의 투명 챔버 및 그 제조 방법에 관한 것이다.본 발명의 제조 방법은 (A) 상판 및 하판 중 어느 하나 이상에 기 설정된 투명 전극부를 인쇄하는 단계; (B) 상기 상판 및 상기 하판 중 어느 하나 이상에 기 설정된 형태의 스페이서부를 생성하는 단계; (C) 상기 상판 및 상기 하판 중 어느 하나 이상에 접착부를 생성하는 단계; (D) 상기 상판과 상기 하판을 결합하는 단계; 및 (E) 상기 상판과 상기 하판 사이에 기능성 용액을 주입하고 상기 주입된 기능성 용액이 누출되지 않도록 씰링하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.본 발명을 활용하면, 원하는 재료를 잉크젯 프린팅, 스크린 프린팅, 디스펜싱(dispensing)을 이용하여 직접 인쇄 패터닝하기 때문에, 다양한 형태의 패터닝이 가능하며, 다품종 소량의 투명 챔버의 제조에 혁신적인 효과가 있으며, 가정용 또는 소규모 업소 수준에서도 프린터 또는 디스펜서 장치를 통하여 투명 챔버를 제조할 수 있게 되는 장점 이외에도 다양한 장점이 있다. |
| 개발상태 | 기술개발완료 |
| 기술의 우수성 | |
| 응용분야 | 전기전자 |
| 시장규모 및 동향 | |
| 희망거래유형 | 라이센스 |
| 사업화적용실적 | - |
| 도입시고려사항 | - |
| 과제고유번호 | 1415121574 |
|---|---|
| 세부과제번호 | 11EO50001 |
| 연구과제명 | Direct Writing 기법을 이용한 미소부품 제조기술 개발(5/5) |
| 성과구분 | 등록 |
| 부처명 | 지식경제부 |
| 연구관리전문기관명 | 산업기술연구회 |
| 연구주관기관명 | 한국생산기술연구원 |
| 성과제출연도 | 2011 |
| 연구기간 | 200701~201112 |
| 기여율 | 1 |
| 연구개발단계명 | 개발연구 |
| 6T분류명 | NT(나노기술) |
| 과제고유번호 | 1415121574 |
|---|---|
| 세부과제번호 | 11EO50001 |
| 연구과제명 | Direct Writing 기법을 이용한 미소부품 제조기술 개발(5/5) |
| 성과구분 | 출원 |
| 부처명 | 지식경제부 |
| 연구관리전문기관명 | 산업기술연구회 |
| 연구주관기관명 | 한국생산기술연구원 |
| 성과제출연도 | 2011 |
| 연구기간 | 200701~201112 |
| 기여율 | 1 |
| 연구개발단계명 | 개발연구 |
| 6T분류명 | NT(나노기술) |
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