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저온영역에서 탄소섬유 제조가 가능한코발트/알루미늄포스페이트 촉매 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015138852
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요약 본 발명은 저온영역에서 탄소섬유 제조가 가능한 코발트/알루미늄포스페이트 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비표면적이 150 ∼ 300 ㎡/g 범위인 다공성 알루미늄포스페이트 지지체에 활성성분으로 코발트(Co)를 담지시킴으로써 기존에 보고된 탄소섬유 합성을 위한 고온 영역(500 ~ 1000 ℃)에서의 기상촉매열분해 방법과 달리, 저온 반응온도 영역(200 ~ 300 ℃)에서도 탄소섬유의 합성이 가능한 코발트/알루미늄포스페이트 촉매, 이의 제조방법, 상기 촉매를 이용한 탄소섬유의 제조방법에 관한 것이다. 저온영역, 탄소섬유, 코발트/알루미늄포스페이트 촉매
Int. CL B01J 29/83 (2011.01) B82Y 30/00 (2011.01) B01J 37/02 (2011.01) B01J 29/84 (2011.01)
CPC B01J 29/84(2013.01) B01J 29/84(2013.01) B01J 29/84(2013.01) B01J 29/84(2013.01) B01J 29/84(2013.01) B01J 29/84(2013.01)
출원번호/일자 1020080068203 (2008.07.14)
출원인 한국화학연구원
등록번호/일자 10-0991012-0000 (2010.10.25)
공개번호/일자 10-2010-0007541 (2010.01.22) 문서열기
공고번호/일자 (20101029) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.07.14)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 배종욱 대한민국 대전광역시 유성구
2 김승문 대한민국 대전광역시 대덕구
3 박선주 대한민국 대전광역시 대덕구
4 전기원 대한민국 대전광역시 유성구
5 이윤조 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이학수 대한민국 부산광역시 연제구 법원로 **, ****호(이학수특허법률사무소)
2 백남훈 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, KTB네트워크빌딩**층 한라국제특허법률사무소 (역삼동)
3 한라특허법인(유한) 대한민국 서울시 서초구 강남대로 ***(서초동, 남강빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 첨단 충청북도 청주시 흥덕구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.07.14 수리 (Accepted) 1-1-2008-0504901-89
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2008-5208083-56
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.05.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.06.11 수리 (Accepted) 9-1-2009-0034061-83
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.03.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0136599-00
6 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2010.05.24 수리 (Accepted) 1-1-2010-0330096-06
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.05.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0330108-66
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.05.24 수리 (Accepted) 1-1-2010-0330109-12
9 등록결정서
Decision to grant
2010.09.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0425411-37
10 대리인선임신고서
Report on Appointment of Agent
2015.12.23 수리 (Accepted) 1-1-2015-5033520-42
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149265-52
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149242-13
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
알루미늄 전구체와 포스페이트 전구체를 각각 P/Al 몰비가 0
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 알루미늄 전구체는 알루미늄 나이트레이트, 알루미늄아세테이트, 알루미늄 할라이드 중에서 선택된 1종 이상이고, 상기 인 전구체는 인산염(H3PO4), 모노암모늄포스페이트(NH4H2PO4), 디암모늄포스페이트((NH4)2HPO4), 트리에틸포스핀 ((C2H5)3P) 및 트리메틸포스핀((CH3)3P) 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 코발트 전구체는 코발트 나이트레이트, 코발트 아세테이트 및 코발트 클로라이드 중에서 선택된 1종 이상이며, 2 ~ 20 nm의 코발트 입자 크기로 조절되어 담지되는 것을 특징으로 하는 제조방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 코발트 전구체를 함침법 또는 공침법으로 상기 알루미늄포스페이트 지지체에 담지시키는 것을 특징으로 하는 제조방법
5 5
제 4 항에 있어서, 상기 공침법을 사용하는 경우에는 탄산나트륨, 탄산칼슘, 탄산암모늄 및 암모니아수 중에서 선택된 염기성 침전제를 사용하여 pH는 7 ∼ 8 범위를 유지하는 것을 특징으로 하는 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서, 하기 제조단계를 수행하여 코발트 전구체로부터 합성된 나노코발트 입자를 상기 알루미늄포스페이트 지지체에 담지시키는 것을 특징으로 하는 제조방법 : 상기 코발트 전구체 또는 이의 수용액과 암모니아수, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화마그네슘, 수산화칼슘, 탄산수소암모늄(NH4HCO3), 탄산암모늄 ((NH4)2CO3), 탄산수소나트륨(NaHCO3), 탄산나트륨(Na2CO3), 탄산수소칼륨(KHCO3) 및 탄산칼륨(K2CO3) 중에서 선택된 1종 이상의 염기성 화합물 수용액을 반응시켜 코발트화합물 침전물을 형성한 후, 세척하는 단계; 상기 세척된 코발트 침전물 수용액 슬러리를 캡핑(capping) 분자 및 비극성 유기용매와 혼합한 후, 가열하여 콜로이드 상의 비정질 코발트수산화물 나노입자를 제조하는 단계; 상기 콜로이드상의 비정질 코발트수산화물 나노입자를 유기층과 수용액층으로 분리하여 수용액층을 제거하고, 상기 유기층에 잔류하는 물은 감압 증류하여 제거한 후, 유기층을 40 ~ 100 ℃, 0
7 7
삭제
8 8
제 6 항에 있어서, 상기 캡핑(capping) 분자는 C6 ∼ C30인 포화 또는 불포화 유기산 또는 지방산인 것을 특징으로 하는 제조방법
9 9
제 6 항에 있어서, 상기 비극성 유기 용매는 톨루엔, 자일렌, 파라핀 및 석유계 용제 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 제조방법
10 10
제 1 항에 있어서, 상기 코발트/알루미늄포스페이트 촉매는 비표면적이 100 ∼ 250 m2/g이며, 코발트가 5 ∼ 40 중량% 함유된 것을 특징으로 하는 제조방법
11 11
상기 청구항 제1항 내지 제6항 및 제8항 내지 제10항 중에서 선택된 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 200 ~ 300 ℃의 저온영역에서 탄소섬유 제조가 가능한 코발트/알루미늄포스페이트 촉매
12 12
합성가스를 이용하여 탄소 섬유를 제조하는 방법에 있어서, 상기 청구항 제1항 내지 제6항 및 제8항 내지 제10항 중에서 선택된 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 코발트/알루미늄포스페이트 촉매로 200 ~ 300 ℃의 저온영역에서 수행하는 것을 특징으로 하는 탄소 섬유의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.