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금속 박막 기판 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2020013974
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 금속 박막 기판 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게 베이스 기판; 및 금속 또는 이의 합금으로 구성되고, 전이금속이 도핑된 금속 박막;을 포함하고, 상기 금속의 질화 또는 산화 처리에 대한 반응성은 상기 전이금속의 질화 또는 산화 처리에 대한 반응성보다 낮고, 상기 금속 박막은 전이금속의 질화물 또는 산화물을 포함하는, 금속 박막 기판 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
Int. CL H01L 21/285 (2006.01.01) H01L 21/28 (2006.01.01) H01L 21/02 (2006.01.01)
CPC H01L 21/28568(2013.01) H01L 21/28568(2013.01) H01L 21/28568(2013.01) H01L 21/28568(2013.01) H01L 21/28568(2013.01)
출원번호/일자 1020190038498 (2019.04.02)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2020-0116726 (2020.10.13) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2019.04.02)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤정흠 경상남도 김해시 월산로 **
2 이건환 경상남도 김해시 율하*로 **

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인이지 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***(가산동, KCC웰츠밸리) ***-***

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2019.04.02 수리 (Accepted) 1-1-2019-0338293-02
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2019.11.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2019.12.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0120549-22
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2020.08.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0584172-05
5 [지정기간연장]기간 연장신청서·기간 단축신청서·기간 경과 구제신청서·절차 계속신청서
2020.10.26 수리 (Accepted) 1-1-2020-1134413-14
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2020.10.26 1-1-2020-1134450-93
7 면담 결과 기록서
2020.11.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2020-0168851-19
8 [지정기간연장]기간 연장신청서·기간 단축신청서·기간 경과 구제신청서·절차 계속신청서
2020.11.20 수리 (Accepted) 1-1-2020-1248721-56
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번호 청구항
1 1
베이스 기판; 및금속 또는 이의 합금으로 구성되고, 전이금속이 도핑된 금속 박막;을 포함하고,상기 금속의 질화 또는 산화 처리에 대한 반응성은 상기 전이금속의 질화 또는 산화 처리에 대한 반응성보다 낮고, 상기 금속 박막은 전이금속의 질화물 또는 산화물을 포함하는, 금속 박막 기판
2 2
제1항에 있어서,상기 베이스 기판은 투명 기판인, 금속 박막 기판
3 3
제1항에 있어서,상기 금속은 Ag, Pt, Pd, Au, Ru, Rh, 및 Cu 중 1종 이상인, 금속 박막 기판
4 4
제1항에 있어서,상기 전이금속은 Al, Cu, Ni, Mo, Sn, Ge, Zn, Ti, Cr, 및 Si 중 1종 이상인, 금속 박막 기판
5 5
제1항에 있어서,상기 금속은 Ag, 또는 Ag 및 불가피한 불순물로 구성되는 Ag 합금이고, 상기 전이금속은 Al인, 금속 박막 기판
6 6
제5항에 있어서, 상기 전이금속은 금속 박막 중 4 - 20 at%로 포함되는, 금속 박막 기판
7 7
제5항에 있어서, 상기 금속 박막은 질화 처리되어 전이금속이 불활성화된, 금속 박막 기판
8 8
제1항에 있어서,상기 금속은 Au, 또는 Au 및 불가피한 불순물로 구성되는 Au 합금이고, 상기 금속 박막은 산화 처리되어 전이금속이 불활성화된, 금속 박막 기판
9 9
제1항에 있어서,상기 기판 및 상기 금속 박막의 일면 사이에 형성되는 중간층; 및상기 금속 박막의 다른 일면에 형성되는 보호층; 중 1종 이상을 더 포함하는, 금속 박막 기판
10 10
제1항에 있어서,상기 금속 박막은 4 - 12nm의 두께를 가지는, 금속 박막 기판
11 11
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,80% 이상의 광 투과도 및 15Ω/sq 이하의 면저항을 가지는, 금속 박막 기판
12 12
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 금속 박막 기판을 포함하는, 물품
13 13
제12항에 있어서, 상기 물품은 30nm 미만의 두께를 가지는 보호층을 포함하고, 디스플레이용 투명전극인, 물품
14 14
제12항에 있어서, 상기 물품은 30nm 이상의 두께를 가지는 보호층을 포함하고, 태양전지용 투명전극, 편광판, 저방사코팅, 투명히터용 전극, 또는 반도체용 미세금속전극인, 물품
15 15
제1항에 기재된 금속 박막 기판을 제조하는 방법에 있어서,베이스 기판을 준비하는 단계;상기 베이스 기판 상에 금속 또는 이의 합금으로 구성되는 금속 박막을 형성하는 단계;상기 금속 박막에 상기 금속보다 질화 또는 산화 처리에 대한 반응성이 높은 전이금속을 도핑하는 단계; 및 상기 전이금속이 도핑된 금속 박막을 질화 또는 산화 처리하여 상기 전이금속의 질화물 또는 산화물을 형성하여 전이금속을 불활성화시키는 전이금속 불활성화 단계;를 포함하는, 금속 박막 기판의 제조방법
16 16
제15항에 있어서,상기 금속은 Ag, 또는 Ag 및 불가피한 불순물로 구성되는 Ag 합금이고, 상기 전이금속은 Al인, 금속 박막 기판의 제조방법
17 17
제15항 또는 제16항에 있어서, 상기 전이금속 불활성화 단계는 상기 전이금속이 도핑된 금속 박막을 300℃ 이하에서 질화 처리하여 전이금속을 불활성화하는 것을 포함하는, 금속 박막 기판의 제조방법
18 18
제15항 또는 제16항에 있어서,상기 전이금속 불활성화 단계는 순수한 질소 분위기에서 질소 이온을 이용하여 실시되는, 금속 박막 기판의 제조방법
19 19
제15항에 있어서,상기 금속은 Au, 또는 Au 및 불가피한 불순물로 구성되는 Au 합금이고, 상기 금속 박막은 산화 처리되어 전이금속이 불활성되는, 금속 박막 기판의 제조방법
20 20
제14항에 있어서,상기 금속 박막을 형성하는 단계 및 전이금속을 도핑하는 단계를 동시에 실시하는, 금속 박막 기판의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
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