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염료감응 태양전지의 제조 방법(Method of manufacture of dye-sensitized solar cell)

  • 기술번호 : KST2017006633
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 염료감응 태양전지의 제조 방법이 개시된다. 상기 제조 방법은, 페이스트층 상에 보호층을 형성하는 단계, 보호층 상에 슬라이드 코팅 방법에 의해 나노입자-희생입자 복합층을 형성하는 단계 및 상기 보호층 및 상기 희생입자를 제거하여, 페이스트층-3차원 나노입자 다공성 구조체 복합체를 형성하는 단계를 포함함으로써, 별도의 추가적인 공정 없이 손쉽게 이중층 구조의 광전극의 제조가 가능하다.
Int. CL H01G 9/20 (2015.11.11) H01L 31/18 (2015.11.11)
CPC H01G 9/20(2013.01) H01G 9/20(2013.01) H01G 9/20(2013.01) H01G 9/20(2013.01) H01G 9/20(2013.01) H01G 9/20(2013.01)
출원번호/일자 1020150135579 (2015.09.24)
출원인 국민대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0036430 (2017.04.03) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.09.24)
심사청구항수 29

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 국민대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이현정 대한민국 서울특별시 강남구
2 김용명 대한민국 대구광역시 수성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 리앤목특허법인 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 국민대학교 산학협력단 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2015.09.24 수리 (Accepted) 1-1-2015-0933791-24
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.03.14 수리 (Accepted) 4-1-2016-5032192-73
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2017.01.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2017.02.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0029028-06
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2017.02.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0139865-17
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2017.04.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0390374-31
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2017.04.20 수리 (Accepted) 1-1-2017-0390373-96
8 등록결정서
Decision to grant		 2017.08.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0585325-79
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번호 청구항
1 1
기재 상에 페이스트층(paste layer)을 형성하는 단계;상기 페이스트층 상에 보호층을 형성하는 단계;상기 보호층 상에 슬라이드 코팅 방법에 의해 나노입자-희생입자 복합층을 형성하는 단계;상기 보호층 및 상기 희생입자를 제거하여, 페이스트층-3차원 나노입자 다공성 구조체 복합체를 형성하는 단계;상기 3차원 나노입자 다공성 구조체의 공극 내에 염료를 코팅하여 광전극을 제조하는 단계; 및상기 광전극과 상대 전극을 결합하고, 상기 광전극과 상기 상대 전극 사이의 공간으로 전해질을 주입하는 단계;를 포함하는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 페이스트층이 금속 산화물 및 제1 폴리머를 포함하는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
3 3
제2항에 있어서,상기 금속 산화물이 산화티탄, 산화텅스텐, 산화지르코늄, 산화바나듐, 산화니오븀, 산화스칸듐, 산화이트륨, 산화알루미늄, 산화갈륨, 산화인듐, 산화아연 및 이들의 조합 중에서 선택된, 염료감응 태양전지의 제조 방법
4 4
제2항에 있어서,상기 금속산화물과 상기 나노입자는 동일한 것인, 염료감응 태양전지의 제조 방법
5 5
제2항에 있어서,제1 폴리머가 폴리스티렌(PS), 폴리비닐리덴클로라이드(PVC), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌글리콜(PEG), 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리벤지미다졸, 폴리이미드, 폴리비닐아세테이트, 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 아크릴로니트릴부타디엔스티렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리페닐렌설파이드, 폴리아미드이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에테르술폰, 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리부틸렌테레프탈레이트 및 이들의 조합 중에서 선택된, 염료감응 태양전지의 제조 방법
6 6
제1항에 있어서,상기 페이스트층의 형성은 닥터 블레이드법에 의해 수행되는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
7 7
