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화합물 반도체소자의 제작방법

  • 기술번호 : KST2015082729
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 기판 상에 형성된 버퍼층, 채널층, 스페이서층 및 쇼트키층을 포함하는 화합물 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다. 본 화합물 반도체 소자의 제조 방법은 상기 쇼트키층 상에 식각 정지층 및 오믹층을 형성하는 단계; 상기 오믹층 상에 질화막을 형성하는 단계; 상기 질화막을 패터닝하여 미세 게이트 패턴을 형성하는 단계; 상기 미세 게이트 패턴을 이용하여 상기 오믹층을 선택적으로 식각하여 제1 게이트 리세스를 형성하는 단계; 상기 제1 게이트 리세스가 형성된 다음, 상기 질화막 상에 산화막을 증착하여 산화막 스페이서를 형성하는 단계; 상기 산화막 스페이서가 형성된 다음, 상기 식각 정지층을 식각하여 제2 게이트 리세스를 형성하는 단계; 상기 제2 게이트 리세스가 형성된 다음, 상기 질화막 상에 게이트 금속을 형성하는 단계; 상기 게이트 금속 상에 제1 포토 레지스트 패턴을 형성하고, 상기 제1 포토레지스트 패턴 상에 제1 금속층을 형성하는 단계; 리프트 오프 공정을 이용하여 상기 제1 포토 레지스트 패턴을 제거하여 상기 제1 금속층으로 비대칭형 게이트 전극의 머리 부분을 형성하는 단계; 및 상기 비대칭형 게이트 전극의 머리 부분이 형성된 다음, 상기 비대칭형 게이트 전극의 머리 부분을 마스크로 하여 상기 게이트 금속을 패터닝하는 단계를 포함한다.이에 따라, 미세한 게이트 패턴을 용이하게 형성할 수 있고, 게이트 리세스 영역에 절연막을 형성하는 방법을 고안하여 소자의 표면을 보호할 수 있어 신뢰성이 높은 화합물 반도체 소자를 제작할 수 있다. 또한, 게이트 리세스 공정을 이 단계로 실시함으로써, 게이트 전극의 유효 길이 손실을 방지할 수 있기 때문에 화합물 반도체 소자의 차단주파수를 향상시킬 수 있다.미세 게이트 패턴, 게이트 리세스, 산화막 스페이서, 질화막
Int. CL H01L 29/78 (2006.01) H01L 21/336 (2006.01)
CPC H01L 21/28587(2013.01) H01L 21/28587(2013.01) H01L 21/28587(2013.01) H01L 21/28587(2013.01)
출원번호/일자 1020070053311 (2007.05.31)
출원인 한국전자통신연구원
등록번호/일자 10-0849923-0000 (2008.07.28)
공개번호/일자 10-2008-0052217 (2008.06.11) 문서열기
공고번호/일자 (20080804) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020060122742   |   2006.12.06
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.05.31)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자통신연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤형섭 대한민국 대전 유성구
2 심재엽 대한민국 대전 유성구
3 강동민 대한민국 대전 유성구
4 홍주연 대한민국 서울 강남구
5 이경호 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 신영무 대한민국 서울특별시 강남구 영동대로 ***(대치동) KT&G타워 *층(에스앤엘파트너스)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 인성 엔프라 주식회사 인천광역시 서구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2007.05.31 수리 (Accepted) 1-1-2007-0401007-14
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.02.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.03.11 수리 (Accepted) 9-1-2008-0011967-15
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2008.03.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0169117-21
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.05.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2008-0371717-08
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2008.05.26 수리 (Accepted) 1-1-2008-0371674-22
7 등록결정서
Decision to grant
2008.07.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0390602-93
