요약 | 본 발명은 금속 산화물을 함유하는 염 용액 및 상기 금속 산화물과 동종 또는 이종의 금속 산화물의 나노분말 입자를 포함하는 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸, (1) 금속 산화물을 함유하는 염 용액을 제조하는 단계, (2) 단계 (1)에서 제조한 용액에 금속 산화물 나노분말 입자를 분산시켜 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸을 제조하는 단계, (3) 단계 (2)에서 제조한 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸을 기판에 도포하고 건조시키는 단계, (4) 상기 단계 (3)에서 형성시킨 막에 단계 (1)에서 제조한 금속 산화물을 함유하는 염 용액을 도포하고 건조시키는 단계 및 (5) 단계 (4)의 결과물을 열처리하는 단계를 포함하는 금속 산화물 박막의 제조 방법, 및 상기 방법으로 제조된, 고체 산화물 연료 전지의 구성 요소로 응용되는 금속 산화물 박막에 관한 것이다. |
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Int. CL | H01M 8/12 (2006.01) H01M 8/02 (2006.01) |
CPC | H01M 8/1246(2013.01) H01M 8/1246(2013.01) H01M 8/1246(2013.01) H01M 8/1246(2013.01) H01M 8/1246(2013.01) H01M 8/1246(2013.01) H01M 8/1246(2013.01) H01M 8/1246(2013.01) H01M 8/1246(2013.01) |
출원번호/일자 | 1020090108785 (2009.11.11) |
출원인 | 한국과학기술연구원 |
등록번호/일자 | 10-1186929-0000 (2012.09.24) |
공개번호/일자 | 10-2011-0051955 (2011.05.18) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20120928) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 소멸 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2009.11.11) |
심사청구항수 | 36 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 한국과학기술연구원 | 대한민국 | 서울특별시 성북구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 이해원 | 대한민국 | 서울특별시 동대문구 |
2 | 오은옥 | 대한민국 | 인천 남구 |
3 | 이종호 | 대한민국 | 서울 광진구 |
4 | 손지원 | 대한민국 | 서울 성북구 |
5 | 김형철 | 대한민국 | 서울특별시 성북구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 박장원 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 한국과학기술연구원 | 서울특별시 성북구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
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1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2009.11.11 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0693678-13 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2009.12.15 | 수리 (Accepted) | 4-1-2009-5247056-16 |
3 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2011.01.11 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2011.02.21 | 수리 (Accepted) | 9-1-2011-0015760-47 |
5 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2011.06.01 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0299892-30 |
6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2011.08.01 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0595540-04 |
7 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2011.08.01 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0595541-49 |
8 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2012.01.12 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0022673-65 |
9 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief) |
2012.03.12 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0198663-99 |
10 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2012.04.12 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2012-0291317-11 |
11 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2012.04.12 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0291314-85 |
12 | 등록결정서 Decision to grant |
2012.09.17 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0546602-80 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.02.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5022002-69 |
번호 | 청구항 |
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1 |
1 금속 산화물을 함유하는 염 용액 및 상기 금속 산화물과 동종 또는 이종의 금속 산화물 나노분말 입자를 포함하는, 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸 |
2 |
