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탄화규소계 복합재료 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015116305
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본원은 탄화규소계 복합재료 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Int. CL C01B 31/36 (2006.01) C04B 35/565 (2006.01) C04B 41/45 (2006.01)
CPC C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01) C04B 35/565(2013.01)
출원번호/일자 1020120148373 (2012.12.18)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-1397153-0000 (2014.05.13)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20140520) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.12.18)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 홍순형 대한민국 대전 유성구
2 김연철 대한민국 대전광역시 유성구
3 이동주 대한민국 대전 유성구
4 박희섭 대한민국 경기 수원시 영통구
5 장종준 대한민국 경북 영천시 창신*길 **,

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인엠에이피에스 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로*길 **, *층 (역삼동, 한동빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.12.18 수리 (Accepted) 1-1-2012-1053237-75
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.02.01 수리 (Accepted) 4-1-2013-5019983-17
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.10.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.11.13 수리 (Accepted) 9-1-2013-0092291-43
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.12.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0903755-10
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.02.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0200774-21
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.02.28 수리 (Accepted) 1-1-2014-0200773-86
8 등록결정서
Decision to grant
2014.05.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0319454-29
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
1 중량부 내지 70 중량부의 탄소, 1 중량부 내지 35 중량부의 실리콘 및 30 중량부 내지 90 중량부의 탄화규소를 포함하며, 내삭마 특성이 향상된, 탄화규소계 복합재료
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 탄화규소계 복합재료는 2
3 3
목재를 탄화시켜 탄소 프리폼을 제조하는 단계;상기 탄소 프리폼을 탄소계 레진에 함침시켜 고밀도 탄소 프리폼을 제조하는 단계; 및상기 고밀도 탄소 프리폼을 실리콘에 함침시키는 단계 를 포함하는, 내삭마 특성이 향상된, 탄화규소계 복합재료의 제조 방법
4 4
제 3 항에 있어서,상기 탄소 프리폼은 탄소의 3차원 그물망 구조를 갖는 것인, 탄화규소계 복합재료의 제조 방법
5 5
제 3 항에 있어서,상기 목재는 천연 목재 또는 1차 가공목재를 포함하는 것인, 탄화규소계 복합재료의 제조 방법
6 6
제 3 항에 있어서,상기 탄화는 100℃ 내지 1,000℃의 온도 범위 내에서 단계적으로 온도를 상승시켜 수행되는 것인, 탄화규소계 복합재료의 제조 방법
7 7
제 6 항에 있어서,상기 탄화는, 100℃ 내지 400℃ 온도 범위에서는 10℃/hr 이하의 탄화 속도로 온도를 상승시키고 400℃ 내지 1,000℃ 온도 범위에서는 20℃/hr 이상의 탄화 속도로 온도를 상승시켜 수행되는 것인, 탄화규소계 복합재료의 제조 방법
8 8
제 3 항에 있어서,상기 탄소계 레진은 핏치(pitch), 페놀, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 포함하는 것인, 탄화규소계 복합재료의 제조 방법
9 9
제 3 항에 있어서,상기 탄소계 레진을 함침한 후, 500℃ 내지 1,200℃ 온도 범위에서 탄화시키고 1,500℃ 내지 2,500℃ 온도 범위에서 흑연화 처리하는 단계를 추가 포함하는 것인, 탄화규소계 복합재료의 제조 방법
10 10
제 3 항에 있어서,상기 실리콘의 함침은 1,300℃ 내지 1,700℃의 온도 범위에서 수행되는 것인, 탄화규소계 복합재료의 제조 방법
11 11
제 3 항에 있어서,상기 실리콘은 상기 고밀도 탄소 프리폼의 탄소 중량에 대하여 0
12 12
제 3 항에 있어서,상기 실리콘의 함침은 진공 분위기 하의 10-3 torr 이상의 압력에서 수행되는 것인, 탄화규소계 복합재료의 제조 방법
13 13
제 3 항에 있어서, 상기 탄소계 레진의 함침은 2 회 이상 수행되는 것인, 탄화규소계 복합재료의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 국방과학연구소 한국과학기술원 ADD 장기기초연구과제 재사용 가능한 우주 추진체의 열방호 기술