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역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법(A PREPARATION METHOD OF BIMETALLIC CATALYST FOR REVERSE WATER-GAS SHIFT REACTION)

  • 기술번호 : KST2018001870
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 이산화탄소(CO2) 전환을 위한 고온의 역수성 가스전환 반응에 사용할 수 있는 합금촉매의 제조방법에 관한 것이다.구체적으로는 역수성 가스전환 반응용 합금촉매를 제조함에 있어서, 요소 가수 분해(urea hydrolysis)를 통해 혼합액의 pH를 증가시켜 촉매금속이 지지체에 나노 크기로 고르게 분포될 수 있도록 한 것을 기술적 특징으로 한다.
Int. CL B01J 37/00 (2016.09.08) B01J 37/04 (2016.09.08) B01J 37/32 (2016.09.08) B01J 37/16 (2016.09.08) B01J 23/72 (2016.09.08) B01J 23/74 (2016.09.08) B01J 23/76 (2016.09.08) B01J 23/89 (2016.09.08) C07C 29/151 (2016.09.08) C07C 29/94 (2016.09.08) C07C 31/04 (2016.09.08)
CPC B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01)
출원번호/일자 1020160101894 (2016.08.10)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0017685 (2018.02.21) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.08.10)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김형철 대한민국 서울특별시 성북구
2 최성준 대한민국 서울특별시 성북구
3 홍종섭 대한민국 서울특별시 성북구
4 윤경중 대한민국 서울특별시 성북구
5 손지원 대한민국 서울특별시 성북구
6 이종호 대한민국 서울특별시 성북구
7 김병국 대한민국 서울특별시 성북구
8 이해원 대한민국 서울특별시 성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한라특허법인(유한) 대한민국 서울시 서초구 강남대로 ***(서초동, 남강빌딩 *층)

최종권리자

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1 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.08.10 수리 (Accepted) 1-1-2016-0777437-06
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.03.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.05.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0136107-92
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.09.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0660611-15
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2017.11.20 수리 (Accepted) 1-1-2017-1149500-35
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2017.12.19 수리 (Accepted) 1-1-2017-1265962-03
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.01.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0051715-35
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.01.16 수리 (Accepted) 1-1-2018-0051719-17
9 [공지예외적용대상(신규성, 출원시의 특례)증명서류]서류제출서
[Document Verifying Exclusion from Being Publically Known (Novelty, Special Provisions for Application)] Submission of Document
2018.01.16 수리 (Accepted) 1-1-2018-0051717-26
10 [출원서 등 보정(보완)]보정서
2018.01.16 수리 (Accepted) 1-1-2018-0051718-72
11 등록결정서
Decision to grant
2018.05.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0355612-29
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번호 청구항
1 1
(1) 물에 지지체를 분산시켜 혼합액을 준비하는 단계;(2) 상기 혼합액에 2 이상의 촉매금속 전구체를 투입하는 단계;(3) 상기 혼합액에 요소(urea)를 투입하는 단계;(4) 상기 혼합액을 교반하여 반응을 진행하는 단계; 및(5) (4)단계의 생성물을 동결건조하여 합금촉매 분말을 얻는 단계;를 포함하고,상기 (3) 단계에서 요소를 투입하여 상기 혼합액의 pH를 상기 지지체의 영전하점(point of zero charge)보다 높게 조절하는 것인 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서,(6) 상기 합금촉매 분말을 하소하는 단계; 및(7) 상기 합금촉매 분말을 환원하는 단계를 더 포함하는 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서,상기 지지체는 산화알루미늄(Al2O3), 산화세륨, 산화지르코늄, 산화규소, 산화티타늄, 산화스트론튬 및 산화바륨 중 1 이상의 금속산화물인 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
4 4
제 1 항에 있어서,상기 촉매금속 전구체는 촉매금속의 질산염, 아세트산염, 황산염 및 할로겐화물(halide) 중 1 이상이고, 상기 촉매금속은 구리(Cu), 니켈(Ni), 철(Fe), 코발트(Co), 망간(Mn), 크롬(Cr), 칼륨(K), 텅스텐(W), 탄탈럼(Ta), 몰리브덴(Mo), 루테늄(Ru), 로듐(Rh), 이리듐(Ir), 팔라듐(Pd), 플래티늄(Pt), 은(Ag) 및 금(Au) 중 1 이상인 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
5 5
삭제
6 6
제 1 항에 있어서,상기 (2) 단계에서 상기 혼합액에 질산구리 및 질산니켈을 투입하는 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
7 7
삭제
8 8
삭제
9 9
삭제
10 10
제 2 항에 있어서,상기 (6) 단계는 대기분위기 하에서 온도를 200 ~ 800℃로 하여 상기 합금촉매 분말을 하소하는 것인 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
11 11
제 2 항에 있어서,상기 (7) 단계는 수소분위기 하에서 온도를 300 ~ 800℃로 하여 상기 합금촉매 분말을 환원하는 것인 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
12 12
(1) 물에 지지체를 분산시켜 혼합액을 준비하는 단계;(2-1) 상기 혼합액에 제1촉매금속 전구체를 투입하는 단계;(3-1) 상기 혼합액에 요소(urea)를 투입하는 단계;(4-1) 상기 혼합액을 교반하여 반응을 진행하는 단계;(2-2) 상기 (4-1) 단계의 생성물에 제2촉매금속 전구체를 투입하는 단계;(3-2) 상기 혼합액에 요소를 투입하는 단계;(4-2) 상기 혼합액을 교반하여 반응을 진행하는 단계; 및(5) 상기 (4-2)단계의 생성물을 동결건조하여 합금촉매 분말을 얻는 단계;를 포함하고,상기 (3-1) 단계에서 요소를 투입하여 상기 혼합액의 pH를 상기 지지체의 영전하점(point of zero charge)보다 높게 조절하는 것인 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
13 13
제 12 항에 있어서,(6) 상기 합금촉매 분말을 하소하는 단계; 및(7) 상기 합금촉매 분말을 환원하는 단계를 더 포함하는 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
14 14
제 12 항에 있어서,상기 지지체는 산화알루미늄(Al2O3), 산화세륨, 산화지르코늄, 산화규소, 산화티타늄, 산화스트론튬 및 산화바륨 중 1 이상의 금속산화물인 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
15 15
제 12 항에 있어서,상기 제1촉매금속 전구체는 질산구리이고,상기 제2촉매금속 전구체는 질산니켈인 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
16 16
제 13 항에 있어서,상기 (6) 단계는 대기분위기 하에서 온도를 200 ~ 800℃로 하여 상기 합금촉매 분말을 하소하는 것인 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
17 17
제 13 항에 있어서,상기 (7) 단계는 수소분위기 하에서 온도를 300 ~ 800℃로 하여 상기 합금촉매 분말을 환원하는 것인 역수성 가스전환 반응용 합금촉매의 제조방법
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1 산업통상자원부 한국과학기술연구원 에너지수요관리핵심기술개발(에특) 전기자동차용 전고체전지를 위한 5 mS/cm급 대기 안정형 황화물 고체전해질 소재의 개발