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선택적 투과가 가능한 박리된 미세다공성 층상 실리케이트 입자가 적층된 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막 및 그 제조방법과 이를 사용하는 막전극 접합체 및 직접메탄올 연료전지

  • 기술번호 : KST2015135940
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 박리된 미세다공성 층상 실리케이트 입자를 포함하는 고분자 전해질막 및 그 제조방법과 이를 사용하는 막전극 접합체 및 직접메탄올 연료전지에 관한 것이다. 본 발명의 애노드와 캐소드 사이에 개재되는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막에 있어서, 이온전도성 고분자 전해질막을 포함하는 고분자 전해질막으로서, 상기 이온전도성 고분자 전해질막의 표면에 기공의 크기가 물분자 보다 크고 메탄올 분자보다 작은 다수의 박리된 미세다공성 층상 실리케이트 입자가 적층되어 있는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 고분자 전해질막은 물만을 선택적으로 투과시켜 메탄올의 투과도를 낮출 수 있기 때문에 성능이 향상된다.
Int. CL H01M 8/02 (2016.01.01) H01M 8/10 (2016.01.01) C08J 5/22 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020120020384 (2012.02.28)
출원인 서울대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2013-0098672 (2013.09.05) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.02.28)
심사청구항수 25

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 곽승엽 대한민국 서울 강남구
2 김지훈 대한민국 인천광역시 남동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인필앤온지 대한민국 서울특별시 서초구 서초중앙로 **, *층(서초동, 준영빌딩)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.02.28 수리 (Accepted) 1-1-2012-0163818-60
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-5007213-54
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.05.01 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.06.10 수리 (Accepted) 9-1-2013-0045085-53
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.08.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0574228-42
6 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2014.02.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0082205-86
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.17 수리 (Accepted) 4-1-2015-5033829-92
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2015-5062924-01
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5093546-10
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5101798-31
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5154561-59
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
애노드와 캐소드 사이에 개재되는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막에 있어서, 이온전도성 고분자 전해질막을 포함하는 고분자 전해질막으로서, 상기 이온전도성 고분자 전해질막의 표면에 기공의 크기가 물 분자보다 크고 메탄올 분자보다 작은 다수의 박리된 미세다공성 층상 실리케이트 입자가 적층되어 있는 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막
2 2
제1항에 있어서,상기 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 기공의 크기는 1 내지 20Å의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막
3 3
제2항에 있어서,상기 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 기공의 크기는 2 내지 10Å의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막
4 4
제3항에 있어서,상기 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 기공의 크기는 3 내지 5Å의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막
5 5
제1항에 있어서,상기 미세다공성 층상 실리케이트 입자는 AMH-3 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막
6 6
제1항에 있어서,상기 박리된 미세다공성 층상 실리케이트 입자는 산으로 처리된 것임을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막
7 7
제1항에 있어서,상기 박리된 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 두께는 50nm 내지 4mm의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막
8 8
제7항에 있어서,상기 박리된 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 두께는 100nm 내지 1mm의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막
9 9
제8항에 있어서,상기 박리된 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 두께는 150nm 내지 500nm의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막
10 10
제1항에 있어서,상기 이온전도성 고분자 전해질막을 형성하는 고분자는 퍼플루오르술폰산 고분자, 폴리이미드, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리벤즈이미다졸, 폴리비닐알콜, 폴리스티렌, 폴리에테르케톤 및 폴리술폰계 고분자로 이루어진 군에서 선택되는 고분자로 전기음성도를 갖는 기능기를 포함하는 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막
11 11
(S1) 기공의 크기가 물 분자보다 크고 메탄올 분자보다 작은 미세다공성 층상 실리케이트 입자를 제조하는 단계;(S2) 미세다공성 층상 실리케이트 입자를 박리하는 단계; 및(S3) 상기 입자를 이온전도성 고분자 전해질막 표면에 적층하는 단계;를 포함하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
12 12
제11항에 있어서,상기 (S1) 단계에서의 미세다공성 층상 실리케이트의 제조는 200℃에서 1~3일 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
13 13
제11항에 있어서,상기 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 기공의 크기는 1 내지 20Å의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
14 14
제13항에 있어서,상기 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 기공의 크기는 2 내지 10Å의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
15 15
제14항에 있어서,상기 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 기공의 크기는 3 내지 5Å의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
16 16
제11항에 있어서,상기 미세다공성 층상 실리케이트 입자는 AMH-3 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
17 17
제11항에 있어서,상기 (S2) 단계에서의 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 박리는 산으로 처리하는 것임을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
18 18
제17항에 있어서,상기 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 산처리는 0
19 19
제11항에 있어서,상기 박리된 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 두께는 50nm 내지 4mm의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
20 20
제19항에 있어서,상기 박리된 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 두께는 100nm 내지 1mm의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
21 21
제20항에 있어서,상기 박리된 미세다공성 층상 실리케이트 입자의 두께는 150nm 내지 500nm의 범위인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
22 22
제11항에 있어서,상기 이온전도성 고분자 전해질막을 형성하는 고분자는 퍼플루오르술폰산 고분자, 폴리이미드, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리벤즈이미다졸, 폴리비닐알콜, 폴리스티렌, 폴리에테르케톤 및 폴리술폰계 고분자로 이루어진 군에서 선택되는 고분자로 전기음성도를 갖는 기능기를 포함하는 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
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제11항에 있어서,상기 (S3) 단계에서의 이온전도성 고분자 전해질막에 적층하는 방법은 layer-by-layer 자기조립법과 바인더로 적층하는 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막의 제조방법
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전해질막; 및 상기 전해질막을 사이에 두고 형성되며, 각각 촉매층을 포함하는 애노드 및 캐소드;를 포함하는 직접메탄올 연료전지용 막전극 접합체에 있어서, 상기 전해질막은 상기 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 직접메탄올 연료전지용 고분자 전해질막인 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지용 막전극 접합체
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하나 또는 둘 이상의 제24항에 따른 막전극 접합체를 포함하는 스택;연료를 상기 스택으로 공급하는 연료공급부; 및산화제를 상기 스택으로 공급하는 산화제공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 직접메탄올 연료전지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.