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.08.04 수리 (Accepted) 4-1-2009-5150899-36
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006137-44
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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기판 상에 형성된 버퍼층, 채널층, 스페이서층 및 쇼트키층을 포함하는 화합물 반도체 소자의 제조 방법에 있어서,상기 쇼트키층 상에 식각 정지층 및 오믹층을 형성하는 단계;상기 오믹층 상에 질화막을 형성하는 단계;상기 질화막을 패터닝하여 미세 게이트 패턴을 형성하는 단계;상기 미세 게이트 패턴을 이용하여 상기 오믹층을 선택적으로 식각하여 제1 게이트 리세스를 형성하는 단계;상기 제1 게이트 리세스가 형성된 다음, 상기 질화막 상에 산화막을 증착하여 산화막 스페이서를 형성하는 단계;상기 산화막 스페이서가 형성된 다음, 상기 식각 정지층을 식각하여 제2 게이트 리세스를 형성하는 단계;상기 제2 게이트 리세스가 형성된 다음, 상기 질화막 상에 게이트 금속을 형성하는 단계;상기 게이트 금속 상에 제1 포토 레지스트 패턴을 형성하고, 상기 제1 포토레지스트 패턴 상에 제1 금속층을 형성하는 단계;리프트 오프 공정을 이용하여 상기 제1 포토 레지스트 패턴을 제거하여 상기 제1 금속층으로 비대칭형 게이트 전극의 머리 부분을 형성하는 단계; 및상기 비대칭형 게이트 전극의 머리 부분이 형성된 다음, 상기 비대칭형 게이트 전극의 머리 부분을 마스크로 하여 상기 게이트 금속을 패터닝하는 단계를 포함하는 화합물 반도체 소자의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 질화막 상에 절연층을 형성하는 단계;상기 절연층 상에 제2 포토 레지스트 패턴을 형성하는 단계;상기 제2 포토 레지스트 패턴 상에 제2 금속층을 증착하는 단계;상기 제2 포토레지스 패턴을 제거한 다음, 남아있는 상기 제2 금속층을 마스크로 이용하여 상기 절연층과 상기 질화막을 식각하는 단계;상기 절연층과 상기 질화막을 식각한 다음, 상기 기판 상에 소오스/드레인 오믹 금속을 증착하는 단계; 및 상기 소오스/드레인 오믹 금속 상에 소자를 보호하는 보호막을 형성하는 단계를 더 포함하는 화합물 반도체 소자의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 제1 게이트 리세스를 형성하는 단계에서는습식 식각 공정으로 상기 오믹층을 언더 컷(under-cut) 형태의 리세스 프로파일을 형성하는 화합물 반도체 소자의 제조방법
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제3항에 있어서, 상기 습식 식각 공정에서는 구연산 계열의 습식용액을 이용하는 화합물 반도체 소자의 제조방법
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제4항에 있어서, 상기 습식 용액은 구연산과 과산화수소를 1대 2의 비율로 혼합한 용액인 화합물 반도체 소자의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 식각 정지층은 도핑되지 않은 InxAlAs1-x 식각 정지층이며, 상기 x는 0
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제1항에 있어서, 상기 미세 게이트 패턴을 형성하는 단계에서 상기 미세 게이트 패턴은 전자선 리소그라피 방법으로 형성되는 화합물 반도체 소자의 제조방법
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제2항에 있어서,상기 제1 금속층 및 상기 제2 금속층은 Ti/Au 금속인 화합물 반도체 소자의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 게이트 금속은 내열성 금속인 화합물 반도체 소자의 제조방법
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제2항에 있어서,상기 질화막 상에 절연층을 형성하는 단계에서는 상기 절연층을 증착한 다음, 백-에칭(etch-back) 공정을 이용하여 상기 비대칭형 게이트 전극을 노출시키는 화합물 반도체 소자의 제조방법
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제2항에 있어서,상기 절연층을 식각하여 형성된 절연층 스페이서에 의해 게이트 전극으로 사용되는 상기 게이트 금속 및 상기 제1 금속층과 상기 소오스/드레인 오믹 금속을 분리하는 화합물 반도체 소자의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 산화막 스페이서 및 상기 제2 게이트 리세스가 형성된 다음, 상기 질화막 상에 상기 게이트 금속을 증착하는 단계에서는, 상기 제1 및 제2 게이트 리세스에 증착된 상기 게이트 금속과 상기 산화막 스페이서 사이에 에어 캐비티가 형성되는 화합물 반도체 소자의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.