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아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법 및 상기 복합체를 포함하는 이차전지용 음극재료

  • 기술번호 : KST2015137622
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 아연(Zn), 안티몬(Sb) 및 탄소(C)에 대한 기계적 합성 방법을 통해 아연안티모나이드-탄소 복합체를 제조하는 방법 및 상기 복합체를 활물질로 포함하는 음극 재료에 관한 것이다. 상기 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법은, 아연안티모나이드 이원계 합금의 기계적 성질을 이용하여 간단하고 빠르며 효율적으로 복합체를 제조할 수 있다. 또한, 상기 복합체를 음극 활물질로 포함하는 음극 재료를 이차전지에 적용할 경우, 초기 효율이 우수하고, 입자 조대화에 의한 부피 변화의 문제점이 없으며, 고율 특성 및 충방전 특성이 매우 우수하다. 아연, 안티몬, 탄소, 복합체, 기계적 합금, 볼밀링, 충방전특성, 고율특성, 음극 재료, 이차전지
Int. CL H01M 4/04 (2006.01.01) H01M 4/42 (2006.01.01) H01M 4/58 (2015.01.01) H01M 10/36 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020080131927 (2008.12.23)
출원인 서울대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1103104-0000 (2011.12.29)
공개번호/일자 10-2010-0073295 (2010.07.01) 문서열기
공고번호/일자 (20120104) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.12.23)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박철민 대한민국 대구 동구
2 손헌준 대한민국 서울 서초구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김 순 영 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.12.23 수리 (Accepted) 1-1-2008-0881980-62
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.04.01 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.11.25 수리 (Accepted) 9-1-2010-0073258-42
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.01.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0041870-19
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.03.21 수리 (Accepted) 1-1-2011-0202600-39
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.03.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0202601-85
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.09.27 수리 (Accepted) 4-1-2011-5195109-43
8 등록결정서
Decision to grant
2011.09.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0560233-29
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-5007213-54
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.17 수리 (Accepted) 4-1-2015-5033829-92
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2015-5062924-01
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5093546-10
13 출원인정보변경(경정)신고서
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2019.05.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5101798-31
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5154561-59
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2020-5265458-48
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번호 청구항
1 1
아연(Zn), 안티몬(Sb) 및 탄소(C)에 대한 기계적 합성 방법을 통해 아연안티모나이드(ZnSb)-탄소(C) 복합체를 제조하는 것인 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법으로, 상기 제조 방법은 아연안티모나이드 이원계 합금상을 제조하는 공정을 포함하고, 상기 아연안티모나이드 이원계 합금상은 ZnSb, Zn3Sb2 및 Zn2Sb3로 구성된 그룹으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것인 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 기계적 합성 과정은 열처리 또는 볼밀링법을 포함하는 것을 특징으로 하는 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 제조 방법은, 아연과 안티몬을 열처리 또는 볼밀링하여 아연안티모나이드 이원계 합금상을 제조하는 공정; 및 상기 아연안티모나이드 이원계 합금상을 탄소 분말과 혼합한 후, 볼밀링하여 아연안티모나이드-탄소 복합체를 제조하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
4 4
삭제
5 5
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아연안티모나이드-탄소 복합체에 있어서, 아연안티모나이드 결정립의 평균 입자 크기는 10 nm 이하인 것을 특징으로 하는 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
6 6
제 5 항에 있어서, 상기 아연안티모나이드 결정립의 평균 입자 크기는 0
7 7
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄소는 아세틸렌 블랙, 수퍼 피(Super P) 블랙, 카본 블랙, 덴카(Denka) 블랙, 활성카본(Activated carbon), 흑연(Graphite), 하드카본 및 소프트카본으로 구성된 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
8 8
제 7 항에 있어서, 상기 탄소는 수퍼 피(Super P) 블랙 또는 카본 블랙인 것을 특징으로 하는 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
9 9
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아연안티모나이드-탄소 복합체는, 복합체 전체 중량을 기준으로, 아연안티모나이드의 비율은 30 중량% 이상 100 중량% 미만이고, 탄소의 비율은 0 중량% 초과 70 중량% 이하인 것을 특징으로 하는 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
10 10
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 아연 또는 안티몬의 함량은, 아연과 안티몬을 합산한 중량을 기준으로, 20 중량% 내지 80 중량%인 것을 특징으로 하는 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
11 11
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아연안티모나이드-탄소 복합체를 제조하기 위한 기계적 합금 과정에서, 흑연(graphite)를 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
12 12
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아연안티모나이드-탄소 복합체를 제조하는 과정에서, 실리콘(Si), 인(P), 게르마늄(Ge), 알루미늄(Al), 갈륨(Ga), 인듐(In), 탈륨(Tl), 납(Pd), 비소(As), 비스머스(Bi), 마그네슘(Mg), 칼슘(Ca), 은(Ag), 주석(Sn), 카드뮴(Cd), 붕소(B) 및 황(S)으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
13 13
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아연안티모나이드-탄소 복합체를 제조하는 과정에서, 스칸듐(Sc), 티타늄(Ti), 바나듐(V), 크롬(Cr), 망간(Mn), 철(Fe), 코발트(Co), 니켈(Ni), 구리(Cu), 이트륨(Y), 지르코늄(Zr), 니오브(Nb), 몰리브덴(Mo), 테크네튬(Tc), 루비듐(Ru), 란탄(La), 하프늄(Hf), 탄탈(Ta) 및 텅스텐(W)으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 아연안티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
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제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아연안티모나이드-탄소 복합체를 제조하는 과정에서, 아연안티모나이드-탄소 복합체의 기계적 특성을 향상시키기 위하여, 금속산화물 및 금속탄화물로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 아연아티모나이드-탄소 복합체의 제조 방법
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제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제조된 아연안티모나이드-탄소 복합체를 활물질로 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지용 음극 재료
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제 15 항에 따른 음극 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지
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1 JP22153369 JP 일본 FAMILY
2 US20100159328 US 미국 FAMILY

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1 JP2010153369 JP 일본 DOCDBFAMILY
2 US2010159328 US 미국 DOCDBFAMILY
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