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금속 복합분말, 소결체 및 이의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015135584
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 구조 소재용 금속 및 탄(질)화물의 복합분말, 소결체 그리고 이들의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 M1-x%M2C, M1-x%(M2,M1)C, M1-x%M2(CN), 또는 M1-x%(M2,M1) (CN)의 조성을 가지는 구조 소재용 복합분말에 있어서, 기지상 금속(M1)은 원소 주기율표상에서 텅스텐(W) 또는 몰리브데눔(Mo)에서 선택되고, 부속상의 금속(M2)은 원소 주기율표상에서 4족 내지 6족 금속으로부터 선택되어 평균입자의 크기가 1마이크론 이하인 탄화물 또는 탄질화물을 구성하며, 반응에 의하여 기지상과 부속상이 공존하는 복합분말, 분말의 소결체, 그리고 이들의 제조 방법에 대한 것이다구조 소재, 내열소재, 복합분말, 텅스텐, 몰리브데눔, 탄화물, 탄질화물
Int. CL B22F 1/00 (2006.01.01) B22F 9/04 (2006.01.01) B22F 3/12 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020090044256 (2009.05.21)
출원인 서울대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1186456-0000 (2012.09.20)
공개번호/일자 10-2010-0125503 (2010.12.01) 문서열기
공고번호/일자 (20120927) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.05.21)
심사청구항수 25

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강신후 대한민국 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
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최종권리자

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1 서울대학교산학협력단 서울특별시 관악구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.05.21 수리 (Accepted) 1-1-2009-0303855-07
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2010.05.19 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2010.06.16 수리 (Accepted) 9-1-2010-0036953-54
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.06.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0329745-86
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2011.08.16 수리 (Accepted) 1-1-2011-0627944-20
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.08.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0627934-74
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.09.27 수리 (Accepted) 4-1-2011-5195109-43
8 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal		 2012.02.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0062459-27
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.03.21 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2012-0228994-34
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.03.21 수리 (Accepted) 1-1-2012-0229087-16
11 등록결정서
Decision to grant		 2012.09.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0518889-64
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.01.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-5007213-54
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.17 수리 (Accepted) 4-1-2015-5033829-92
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2015-5062924-01
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5093546-10
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.05.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5101798-31
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5154561-59
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
M1-x%M2C, M1-x%(M2,M1)C, M1-x%M2(CN), 또는 M1-x%(M2,M1) (CN)의 조성을 가지는 구조 소재용 복합분말에 있어서, 기지상 금속(M1)은 원소 주기율표상에서 텅스텐(W) 또는 몰리브데눔(Mo)에서 선택되고, 부속상 화합물내의 금속(M2)은 원소 주기율표상에서 4족 내지 6족 금속으로부터 선택되어 평균입자의 크기가 1 마이크론 이하인 탄화물 또는 탄질화물을 구성하며, 반응에 의하여 기지상 금속과 부속상 화합물이 공존하는 복합분말
2 2
제1항에 있어서, 상기 복합분말은 W 또는 Mo의 단일 M1 기지상 금속과 M2C, (M2,M1)C, M2(CN), 또는 (M2,M1)(CN) 중 선택된 두 개 이상의 부속상 화합물로 이루어진 것임을 특징으로 하는 복합분말
3 3
