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(A) 계면활성제 용액에 바인더를 첨가하여 혼합물로 제조하는 단계;(B) 상기 혼합물에 촉매를 첨가하여 촉매 슬러리를 제조하는 단계; 및(C) 상기 촉매 슬러리를 전극 지지체 상에 도포하여 전극으로 제조하는 단계;를 포함하는 고온형 고분자 전해질막 연료전지용 전극의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 계면활성제 용액은 계면활성제, 증류수 및 이소프로필 알코올을 포함하며,상기 계면활성제는 불소계 계면활성제, 실리콘계 계면활성제, 비이온계 계면활성제, 양이온계 계면활성제 및 음이온계 계면활성제 중에서 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 고온형 고분자 전해질막 연료전지용 전극의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 (A) 단계는 계면활성제 용액에 바인더를 첨가하고 1 내지 30분 동안 소니케이션으로 분산시키는 것을 특징으로 하는 고온형 고분자 전해질막 연료전지용 전극의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 바인더는 플루오로계 고분자, 벤즈이미다졸계 고분자, 폴리이미드계 고분자, 폴리에테르이미드계 고분자, 폴리페닐렌설파이드계 고분자, 폴리술폰계 고분자, 폴리에테르술폰계 고분자, 폴리에테르케톤계 고분자, 폴리에테르-에테르케톤계 고분자 및 폴리페닐퀴녹살린계 고분자 중에서 선택된 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 고온형 고분자 전해질막 연료전지용 전극의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 촉매는 금속 촉매 또는 탄소 담지체에 담지된 금속 촉매이며,상기 금속 촉매는 백금, 루테늄, 오스뮴, 백금-루테늄 합금, 백금-오스뮴 합금, 백금-팔라듐 합금 및 백금-M 합금(M은 갈륨, 티타늄, 바나듐, 크롬, 망간, 철, 코발트, 니켈, 구리 또는 아연) 중에서 선택된 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 고온형 고분자 전해질막 연료전지용 전극의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 도포는 바 코팅법, 스프레이 코팅법 및 붓칠법 중에서 선택된 어느 하나 이상의 방법을 통해 수행되는 것을 특징으로 하는 고온형 고분자 전해질막 연료전지용 전극의 제조방법
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(D) 고분자 전해질막을 열처리하는 단계; 및(E) 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따라 제조된 전극의 일측, 또는 양측에 상기 고분자 전해질막을 형성하여 전극을 조립하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고온형 고분자 전해질막 연료전지용 막전극 접합체의 제조방법
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제7항에 있어서,상기 전해질막은 퍼플루오르술폰산 폴리머, 퍼플루오로카본 술폰산 폴리머, 탄화수소계 폴리머, 폴리이미드, 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리에테르술폰, 폴리페닐렌설파이드, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리포스파진, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리에테르케톤, 폴리술폰, 메타-폴리벤즈이미다졸, 파라-폴리벤즈이미다졸, 폴리[2-5-벤즈이미다졸], 또는 인산이 도핑된 폴리벤즈이미다졸인 것을 특징으로 하는 고온형 고분자 전해질막 연료전지용 막전극 접합체의 제조방법
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제7항에 있어서,상기 열처리는 100 내지 130 ℃의 온도에서 1 내지 2시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 고온형 고분자 전해질막 연료전지용 막전극 접합체의 제조방법
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제7항에 따라 제조된 막전극 접합체를 포함하는 고온형 고분자 전해질막 연료전지
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