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단계적 전압 인가에 의한 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법 및 이를 이용한 마이크로 LED 디스플레이 제조 방법

  • 기술번호 : KST2022022676
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 마주보는 전극층이 형성된 기판 상에 트렌치 구조의 절연층을 형성한 후 단계적으로 전압을 인가하면, 전극층 사이에서 전기장이 형성되면서 유체 내 분산되어 있는 마이크로 LED들이 전기장이 상대적으로 강한 트렌치 구조에 위치하게 되면서 정확한 위치에 정렬된 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법은 (a) 기판 상에 서로 마주보는 제1전극층과 제2전극층을 배치한 후, 절연층을 배치하는 단계; (b) 상기 절연층을 패터닝하되 제1전극층과 제2전극층 사이의 갭 영역을 일정 두께로 패터닝하여 트렌치 홈을 형성하는 단계; (c) 상기 기판 상에 마이크로 LED가 포함된 유체를 공급하는 단계; (d) 상기 제1전극층과 제2전극층에 제1전압을 인가하고 제1전기장을 발생시켜 상기 트렌치 홈 방향으로 마이크로 LED를 유도하는 단계; 및 (e) 상기 제1전극층과 제2전극층에 제2전압을 인가하고 제2전기장을 발생시켜 상기 트렌치 홈에 마이크로 LED를 어셈블리하는 단계;를 포함한다.
Int. CL H01L 33/00 (2010.01.01) H01L 33/48 (2010.01.01) H01L 21/67 (2006.01.01) H01L 27/15 (2006.01.01) H01L 25/075 (2006.01.01) H01L 27/12 (2006.01.01)
CPC H01L 33/005(2013.01) H01L 33/486(2013.01) H01L 21/67144(2013.01) H01L 27/156(2013.01) H01L 25/0753(2013.01) H01L 27/1214(2013.01)
출원번호/일자 1020210065284 (2021.05.21)
출원인 한양대학교 에리카산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0157584 (2022.11.29) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 에리카산학협력단 대한민국 경기도 안산시 상록구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김재균 경기도 안산시 상록구
2 박병우 경기도 안산시 상록구
3 신영욱 경기도 안산시 상록구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유한) 대아 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, 한양빌딩*층(역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.05.21 수리 (Accepted) 1-1-2021-0584648-13
2 직권정정안내서
Notification of Ex officio Correction
2021.05.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2021-0082013-05
3 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2022.08.04 수리 (Accepted) 1-1-2022-0815185-73
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번호 청구항
1 1
(a) 기판 상에 서로 마주보는 제1전극층과 제2전극층을 배치한 후, 절연층을 배치하는 단계; (b) 상기 절연층을 패터닝하되 제1전극층과 제2전극층 사이의 갭 영역을 일정 두께로 패터닝하여 트렌치 홈을 형성하는 단계; (c) 상기 기판 상에 마이크로 LED가 포함된 유체를 공급하는 단계;(d) 상기 제1전극층과 제2전극층에 제1전압을 인가하고 제1전기장을 발생시켜 상기 트렌치 홈 방향으로 마이크로 LED를 유도하는 단계; 및(e) 상기 제1전극층과 제2전극층에 제2전압을 인가하고 제2전기장을 발생시켜 상기 트렌치 홈에 마이크로 LED를 어셈블리하는 단계;를 포함하는 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 (e) 단계에서, 제1전압 크기보다 큰 제2전압을 인가하는 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
3 3
제1항에 있어서,상기 (c) 단계에서, 상기 기판 상에 마이크로 LED가 포함된 유체를 비연속적으로 공급하는 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
4 4
제1항에 있어서,상기 (d) 단계 및 (e) 단계에서, 전압을 연속적으로 인가하는 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
5 5
제1항에 있어서,상기 (d) 단계 또는/및 (e) 단계에서, 휘발성 용매를 주입하는 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
6 6