2 제1항에 있어서, 상기 금속 산화물은 지르코늄, 세륨, 티타늄, 이트륨, 사마륨, 가돌리늄, 란타늄, 프라세오디늄, 칼슘, 망간, 철, 코발트, 니켈, 구리, 니오븀, 하프늄, 몰리브덴, 텅스텐 및 이들의 도핑상으로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 금속의 산화물인 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸 |
3 |
3 제1항에 있어서, 상기 금속 산화물을 함유하는 염 용액은 금속 산화물의 전구체가 용매에 분산 또는 용해되어 금속 산화물로 전환되어 있는 것인 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸 |
4 |
4 제3항에 있어서, 상기 금속 산화물의 전구체는 지르코늄, 세륨, 티타늄, 이트륨, 사마륨, 가돌리늄, 란타늄, 프라세오디늄, 칼슘, 망간, 철, 코발트, 니켈, 구리, 니오븀, 하프늄, 몰리브덴 및 텅스텐으로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 금속, 또는 상기 금속의 도핑 상으로 이루어진 금속 혼합물의 질산염, 황산염, 염화물 또는 아세트산염인 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸 |
5 |
5 제3항에 있어서, 상기 용매는 물, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 아세톤, 톨루엔, 테트라하이드로퓨란 및 디메틸 포름아미드로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 것인 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸 |
6 |
6 제1항에 있어서, 상기 금속 산화물 나노분말 입자는 평균 입경이 3 내지 500 nm인 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸 |
7 |
7 제1항에 있어서, 상기 금속 산화물 나노 입자의 함량은 상기 금속 산화물 졸의 총 중량에 대하여 1 내지 50 중량%인 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸 |
8 |
8 (1) 금속 산화물의 전구체를 용매에 분산 또는 용해시켜 금속 산화물을 함유하는 염 용액을 제조하는 단계 및(2) 상기 단계 (1)에서 제조한 용액에 상기 금속 산화물과 동종 또는 이종의 금속 산화물 나노분말 입자를 분산시키는 것을 포함하는, 제1항에 따른 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물 콜로이드 혼합 졸의 제조 방법 |
9 |
9 제8항에 있어서, 상기 금속 산화물의 전구체는 지르코늄, 세륨, 티타늄, 이트륨, 사마륨, 가돌리늄, 란타늄, 프라세오디늄, 칼슘, 망간, 철, 코발트, 니켈, 구리, 니오븀, 하프늄, 몰리브덴 및 텅스텐으로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 금속, 또는 상기 금속의 도핑 상으로 이루어진 금속 혼합물의 질산염, 황산염, 염화물 또는 아세트산염인 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물 콜로이드 혼합 졸의 제조 방법 |
10 |
10 제8항에 있어서, 상기 용매는 물, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 아세톤, 톨루엔, 테트라하이드로퓨란 및 디메틸 포름아미드로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 것인 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물 콜로이드 혼합 졸의 제조 방법 |
11 |
11 제8항에 있어서, 상기 금속 산화물 나노분말 입자는 평균 입경이 3 내지 500 nm인 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물 콜로이드 혼합 졸의 제조 방법 |
12 |
12 제8항에 있어서, 상기 금속 산화물 나노분말 입자의 함량은 금속 산화물 졸의 총 중량에 대하여 1 내지 50 중량%인 금속산화물 박막 제조용 금속 산화물 콜로이드 혼합 졸의 제조 방법 |
13 |
13 (1) 금속 산화물을 함유하는 염 용액을 제조하는 단계, (2) 단계 (1)에서 제조한 용액에 상기 금속 산화물과 동종 또는 이종의 금속 산화물 나노분말 입자를 분산시켜 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸을 제조하는 단계, (3) 단계 (2)에서 제조한 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸을 기판에 도포하고 건조시키는 단계, (4) 상기 단계 (3)에서 형성시킨 막에 단계 (1)에서 제조한 금속 산화물을 함유하는 염 용액을 도포하고 건조시키는 단계, 및 (5) 단계 (4)의 결과물을 열처리하는 단계를 포함하는, 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
14 |
14 제13항에 있어서, 상기 금속 산화물은 지르코늄, 세륨, 티타늄, 이트륨, 사마륨, 가돌리늄, 란타늄, 프라세오디늄, 칼슘, 망간, 철, 코발트, 니켈, 구리, 니오븀, 하프늄, 몰리브덴, 텅스텐 및 이들의 도핑상으로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 금속의 산화물인 것인, 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
15 |
15 제13항에 있어서, 상기 단계 (1)에서는 지르코늄, 세륨, 티타늄, 이트륨, 사마륨, 가돌리늄, 란타늄, 프라세오디늄, 칼슘, 망간, 철, 코발트, 니켈, 구리, 니오븀, 하프늄, 몰리브덴 및 텅스텐으로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 금속, 또는 상기 금속의 도핑 상으로 이루어진 금속 혼합물의 질산염, 황산염, 염화물 및 아세트산염으로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 금속 산화물의 전구체를 용매에 분산 또는 용해시키는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
16 |
16 제15항에 있어서, 상기 용매는 물, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 아세톤, 톨루엔, 테트라하이드로퓨란 및 디메틸 포름아미드로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
17 |
17 제13항에 있어서, 상기 단계 (2)에서는 상기 단계 (1)의 용액으로부터 유도되는 금속 산화물과 동종 또는 이종의 금속 산화물의 나노분말 입자를 사용하는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