제1항에 있어서, 상기 M1은 Ti, V, Cr, Zr, Nb, Hf, 또는 Ta 중에서 선택되고, 다른 금속(M2)은 원소 주기율표상에서 선택된 4족 내지 6족 금속으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 복합분말
4 4
i) W 또는 Mo의 단일 M1 금속, M1 금속의 산화물, 탄화물 및 질화물로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질, 원소 주기율표상의 4족 내지 6족의 금속 중에서 선택되는 한 가지 이상의 M2 금속, M2 금속의 산화물 및 질화물로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질, 그리고 탄소 분말을 혼합하거나 혼합하여 분쇄하는 단계; 그리고 ii) 상기 i)단계의 혼합물을 가열하여 환원 및 탄화시키거나, 환원 및 탄질화시키는 단계를 포함하는, M1-x%M2C, M1-x%(M2,M1)C, M1-x%M2(CN), 또는 M1-x%(M2,M1)(CN)을 함유하는 복합분말 제조 방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 i)단계의 M1은 Ti, V, Cr, Zr, Nb, Hf, 또는 Ta 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 복합분말 제조 방법
6 6
제4항에 있어서, 상기 ii)단계의 가열 온도가 1100oC 내지 2,200oC인 것을 특징으로 하는 복합분말 제조 방법
7 7
제4항에 있어서, 상기 ii)단계의 가열 온도가 1,300oC 내지 1,700oC인 것을 특징으로 하는 복합분말 제조 방법
8 8
제4항에 있어서, 상기 ii)단계의 가열 시간이 0
9 9
제4항에 있어서, 상기 ii)단계의 가열이 수소 분위기, 질소 분위기 또는 진공에서 수행되는 것을 특징으로 하는 복합분말 제조 방법
10 10
제4항에 있어서, 상기 복합분말은 단일 M1 기지상 금속과 M2C, (M2,M1)C, M2(CN), 또는 (M2,M1)(CN) 중 선택된 두 개 이상의 부속상 화합물로 이루어진 것임을 특징으로 하는 복합분말 제조 방법
11 11
제4항에 있어서, 상기 복합분말 내 탄화물 또는 탄질화물의 평균입자 크기가 1 마이크론 이하인 것임을 특징으로 하는 복합분말 제조 방법
12 12
M1-x%M2C, M1-x%(M2,M1)C, M1-x%M2(CN), 또는 M1-x%(M2,M1) (CN)의 조성을 가지는 구조 소재용 복합 소결체에 있어서, 기지상 금속(M1)은 원소 주기율표상에서 텅스텐(W) 또는 몰리브데눔(Mo)에서 선택되고, 부속상 화합물내의 금속(M2)은 원소 주기율표상에서 4족 내지 6족 금속으로부터 선택되어 평균입자의 크기가 1 마이크론 이하인 탄화물 또는 탄질화물을 구성하며, 반응에 의하여 기지상 금속과 부속상 화합물이 공존하는 복합분말을 사용하여 제조한 복합 소결체
13 13
제12항에 있어서, 상기 기지상인 M1 금속이 60 부피% 내지 95 부피% 함유되는 것임을 특징으로 하는 복합 소결체
14 14
제12항에 있어서, 상기 기지상과 부속상의 M1과 M2는 Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf, W 또는 Ta로 부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 복합 소결체
15 15
i) W 또는 Mo의 단일 M1 금속, M1 금속의 산화물, 탄화물 및 질화물로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질, 원소 주기율표상의 4족 내지 6족의 금속 중에서 선택되는 한 가지 이상의 M2 금속, M2 금속의 산화물 및 질화물로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질, 그리고 탄소 분말을 혼합하거나 혼합하여 분쇄하는 단계; ii) 상기 i)단계의 혼합물을 가열하여 환원 및 탄화시키거나, 환원 및 탄질화시키는 단계; 그리고 iii) 상기 ii)단계에서 얻은 분말을 성형하고 소결하는 단계를 포함하는, 구조소재용 복합 소결체 제조 방법
16 16
제15항에 있어서, 상기i)단계의 M1은 Ti, V, Cr, Zr, Nb, Hf, 또는 Ta 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 복합 소결체 제조 방법
17 17
제15항에 있어서, 상기 ii)단계의 가열 온도가 1,100oC 내지 2,200oC인 것을 특징으로 하는 복합 소결체 제조 방법
18 18
제15항에 있어서, 상기 ii)단계의 가열 온도가 1,300oC 내지 1,700oC인 것을 특징으로 하는 복합 소결체 제조 방법
19 19
제15항에 있어서, 상기 ii)단계의 가열 시간이 0
20 20
제15항에 있어서, 상기 ii)단계의 가열이 수소 분위기, 질소분위기 또는 진공에서 수행되는 것을 특징으로 하는 복합 소결체 제조 방법
21 21
제15항에 있어서, 상기 ii)단계에서 얻어지는 복합분말은 단일 M1 기지상 금속과 M2C, (M2,M1)C, M2(CN), 또는 (M2,M1)(CN) 중 선택된 두 개 이상의 부속상 화합물로 이루어진 것임을 특징으로 하는 복합 소결체 제조 방법
22 22
삭제
23 23
제15항에 있어서, 상기 ii)단계에서 얻어지는 복합분말에 TiC, TiN, Ti(CN), ZrC, MoC, Mo2C, Cr2C3, VC, B4C, BN, SiC, Si3N4로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 화합물을 추가로 혼합하여 성형, 소결하는 것을 특징으로 하는 복합 소결체 제조 방법
24 24
제15항에 있어서, 상기 iii)단계의 소결이 진공, 질소분위기 또는 아르곤 분위기하에서 핫프레스(hot press), 열간정수압성형(HIP), 또는 가스압소결(GPS), 방전플라즈마소결(SPS) 방법을 사용하여 1,000oC 내지 2,200oC의 온도 범위에서 0
25 25
제24항에 있어서, 상기 iii)단계의 소결이 0
26 26
제24항에 있어서, iii)단계의 소결이 1,700oC 이하의 온도에 가소결 후 1,400oC 내지 2,200oC의 온도 범위에서 0
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1 US20120063943 US 미국 FAMILY
2 WO2010134671 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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1 US2012063943 US 미국 DOCDBFAMILY
2 WO2010134671 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
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