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전기방사에 의한 다층 탄소나노섬유의 제조방법 및 이로부터 형성된 다층 탄소나노섬유

  • 기술번호 : KST2014053070
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소나노섬유의 제조방법에 관한 것으로서, (S1) 폴리아크릴로니트릴을 제1 용매에 용해시킨 제1 고분자 용액과, 열분해 온도가 300 내지 600℃인 아크릴로니트릴 함유 공중합체를 제2 용매에 용해시킨 제2 고분자 용액과, 폴리아크릴로니트릴을 제3 용매에 용해시킨 제3 고분자 용액을 각각 준비하는 단계; (S2) 제1 노즐에 상기 제1 고분자 용액을 공급하고, 상기 제1 노즐을 감싸는 제2 노즐에 상기 제2 고분자 용액을 공급하고, 상기 제2 노즐을 감싸는 제3 노즐에 상기 제3 고분자 용액을 공급하고 동시에 전기방사하여, 코어부-미디움층-쉘층을 포함하는 복합섬유를 얻는 단계; (S3) 상기 복합섬유를 상기 아크릴로니트릴 함유 공중합체의 열분해 온도보다 낮은 온도에서 열처리하여 상기 복합섬유의 폴리아크릴로니트릴을 안정화하는 단계; 및 (S4) 상기 안정화된 폴리아크릴로니트릴이 탄화되면서 상기 아크릴로니트릴 함유 공중합체는 열분해하여 제거되도록 상기 (S3)의 결과물을 소성하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따르면, 폴리아크릴로니트릴과 친화성이 우수하면서도 열적 안정성이 높은 아크릴로니트릴 함유 공중합체의 용액을 복합하여 전기방사함으로서, 다층 구조의 단면을 갖는 탄소나노섬유를 용이하게 제조할 수 있다.
Int. CL D01F 9/22 (2006.01.01) D01D 5/34 (2006.01.01) D01F 6/18 (2006.01.01) D04H 1/728 (2012.01.01) D01F 8/08 (2006.01.01) D01D 5/00 (2006.01.01)
CPC D01F 9/225(2013.01) D01F 9/225(2013.01) D01F 9/225(2013.01) D01F 9/225(2013.01) D01F 9/225(2013.01) D01F 9/225(2013.01) D01F 9/225(2013.01)
출원번호/일자 1020120002008 (2012.01.06)
출원인 서울대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1274662-0000 (2013.06.07)
공개번호/일자 10-2013-0062218 (2013.06.12) 문서열기
공고번호/일자 (20130613) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020110128633   |   2011.12.02
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.01.06)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 유웅열 대한민국 서울특별시 서초구
2 이병선 대한민국 서울특별시 관악구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인필앤온지 대한민국 서울특별시 서초구 서초중앙로 **, *층(서초동, 준영빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 서울특별시 관악구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.01.06 수리 (Accepted) 1-1-2012-0017084-18
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-5007213-54
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.02.01 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.03.08 수리 (Accepted) 9-1-2013-0014908-19
5 등록결정서
Decision to grant
2013.05.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0369422-40
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.17 수리 (Accepted) 4-1-2015-5033829-92
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2015-5062924-01
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5093546-10
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5101798-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5154561-59
