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(1)인산칼슘 분말 및 바인더 수용액을 혼합하여 인산칼슘 페이스트를 제조하는 단계;(2)폴리우레탄 스펀지를 표면 처리하는 단계;(3)상기 표면 처리된 폴리우레탄 스펀지를 상기 인산칼슘 페이스트로 코팅하는 단계;(4)상기 인산칼슘 페이스트로 코팅된 폴리우레탄 스펀지를 건조 및 소성하여 200 내지 450μm 크기의 매크로 기공을 가지는 합성골 웨지를 제조하는 단계;(5)200 내지 800nm 입자 크기의 인산칼슘 분말 및 바인더 수용액을 혼합하여 인산칼슘 슬러리를 제조하는 단계;(6)상기 합성골 웨지 표면을 상기 인산칼슘 슬러리로 코팅하는 단계; 및(7)상기 인산칼슘 슬러리로 코팅된 합성골 웨지를 건조 및 소성하여 0
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청구항 1에 있어서, 상기 (1)단계 및 (5)단계의 인산칼슘 분말은 수산화아파타이트, α-삼인산칼슘, β-삼인산칼슘, 사인산칼슘, 칼슘 메타포스페이트, 칼슘 폴리포스페이트 및 바이오글라스로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 이중기공 합성골 웨지의 제조 방법
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청구항 2에 있어서, 상기 인산칼슘 분말은 수산화아파타이트 및 β-삼인산칼슘을 3:7 내지 7:3의 중량비로 혼합한 이중상 인산칼슘인 것을 특징으로 하는 이중기공 합성골 웨지의 제조 방법
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청구항 1에 있어서, 상기 (1)단계 및 (5)단계의 바인더 수용액은 PVA 바인더 수용액 또는 셀룰로오스계 바인더 수용액인 것을 특징으로 하는 이중기공 합성골 웨지의 제조 방법
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청구항 1에 있어서, 상기 폴리우레탄 스펀지는 40 내지 80 ppi의 기공 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 이중기공 합성골 웨지의 제조 방법
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청구항 1에 있어서, 상기 (5)단계의 200 내지 800nm 입자 크기의 인산칼슘 분말 및 바인더 수용액은 1:0
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청구항 1에 있어서, 상기 (4)단계 및 (7)단계의 소성온도는 1100 내지 1250 ℃인 것을 특징으로 하는 이중기공 합성골 웨지의 제조 방법
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청구항 1의 제조 방법으로 제조된 200 내지 450 μm 크기의 매크로 기공 및 0
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청구항 8에 있어서, 상기 이중기공 합성골 웨지는 60 내지 80%의 기공율을 가지는 것을 특징으로 하는 이중기공 합성골 웨지
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청구항 8에 있어서, 상기 이중기공 합성골 웨지는 가로 6 내지 14° 및 세로 6 내지 14° 의 경사각을 가지는 것을 특징으로 하는 이중기공 합성골 웨지
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청구항 8에 있어서, 상기 이중기공 합성골 웨지는 한 개의 이중기공 합성골 웨지로 좌측 및 우측 다리에 모두 적용 가능한 것을 특징으로 하는 이중기공 합성골 웨지
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