18 |
18 제13항에 있어서, 상기 금속 산화물 박막은 고체 산화물 연료 전지의 전해질 층을 구성하는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
19 |
19 제18항에 있어서, 상기 금속 산화물은 사마리아 도핑 세리아, 가돌리아 도핑 세리아, 이트리아 안정화 지르코니아, 스칸디아 안정화 지르코니아, 스트론튬 망간 도핑 란타늄 갈레이트 및 은 이트리아 도핑 비스무스 산화물로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
20 |
20 제13항에 있어서, 상기 금속 산화물 박막은 고체 산화물 연료 전지의 전극을 구성하는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
21 |
21 제20항에 있어서, 상기 금속 산화물은 Pt, Au, Pd, Ni, Cu 및 Ru로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 금속의 산화물, 또는 사마륨으로 도핑된 SrCoO3, 스트론튬으로 도핑된 LaMnO3, 스트론튬으로 도핑된 LaFeO3, Co로 도핑된 LaFeO3, 및 Sr 및 Co로 도핑된 LaFeO3으로 구성된 군에서 1종 이상 선택되는 전자 전도성 세라믹인 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
22 |
22 제13항에 있어서, 상기 금속 산화물 박막은 음극 기능층을 구성하는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
23 |
23 제13항에 있어서, 상기 금속 산화물 나노 입자는 평균 입경이 3 내지 500 nm인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
24 |
24 제13항에 있어서, 상기 단계 (2)에서 금속 산화물 나노 입자는 금속 산화물 졸의 총 중량에 대하여 1 내지 50 중량%로 분산되는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
25 |
25 제13항에 있어서, 상기 단계 (3)의 기판은 다공성 기판 또는 전극 지지체인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
26 |
26 제25항에 있어서, 상기 다공성 기판은 금속-세라믹 복합 지지체, 다공성 세라믹 절연체, 다공성 금속 지지체, 다공성 실리콘 지지체 및 다공성 알루미나 벌크체로 구성된 군에서 선택되는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
27 |
27 제25항에 있어서, 상기 전극 지지체는 금속-세라믹 복합 지지체, 세라믹 절연체 및 실리콘 지지체로 구성된 군에서 선택되는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
28 |
28 제13항에 있어서, 상기 단계 (3)에서는 금속 산화물 나노분말 입자의 함량이 서로 상이한 2가지 이상의 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸을 도포하고 건조시키는 과정을 반복적으로 수행하는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
29 |
29 삭제 |
30 |
30 삭제 |
31 |
31 제28항에 있어서, 상기 단계 (3)의 이후에 단계 (4)를 생략하는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
32 |
32 제13항에 있어서, 상기 단계 (4)는 금속 산화물 전구체의 농도가 서로 상이한 2가지 이상의 용액을 도포하고 건조시키는 과정을 반복적으로 수행하는 것을 포함하는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
33 |
33 제13항에 있어서, 상기 단계 (3) 및 (4)의 도포는 스핀 코팅, 디핑, 분무 열분해, 정전기 분무법, 스크린 프린팅법 및 이들의 조합으로 구성된 군에서 선택된 방법으로 수행되는 것인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
34 |
34 제13항에 있어서, 상기 단계 (5)에서 최종적으로 얻어지는 금속 산화물 박막의 총 두께가 0 |
35 |
35 제13항에 있어서, 상기 단계 (5)의 열처리 온도가 600℃ 내지 1000℃인 금속 산화물 박막의 제조 방법 |
36 |
36 제13항 내지 제28항 및 제31항 내지 제35항 중에서 선택된 어느 한 항에 의하여 제조되고,지르코늄, 세륨, 티타늄, 이트륨, 사마륨, 가돌리늄, 란타늄, 프라세오디늄, 칼슘, 망간, 철, 코발트, 니켈, 구리, 니오븀, 하프늄, 몰리브덴, 텅스텐 및 이들의 도핑상으로 구성된 군에서 선택되는 금속의 산화물 1종 이상을 포함하며, 두께가 0 |
37 |
37 제36항에 있어서, 상기 금속 산화물 박막은 고체 산화물 연료 전지의 전극, 전해질 층 또는 음극 기능성 층으로 사용되는 것인 금속 산화물 박막 |
38 |
38 제36항에 따른 금속 산물 박막을 포함하는 고체 산화물 연료 전지 |
지정국 정보가 없습니다 |
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패밀리정보가 없습니다 |
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국가 R&D 정보가 없습니다. |
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특허 등록번호 | 10-1186929-0000 |
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표시번호 | 사항 |
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1 |
출원 연월일 : 20091111 출원 번호 : 1020090108785 공고 연월일 : 20120928 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20120917 청구범위의 항수 : 36 유별 : H01M 8/12 발명의 명칭 : 고체 산화물 연료 전지용 금속 산화물 박막의 저온 무수축 제조 방법 존속기간(예정)만료일 : 20170925 |
순위번호 | 사항 |
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1 |
(권리자) 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 724,500 원 | 2012년 09월 25일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 582,400 원 | 2015년 08월 31일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 582,400 원 | 2016년 09월 01일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
