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(a) 제1 배향 방향을 갖는 배향막이 형성된 제1 기판을 준비하는 단계;(b) 상기 제1 배향 방향을 갖는 배향막 상에 불소계 고분자 패턴을 형성하는 단계;(c) 상기 제1 배향 방향을 갖는 배향막 영역 중, 상기 불소계 고분자 패턴이 형성되지 않은 영역에 대응하는 배향막의 배향 방향을 상기 제1 배향 방향과 다른 배향 방향으로 변경하는 단계; 및(d) 상기 불소계 고분자 패턴을 불소계 용매로 제거하는 단계;를 포함하는 배향 기판의 제조 방법
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제 1 항에 있어서,상기 (b) 단계에서, 스탬핑 몰드(stamping mold)에 형성된 불소계 고분자 패턴을 상기 제1 기판 상에 전사함으로써, 상기 불소계 고분자 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 배향 기판의 제조 방법
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제 2 항에 있어서,상기 스탬핑 몰드는 PDMS(polydimethysiloxane) 몰드인 것을 특징으로 하는 배향 기판의 제조 방법
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제 1 항에 있어서,상기 (b) 단계에서, 상기 제1 배향 방향을 갖는 배향막 상에 불소계 고분자층을 형성하고, 레이저 어블레이션으로 상기 불소계 고분자 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 배향 기판의 제조 방법
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제 4 항에 있어서,상기 레이저는 엑시머 레이저인 것을 특징으로 하는 배향 기판의 제조 방법
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제 1 항에 있어서,상기 (b) 단계에서, 상기 불소계 고분자 패턴은 일정한 간격으로 형성되는 것을 특징으로 하는 배향 기판의 제조 방법
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7
제 1 항에 있어서,상기 (c) 단계에서, 상기 불소계 고분자 패턴이 형성되지 않은 영역에 대응하는 배향막의 배향 방향(제2 배향 방향)은 상기 제1 배향 방향과 반대로 형성되는 것을 특징으로 하는 배향 기판의 제조 방법
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제 7 항에 있어서, 상기 (c) 단계에서, 상기 제1 배향 방향이 형성된 배향막의 면적과 상기 제2 배향 방향이 형성된 배향막의 면적은 동일한 것을 특징으로 하는 배향 기판의 제조 방법
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제 1 항에 있어서,상기 (c) 단계에서, 러빙 방식으로 상기 배향막의 배향 방향을 변경하는 것을 특징으로 하는 배향 기판의 제조 방법
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제 1 항에 있어서,상기 (c) 단계에서, 광 배향 방식으로 상기 배향막의 배향 방향을 변경하는 것을 특징으로 하는 배향 기판의 제조 방법
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(a) 제1 배향 방향을 갖는 배향막이 형성된 제1 기판을 준비하는 단계;(b) 상기 제1 배향 방향을 갖는 배향막 상에 불소계 고분자 패턴을 형성하는 단계;(c) 상기 제1 배향 방향을 갖는 배향막 영역 중, 상기 불소계 고분자 패턴이 형성되지 않은 영역에 대응하는 배향막의 배향 방향을 상기 제1 배향 방향과 다른 배향 방향으로 변경하는 단계;(d) 상기 불소계 고분자 패턴을 불소계 용매로 제거하는 단계;(e) 상기 (a) 내지 (d) 단계 공정을 수행하여 배향 방향이 서로 다르게 교번하도록 배치된 제2 기판을 준비하는 단계; 및(f) 상기 제1 기판과 제2 기판을 배향 방향이 교차하도록 합착하고, 상기 제1 기판과 제2 기판 사이에 액정을 주입하는 단계;를 포함하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 11 항에 있어서,상기 (b) 단계에서, 스탬핑 몰드(stamping mold)에 형성된 불소계 고분자 패턴을 상기 제1 기판 상에 전사함으로써, 상기 불소계 고분자 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 12 항에 있어서,상기 스탬핑 몰드는 PDMS(polydimethysiloxane) 몰드인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 11 항에 있어서,상기 (b) 단계에서, 상기 제1 배향 방향을 갖는 배향막 상에 불소계 고분자층을 형성하고, 레이저 어블레이션으로 상기 불소계 고분자 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 11 항에 있어서,상기 (b) 단계에서, 상기 불소계 고분자 패턴은 일정 간격을 두고 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 11 항에 있어서,상기 (c) 단계에서, 상기 불소계 고분자 패턴이 형성되지 않은 영역에 대응하는 배향막의 배향 방향(제2 배향 방향)은 상기 제1 배향 방향과 반대로 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 16 항에 있어서, 상기 (c) 단계에서, 상기 제1 배향 방향이 형성된 배향막의 면적과 상기 제2 배향 방향이 형성된 배향막의 면적은 동일한 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 11 항에 있어서,상기 (c) 단계에서, 러빙 방식으로 상기 배향막의 배향 방향을 변경하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 11 항에 있어서,상기 (c) 단계에서, 광 배향 방식으로 상기 배향막의 배향 방향을 변경하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 11 항에 있어서,상기 (e) 단계에서, 상기 제2 기판 상에 형성된 배향막은 배향 방향이 서로 반대로 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 20 항에 있어서,상기 (e) 단계에서, 상기 배향 방향이 서로 반대로 형성된 배향막의 면적은 서로 같은 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 11 항에 있어서, 상기 (f) 단계에서, 상기 제1 기판과 제2 기판을 배향 방향은 서로 수직으로 교차하도록 합착하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 11 항에 있어서,상기 (f) 단계에서, 상기 액정 표시 장치의 단위 픽셀은 서로 다른 4 개의 배향 방향을 갖는 멀티 도메인으로 구획되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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제 11 항에 있어서, 상기 (f) 단계에서, 상기 액정은 비틀린 네마틱(twisted-nematic: TN) 모드인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법
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