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박막 전해질을 형성하기 위한 기공 경사 구조를 갖는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2014036539
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 다공성 전극 위에 약 1 마이크론 이하의 치밀한 박막 전해질을 형성하기 위하여 다공성 전극에서부터 박막 전해질까지 기공 크기가 점차 작아지는 경사 구조를 갖는 고체 산화물 연료 전지 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 이를 위해, 본 발명은 다공성 연료극 지지체와; 상기 연료극 지지체 위에 진공 증착에 의해 형성되고, 상기 연료극 지지체의 기공 크기보다 작고 환원에 의해 형성된 기공을 가지며, 세라믹과 금속의 복합체인 나노기공성 연료극 기능층과; 상기 연료극 기능층 위에 형성되며, 이와 접촉하는 상기 연료극 기능층 부위의 기공 크기보다 큰 두께를 갖는 전해질 박막을 포함하는 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지 및 그 제조 방법을 제공한다. 고체 산화물 연료 전지, 박막 전해질, 경사 구조, 다공성 지지체, 박막 공정, 나노 복합체
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) H01M 8/12 (2006.01) C23C 14/24 (2006.01) H01M 8/02 (2006.01)
CPC H01M 4/861(2013.01) H01M 4/861(2013.01) H01M 4/861(2013.01) H01M 4/861(2013.01) H01M 4/861(2013.01) H01M 4/861(2013.01) H01M 4/861(2013.01) H01M 4/861(2013.01) H01M 4/861(2013.01)
출원번호/일자 1020090022365 (2009.03.16)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1041933-0000 (2011.06.09)
공개번호/일자 10-2010-0104153 (2010.09.29) 문서열기
공고번호/일자 (20110616) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.03.16)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 손지원 대한민국 서울 성북구
2 노호성 대한민국 서울시 동대문구
3 이해원 대한민국 서울 서초구
4 이종호 대한민국 서울 광진구
5 김혜령 대한민국 서울 성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박장원 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.03.16 수리 (Accepted) 1-1-2009-0158886-43
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2009.09.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2009.10.12 수리 (Accepted) 9-1-2009-0055586-77
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2010.10.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0469765-04
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2010.11.19 수리 (Accepted) 1-1-2010-0758734-43
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2010.11.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0758736-34
8 등록결정서
Decision to grant		 2011.05.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0298332-16
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
다공성 연료극 지지체와; 상기 연료극 지지체 위에 진공 증착에 의해 형성되고, 상기 연료극 지지체의 기공 크기보다 작고 환원에 의해 형성된 기공을 가지며, 세라믹과 금속의 복합체인 나노기공성 연료극 기능층과; 상기 연료극 기능층 위에 형성되며, 이와 접촉하는 상기 연료극 기능층 부위의 기공 크기 이상이고 1 ㎛ 이하인 두께를 갖는 전해질 박막을 포함하고, 상기 연료극 기능층을 구성하는 상기 세라믹은, 상기 금속의 응집을 방지하도록, 서로 연결되어 구조적 지지체로서의 골격 (skeleton)을 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 상기 세라믹은 YSZ (yittria stabilized zirconia) 또는 GDC (gadolinium doped ceria)이고, 상기 금속은 니켈 (Ni), 루테늄 (Ru), 팔라듐 (Pd), 로듐 (Rd) 및 플래티넘 (Pt)으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나의 금속 또는 그 합금인 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지
4 4
제1항에 있어서, 상기 연료극 기능층의 평균 기공 크기는 20~300 ㎚인 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지
5 5
제1항에 있어서, 상기 연료극 기능층의 평균 입자 크기는 20~300 ㎚인 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지
6 6
제1항에 있어서, 상기 연료극 기능층은 등방성 미세 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지
7 7
제1항에 있어서, 상기 연료극 지지체와 상기 연료극 기능층 사이에 형성되고, 상기 연료극 지지체의 기공 크기보다 작고 상기 연료극 기능층의 기공 크기보다 큰 기공을 갖는 다공성 중간층을 적어도 한 층 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지
8 8
제1항 또는 제7항에 있어서, 상기 연료극 기능층의 저면에 접촉하도록 형성되고, 상기 연료극 지지체의 기공 크기보다 작은 기공을 가지며, 연료극 원료 물질과 전해질 원료 물질의 복합 나노분말들을 포함하여 이루어진 평탄화층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지
9 9
제1항에 있어서, 상기 연료극 기능층은 단층 구조를 가지거나, 혹은 상기 전해질 박막 쪽으로 갈수록 기공 크기가 층별로 작아지는 2층 이상의 다층 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지
10 10
다공성 연료극 지지체 위에 진공 증착법을 이용하여 세라믹과 금속산화물의 복합 박막을 형성하는 단계와; 상기 복합 박막을 후열처리하는 단계와; 상기 복합 박막 위에 전해질 박막을 형성하는 단계와; 상기 복합 박막을 환원하여, 상기 연료극 지지체의 기공 크기보다 작은 기공을 가지며, 상기 세라믹과 상기 금속산화물이 환원된 금속의 복합체인 나노기공성 연료극 기능층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지의 제조 방법
11 11
제10항에 있어서, 상기 연료극 기능층의 평균 기공 크기는 20~300 ㎚이고, 상기 전해질 박막의 두께는, 상기 전해질 박막과 접촉하는 상기 연료극 기능층 부위의 기공 크기보다 크고 1 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지의 제조 방법
12 12
제10항에 있어서, 상기 진공 증착법은 화학 기상 증착법 (Chemical Vapor Deposition; CVD) 또는 물리 기상 증착법 (Physical Vapor Deposition; PVD)이며, 상기 물리 기상 증착법은 펄스 레이저 증착법 (Pulsed-Laser Deposition; PLD), 전자빔 증착법 (e-beam evaporation), 열 증발법 (thermal evaporation) 및 스퍼터링법 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지의 제조 방법
13 13
제10항에 있어서, 상기 후열처리는 1000~1300 ℃에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지의 제조 방법
14 14
제10항에 있어서, 상기 복합 박막 형성 및 상기 후열처리 공정 시, 1차 복합 박막을 형성하고 1차 후열처리를 한 다음, 상기 1차 복합 박막 위에 2차 복합 박막을 형성하고 상기 1차 후열처리 온도보다 낮은 온도에서 2차 후열처리하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 연료극 지지형 고체 산화물 연료 전지의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 JP05398904 JP 일본 FAMILY
2 JP24520553 JP 일본 FAMILY
3 KR101041934 KR 대한민국 FAMILY
4 US09209473 US 미국 FAMILY
5 US20120003565 US 미국 FAMILY
6 WO2010107228 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY
7 WO2010107228 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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1 JP2012520553 JP 일본 DOCDBFAMILY
2 JP5398904 JP 일본 DOCDBFAMILY
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