제1항에 있어서,상기 페이스트층을 형성하는 단계 이후 상기 페이스트층 상에 보호층을 형성하기 이전에, 상기 페이스트층을 선경화(soft baking)시키는 단계를 더 포함하는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
8 8
제7항에 있어서,상기 선경화는 50 내지 300℃의 온도 범위에서 수행되는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
9 9
제1항에 있어서,상기 보호층이 제2 용매 및 제2 폴리머를 포함하는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
10 10
제9항에 있어서,상기 제2 용매가 물, 유기 용매, 물-유기 혼합 용매 및 폴리머 매질 중에서 선택된, 염료감응 태양전지의 제조 방법
11 11
제9항에 있어서,제2 폴리머가 폴리스티렌(PS), 폴리비닐리덴클로라이드(PVC), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리벤지미다졸, 폴리이미드, 폴리비닐아세테이트, 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 아크릴로니트릴부타디엔스티렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리페닐렌설파이드, 폴리아미드이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에테르술폰, 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리부틸렌테레프탈레이트 및 이들의 조합 중에서 선택된, 염료감응 태양전지의 제조 방법
12 12
제9항에 있어서,상기 제2 폴리머는 제1 폴리머와 상이한 것인, 염료감응 태양전지의 제조 방법
13 13
제9항에 있어서,상기 제2 용매가 상기 제2 폴리머만 용해시키는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
14 14
제9항에 있어서,상기 제2 폴리머의 융점이 제1 폴리머의 융점보다 낮은, 염료감응 태양전지의 제조 방법
15 15
제1항에 있어서,상기 보호층의 형성이 닥터 블레이드법, 드롭 캐스팅(drop casting) 또는 스핀 코팅에 의해 수행되는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
16 16
제1항에 있어서,상기 보호층 상에 슬라이드 코팅 방법에 의해 나노입자-희생입자 복합층을 형성하는 단계가,하부 기판 상에 스페이서(spacer)를 배치시키는 단계;상기 스페이서 사이에 기재-페이스트층-보호층의 복합체를 끼우는 단계;상기 스페이서 상에 홀을 갖는 상부 기판을 배치시키는 단계;나노입자 및 상기 나노입자보다 크기가 큰 희생입자가 제3 용매 중에 분산된 혼합입자 분산액을 상기 상부 기판의 홀을 통하여 주입함으로써 상기 보호층 상에 상기 혼합 입자 분산액층을 형성하는 단계; 및상기 상부 기판 및 상기 하부 기판 중 하나를 상기 보호층에 대하여 평행한 방향으로 이동시키면서 상기 기판의 이동에 의해 공기 중으로 노출되는 상기 혼합입자 분산액층을 건조시켜 나노입자-희생입자 복합층을 형성하는 단계;를 포함하는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
17 17
제16항에 있어서,상기 나노입자가 Mn, Ni, Gd, Ti, Cu, Zr, Sr, Zn, In, Yr, La, V, Mo, W, Sn, Nb, Mg, Al, Y, Sc, Sm, Ga, 상기 금속 각각의 산화물 및 이들의 조합 중에서 선택된, 염료감응 태양전지의 제조 방법
18 18
제16항에 있어서,상기 희생입자가 실리카(SiO2), 폴리부틸메타크릴레이트(PBMA), 폴리스티렌(PS), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리스티렌/폴리디비닐벤젠 (PS/DVB = polystyrene/divinylbenzene), 폴리아미드, 폴리(부틸메타크릴레이트-디비닐벤젠) (PBMA) 및 이들의 조합 중에서 선택된, 염료감응 태양전지의 제조 방법
19 19
제16항에 있어서,상기 나노입자가 1 nm 내지 30 nm의 평균 입경을 갖는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
20 20
제16항에 있어서,상기 희생입자가 0
21 21
제16항에 있어서,상기 혼합입자 분산액층의 건조가 15 내지 99℃의 온도 범위에서 수행되는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
22 22
제1항에 있어서,상기 보호층 및 상기 희생입자의 제거가 동시에 이루어지는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
23 23
제1항에 있어서,상기 보호층 및 상기 희생입자의 제거가 산 용액에 의한 처리, 유기 용매에 의한 처리 또는 소성(calcination) 에 의해 수행되는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
24 24
제23항에 있어서,상기 소성은 400 내지 800℃의 온도 범위에서 수행되는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
25 25
제1항에 있어서,상기 3차원 나노입자 다공성 구조체가 1 ㎛ 내지 200 ㎛의 두께를 갖는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
26 26
제1항에 있어서,상기 3차원 나노입자 다공성 구조체의 공극은 상기 희생입자의 제거에 의해 형성된 것인, 염료감응 태양전지의 제조 방법
27 27
제1항에 있어서,상기 3차원 나노입자 다공성 구조체는 역오팔 구조(inverse opal structure)를 갖는, 염료감응 태양전지의 제조 방법
28 28
제1항에 있어서,상기 염료가 Al, Pt, Pd, Eu, Pb, Ir 또는 Ru 함유 금속 복합체 감광성 염료인, 염료감응 태양전지의 제조 방법
29 29
제1항 내지 제28항에 따른 제조 방법에 의해 제조된, 염료감응 태양전지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 국민대학교 융합분야(CRC) 모듈형 스마트 패션 플랫폼 연구센터
2 미래창조과학부 국민대학교 기후변화대응 기초원천기술개발과제 광결정 구조를 이용한 염료감응태양전지의 광증폭 효과에 대한 연구
3 미래창조과학부 국민대학교 (구)여성과학자지원사업 나노카본기반 하이브리드 재료내 에너지 전달 특성 제어