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구아이아콜로부터 고수율의 바이오연료를 제조하는 방법

  • 기술번호 : KST2015122001
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 금속 촉매와 산 촉매를 통합한 이작용기성 촉매를 구아이아콜을 포함하는 바이오매스에 가하는 단계를 포함하는 바이오연료의 제조방법을 제공한다. 본 발명의 제조방법은 리그닌 또는 바이오매스의 분해 및 전환에 의한 석유대체연료 개발에 적용될 수 있어서, 비석유기반 바이오연료의 제조방법을 제공하는 장점이 있다.
Int. CL C07C 4/06 (2006.01) C10L 1/02 (2006.01) C10G 3/00 (2006.01) B01J 23/40 (2006.01)
CPC C10G 1/086(2013.01) C10G 1/086(2013.01) C10G 1/086(2013.01) C10G 1/086(2013.01) C10G 1/086(2013.01) C10G 1/086(2013.01) C10G 1/086(2013.01)
출원번호/일자 1020110079566 (2011.08.10)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1305907-0000 (2013.08.30)
공개번호/일자 10-2013-0017250 (2013.02.20) 문서열기
공고번호/일자 (20130906) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.08.10)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서동진 대한민국 서울특별시 도봉구
2 하정명 대한민국 서울특별시 성북구
3 최재욱 대한민국 인천광역시 남동구
4 양기석 대한민국 서울특별시 노원구
5 윤영현 대한민국 서울특별시 노원구
6 이초림 대한민국 서울특별시 동대문구
7 윤지선 대한민국 서울특별시 강남구
8 서영웅 대한민국 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 김 순 영 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.08.10 수리 (Accepted) 1-1-2011-0618220-83
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2011.08.29 수리 (Accepted) 1-1-2011-0670363-12
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.03.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.04.24 수리 (Accepted) 9-1-2012-0033873-54
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.01.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0065499-03
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.03.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0268861-32
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.03.28 수리 (Accepted) 1-1-2013-0268862-88
8 등록결정서
Decision to grant
2013.08.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0595275-14
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
금속 촉매와 산 촉매를 통합한 이작용기성 촉매를 구아이아콜을 포함하는 바이오매스에 가하는 단계를 포함하고, 상기 산 촉매는 탈수화를 위한 산 촉매로서, 금속 촉매를 담지할 수 있는 다공성 또는 비다공성의 실리카알루미나 복합 산화물(SiO2-Al2O3) 담체이고, 담체 표면에 산성기가 존재하는 것을 특징으로 하는 바이오연료 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 금속 촉매는,수소화를 위한 금속 나노입자 촉매인 것을 특징으로 하는 바이오연료 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 금속 촉매는, Pt, Pd, Ru, Ir 및 Rh로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 둘 이상의 합금인 것을 특징으로 하는 바이오연료 제조방법
4 4
삭제
5 5
삭제
6 6
제1항에 있어서,상기 담체는, 벌크(bulk), 판(plate), 분말(powder), 펠렛(pellet), 공(ball) 및 에어로젤(aerogel)로 이루어진 군에서 선택되는 형태인 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
7 7
삭제
8 8
제1항에 있어서,상기 금속 촉매의 함량은, 담체 중량을 기준으로 0
9 9
제1항에 있어서,상기 구아이아콜은, 목질계 바이오매스의 열분해 오일에서 얻어진 리그닌 단량체인 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 바이오연료는, 사이클로헥산(C6H12), 사이클로헥산올(C6H11OH), 사이클로헥산온(C6H10O), 메틸사이클로헥산(CH3C6H11), 사이클로펜탄(C5H10), 사이클로펜탄올(C5H9OH), 사이클로펜탄온(C5H8O) 및 메틸사이클로펜탄(CH3C5H9)으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
11 11
제1항 내지 제3항 및 제6항, 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제조방법은,구아이아콜을 포함하는 반응용액 및 금속 촉매와 산 촉매를 통합한 이작용기성 촉매를 반응기에 주입하는 단계;반응기 및 반응기에 연결된 관 내부를 세척하는 단계;수소를 반응기 내부에 주입하여 수소 및 반응용액 전체 압력을 높이는 단계;수소 및 반응용액을 혼합시키는 단계;반응기의 온도를 가열하는 단계;수첨탈수반응을 진행하는 단계; 반응기를 냉각시키는 단계; 및반응기 내부의 생성물을 포집하여 분석하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
12 12
제11항에 있어서,상기 구아이아콜을 포함하는 반응용액은,구아이아콜을 펜탄(C5H12), 헥산(C6H14), 헵탄(C7H16), 옥탄(C8H18), 노난(C9H20), 데칸(C10H22), 운데칸(C11H24) 및 도데칸(C12H26)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 둘 이상의 혼합물인 탄화수소 용액에 용해시킨 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
13 13
제11항에 있어서,상기 구아이아콜의 함량은,반응 용액 전체 중량을 기준으로 0
14 14
제11항에 있어서,상기 반응기는, 회분식 고온고압반응기인 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
15 15
제11항에 있어서,상기 세척하는 단계는,헬륨을 반응기 및 반응기에 연결된 관 내부에 주입하고 진공으로 헬륨을 제거하는 과정을 1~10번 반복하여 반응기 및 반응기에 연결된 관 내부를 세척하고, 반응기 내부의 산소를 제거하는 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
16 16
제15항에 있어서,상기 세척하는 단계는,수소를 반응기 및 반응기에 연결된 관 내부에 주입하고 진공으로 수소를 제거하는 과정을 1~10번 반복하여 반응기 및 반응기에 연결된 관 내부를 세척하고, 반응기 내부의 산소를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
17 17
제11항에 있어서,상기 압력을 높이는 단계는,수소 및 반응용액 전체 압력을 30 내지 50 bar의 압력으로 높이는 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
18 18
제11항에 있어서,상기 수소 및 반응용액을 혼합시키는 단계는,반응기에 부착된 교반용 프로펠러를 600 내지 1200 rpm으로 작동시켜서 혼합시키는 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
19 19
제11항에 있어서,상기 반응기의 온도를 가열하는 단계는,분당 2 내지 20 ℃의 온도 상승 속도를 유지하면서 200 내지 400 ℃로 가열하는 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
20 20
제19항에 있어서,상기 반응기의 온도를 가열하는 단계는,공기, 물 또는 액체 질소 유래의 질소를 주입하여 반응 온도를 조절하면서 가열하는 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
21 21
제11항에 있어서,상기 수첨탈수반응을 진행하는 단계는,1시간 이내 동안 반응을 진행하는 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
22 22
제11항에 있어서,상기 반응기를 냉각시키는 단계는,교반용 프로펠러를 중지시키고, 냉각유체를 주입하면서 실온까지 냉각시키는 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
23 23
제11항에 있어서,반응기 내부의 생성물을 포집하여 분석하는 단계는,기체상 생성물을 기체상 포집관으로 포집한 후 기체 크로마토그래피(Gas Chromatography) 장치로 분석하고,액체상 생성물을 액체상 포집관으로 포집한 후 고효율 액체 크로마토그래피(High Precision Liquid Chromatography)로 분석하는 것을 특징으로 하는 바이오연료의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육과학기술부 한국과학기술연구원 기후변화대응 기술개발사업 Ligno-biofuel 생산을 위한 바이오융합 기초원천기술 개발 - 나노금속 담지촉매를 이용한 리그닌 단량체 전환 기초원천기술 개발