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(S1) 폴리아크릴로니트릴을 제1 용매에 용해시킨 제1 고분자 용액과, 열분해 온도가 300 내지 600℃인 아크릴로니트릴 함유 공중합체를 제2 용매에 용해시킨 제2 고분자 용액과, 폴리아크릴로니트릴을 제3 용매에 용해시킨 제3 고분자 용액을 각각 준비하는 단계;(S2) 제1 노즐에 상기 제1 고분자 용액을 공급하고, 상기 제1 노즐을 감싸는 제2 노즐에 상기 제2 고분자 용액을 공급하고, 상기 제2 노즐을 감싸는 제3 노즐에 상기 제3 고분자 용액을 공급하고 동시에 전기방사하여, 코어부-미디움층-쉘층을 포함하는 복합섬유를 얻는 단계; (S3) 상기 복합섬유를 상기 아크릴로니트릴 함유 공중합체의 열분해 온도보다 낮은 온도에서 열처리하여 상기 복합섬유의 폴리아크릴로니트릴을 안정화하는 단계; 및(S4) 상기 안정화된 폴리아크릴로니트릴이 탄화되면서 상기 아크릴로니트릴 함유 공중합체는 열분해하여 제거되도록 상기 (S3)의 결과물을 소성하는 단계를 포함하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 아크릴로니트릴 함유 공중합체는 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체, 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체, 카르복시화 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체, 아크릴로니트릴 이소프렌-공중합체 및 아크릴로니트릴-스티렌-아크릴 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 제1 용매, 제2 용매 및 제3 용매는 서로 독립적으로 N-N-디메틸 포름아미드, 디메틸설폭사이드, 디메틸 아세트아미드, N-메틸피롤리돈 및 에틸렌 카보네이트로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
4 4
제1항 또는 제3항에 있어서,상기 제1 용매, 제2 용매 및 제3 용매는 동일한 용매인 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 제1 고분자 용액, 상기 제3 고분자 용액, 또는 상기 제1 고분자 용액과 제3 고분자 용액 모두에 열분해 온도가 600℃ 이하인 고분자를 더 용해시킨 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
6 6
제5항에 있어서,상기 열분해 온도가 600℃ 이하인 고분자는 열분해 온도가 300 내지 600℃인 아크릴로니트릴 함유 공중합체인 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
7 7
제1항 또는 제5항에 있어서,상기 제2 고분자 용액에 폴리아크릴로니트릴을 더 용해시킨 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
8 8
제7항에 있어서,상기 제2 고분자 용액의 폴리아크릴로니트릴 함유량은 상기 제1 고분자 용액 및 제3 고분자용액의 폴리아크릴로니트릴 함유량보다 낮은 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
9 9
제7항에 있어서,상기 제1 고분자 용액, 제2 고분자 용액 및 제3 고분자 용액의 폴리아크릴로니트릴 함유량은 순차적으로 높아지는 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 제2 고분자 용액에 전극 활물질 분말을 더 분산시킨 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
11 11
제10항에 있어서,상기 전극 활물질 분말은 Si, Sn, Ge, Sb, Ti, In, Cu, Zr, Co, Fe, Ni, Mn, Zn, Ca 및 V로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상의 원소를 포함하는 합금, 산화물 또는 황화물인 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
12 12
제1항에 있어서,상기 다층 탄소나노섬유의 직경은 50 내지 1000nm인 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
13 13
제1항 또는 제12항에 있어서,상기 코어부의 직경은 10 내지 450nm이고, 미디움층의 두께는 10 내지 450nm이고, 쉘층의 두께는 10 내지 450nm인 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
14 14
제1항에 있어서,상기 제1 고분자 용액 및 제2 고분자 용액은 전단력으로 상기 제1 노즐을 통해 토출하고, 상기 제3 고분자 용액은 정전기적 척력으로 토출하는 것을 특징으로 하는, 다층 탄소나노섬유의 제조방법
15 15
(a) 길이방향으로 연장된 탄소 코어부;(b) 상기 탄소 코어부를 감싸도록 형성된 빈 공간의 미디움층; 및(c) 상기 미디움층을 감싸도록 형성된 탄소 쉘층을 구비하는 다층 탄소나노섬유
16 16
제15항에 있어서,상기 미디움층은 상기 탄소 코어부와 탄소 쉘층을 서로 연결하는 탄소 브리지부가 형성된 것을 특징으로 하는 다층 탄소나노섬유
17 17
제15항에 있어서,상기 탄소 코어부와 탄소 쉘층은 기공들을 구비하는 것을 특징으로 하는 다층 탄소나노섬유
18 18
(a) 길이방향으로 연장된 탄소 코어부;(b) 상기 탄소 코어부를 감싸도록 형성된 탄소 미디움층; 및(c) 상기 탄소 미디움층을 감싸도록 형성된 탄소 쉘층을 구비하고,상기 탄소 미디움층은 기공들을 구비하는 것을 특징으로 하는 다층 탄소나노섬유
19 19
제18항에 있어서,상기 탄소 코어부와 탄소 쉘층은 기공들을 구비하는 것을 특징으로 하는 다층 탄소나노섬유
20 20
제19항에 있어서,상기 탄소 코어부, 탄소 미디움층 및 탄소 쉘층의 기공율은 순차적으로 낮아지는 것을 특징으로 하는 다층 탄소나노섬유
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육과학기술부 서울대학교 산학협력단 기초연구사업-일반연구자 지원사업 리튬이온전지 음극용 다층구조의 실리콘 복합 다공성 탄소나노섬유의 개발