제1항에 있어서,상기 (e) 단계에서, 상기 트렌치 홈 외부에 위치하는 마이크로 LED를 기판 밖으로 배출하는 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
7 7
제1항에 있어서,상기 (e) 단계 이후에, (f) 상기 기판을 퍼지하는 단계;를 더 포함하는 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
8 8
제7항에 있어서,상기 (f) 단계에서, 제2전압의 크기가 0V 까지 감소하는 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
9 9
제7항에 있어서,상기 (f) 단계에서, 제2전압의 크기가 점진적으로 감소하는 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
10 10
제1항에 있어서,하나의 트렌치 홈에 하나의 마이크로 LED를 어셈블리하는 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
11 11
제1항에 있어서,상기 트렌치 홈의 길이는 상기 갭 영역의 간격보다 큰 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
12 12
제1항에 있어서,상기 트렌치 홈의 길이는 상기 마이크로 LED의 길이보다 크고, 상기 트렌치 홈의 폭은 상기 마이크로 LED의 직경보다 큰 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
13 13
제1항에 있어서,상기 트렌치 홈의 폭은 상기 제1전극층과 제2전극층에 전기장을 발생시켜 복수의 마이크로 LED들 사이에서 척력이 발생할 때 하나의 마이크로 LED와 인접한 다른 하나의 마이크로 LED 사이의 간격보다 작은 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
14 14
제1항에 있어서,상기 (d) 단계 및 (e) 단계 각각에서, 상기 트렌치 홈에서 전기장의 크기는 상기 트렌치 홈이 아닌 영역에서의 전기장의 크기보다 큰 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
15 15
제1항에 있어서,상기 트렌치 홈 영역에 위치하는 제1전극층과 제2전극층이 서로를 향해 돌출되도록 배치되는 마이크로 LED 어셈블리 제조 방법
16 16
(a) 기판 상에 데이터 라인과 게이트 라인이 교차하여 정의되는 복수의 화소 영역 각각에 트랜지스터를 배치하는 단계;(b) 상기 복수의 화소 영역마다 트랜지스터가 배치된 기판 상에 서로 마주보는 제1전극층과 제2전극층을 배치한 후, 절연층을 배치하는 단계; (c) 상기 절연층을 패터닝하되 제1전극층과 제2전극층 사이의 갭 영역을 일정 두께로 패터닝하여 트렌치 홈을 형성하는 단계; (d) 상기 기판 상에 마이크로 LED가 포함된 유체를 공급하는 단계;(e) 상기 제1전극층과 제2전극층에 제1전압을 인가하고 제1전기장을 발생시켜 상기 트렌치 홈 방향으로 마이크로 LED를 유도하는 단계;(f) 상기 제1전극층과 제2전극층에 제2전압을 인가하고 제2전기장을 발생시켜 트렌치 홈에 마이크로 LED를 어셈블리하는 단계;를 포함하고,하나의 화소 영역마다 하나의 마이크로 LED가 배치되는 마이크로 LED 디스플레이 제조 방법
17 17
제16항에 있어서,상기 (f) 단계에서, 제1전압 크기보다 큰 제2전압을 인가하는 마이크로 LED 디스플레이 제조 방법
18 18
제16항에 있어서,하나의 트렌치 홈에 하나의 마이크로 LED를 어셈블리하는 마이크로 LED 디스플레이 제조 방법
19 19
제16항에 있어서,상기 (f) 단계 이후에, (g) 상기 기판을 퍼지하는 단계;를 더 포함하는 마이크로 LED 디스플레이 제조 방법
20 20
제16항에 있어서,복수의 화소 영역마다 상기 (d) 단계 내지 (f) 단계를 수행하되,복수의 LED 중에서 적색 LED가 포함된 유체를 공급한 후, 적색 화소에 연결되는 제1전극층과, 제2전극층에 제1전압을 인가한 후 제2전압을 인가하여, 적색 화소에 포함되는 트렌치 홈에 적색 LED를 어셈블리하고, 복수의 LED 중에서 녹색 LED가 포함된 유체를 공급하면서, 녹색 화소에 연결되는 제1전극층과, 제2전극층에 제1전압을 인가한 후 제2전압을 인가하여, 녹색 화소에 포함되는 트렌치 홈에 적색 LED를 어셈블리하고, 복수의 LED 중에서 청색 LED가 포함된 유체를 공급하면서, 청색 화소에 연결되는 제1전극층과, 제2전극층에 제1전압을 인가한 후 제2전압을 인가하여, 청색 화소에 포함되는 트렌치 홈에 적색 LED를 어셈블리하는 마이크로 LED 디스플레이 제조 방법
21 21
제20항에 있어서,상기 적색 LED, 녹색 LED 또는 청색 LED를 어셈블리할 때마다, 기판을 퍼지하는 마이크로 LED 디스플레이 제조 방법
22 22
제16항에 있어서,상기 제1전극층을 상기 트랜지스터의 소스 전극 또는 드레인 전극에 연결하고,상기 제2전극층을 전원 전압 라인(VDD) 또는 기저 전압 라인(Vss)에 연결하는 단계를 더 포함하는 마이크로 LED 디스플레이 제조 방법
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패밀리정보가 없습니다
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