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1 | [특허출원]특허출원서 | 2009.11.11 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0693678-13 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2009.12.15 | 수리 (Accepted) | 4-1-2009-5247056-16 |
3 | 선행기술조사의뢰서 | 2011.01.11 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 | 2011.02.21 | 수리 (Accepted) | 9-1-2011-0015760-47 |
5 | 의견제출통지서 | 2011.06.01 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2011-0299892-30 |
6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2011.08.01 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0595540-04 |
7 | [명세서등 보정]보정서 | 2011.08.01 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2011-0595541-49 |
8 | 의견제출통지서 | 2012.01.12 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0022673-65 |
9 | [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 | 2012.03.12 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0198663-99 |
10 | [명세서등 보정]보정서 | 2012.04.12 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2012-0291317-11 |
11 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2012.04.12 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0291314-85 |
12 | 등록결정서 | 2012.09.17 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0546602-80 |
13 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.02.19 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5022002-69 |
기술번호 | KST2014049309 |
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자료제공기관 | NTB |
기술공급기관 | 한국과학기술연구원 |
기술명 | 고체 산화물 연료 전지용 금속 산화물 박막의 저온 무수축 제조 방법 |
기술개요 |
본 발명은 금속 산화물을 함유하는 염 용액 및 상기 금속 산화물과 동종 또는 이종의 금속 산화물의 나노분말 입자를 포함하는 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸, (1) 금속 산화물을 함유하는 염 용액을 제조하는 단계, (2) 단계 (1)에서 제조한 용액에 금속 산화물 나노분말 입자를 분산시켜 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸을 제조하는 단계, (3) 단계 (2)에서 제조한 금속 산화물의 콜로이드 혼합 졸을 기판에 도포하고 건조시키는 단계, (4) 상기 단계 (3)에서 형성시킨 막에 단계 (1)에서 제조한 금속 산화물을 함유하는 염 용액을 도포하고 건조시키는 단계 및 (5) 단계 (4)의 결과물을 열처리하는 단계를 포함하는 금속 산화물 박막의 제조 방법, 및 상기 방법으로 제조된, 고체 산화물 연료 전지의 구성 요소로 응용되는 금속 산화물 박막에 관한 것이다. |
개발상태 | 특허만신청(등록) |
기술의 우수성 | |
응용분야 | |
시장규모 및 동향 | |
희망거래유형 | 라이선스 |
사업화적용실적 | 없음 |
도입시고려사항 | 없음 |
과제고유번호 | 1345097775 |
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세부과제번호 | 2E21100 |
연구과제명 | 세라믹멤브레인기반고온전기화학소자용나노구조소재및공정원천기술개발 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 기초기술연구회 |
연구주관기관명 | 한국과학기술연구원 |
성과제출연도 | 2009 |
연구기간 | 200901~201112 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 기초연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
과제고유번호 | 1345097775 |
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세부과제번호 | 2E21100 |
연구과제명 | 세라믹멤브레인기반고온전기화학소자용나노구조소재및공정원천기술개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 기초기술연구회 |
연구주관기관명 | 한국과학기술연구원 |
성과제출연도 | 2009 |
연구기간 | 200901~201112 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 기초연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
[1020090108785] | 고체 산화물 연료 전지용 금속 산화물 박막의 저온 무수축 제조 방법 | 새창보기 |
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[KST2014036539][한국과학기술연구원] | 박막 전해질을 형성하기 위한 기공 경사 구조를 갖는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지 및 그 제조 방법 | 새창보기 |
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[KST2015122127][한국과학기술연구원] | 연료 전지 막 전극 접합체의 구조 안정화 방법 및 안정한 구조를 갖는 막 전극 접합체 | 새창보기 |
[KST2015121583][한국과학기술연구원] | 고체산화물 연료전지에 개질 가스를 공급하는 장치 및 방법 | 새창보기 |
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